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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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アクリル製 マイクローニードルマスター 被削材：アクリル 使用工具：単結晶ダイヤモンド Φ1×R0.1 加工機：芝浦機械 UVM-450D(H) 東芝機械製 超精密立型『UVM-450D(H)で製作した、 アクリル製 マイクロニードルマスターです。 907本の微細形状があるため、 加工には、長時間を要しましたが、 高さのバラツキ『2μm以内』 形状寸法のバラツキ『±2.5μm以内』を 実現しました!! お問い合わせは、こちらまで Y-MOLD株式会社 〒339-3304 長野県下伊那郡松川町大島402-12 Tel：0265-36-5476... |
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製品名：スプール 業界：機械 材質：鉄 サイズ：φ8～10mm 相手部品のボデーも弊社鋳造加工しており、セットで販売しております。 セットで弊社にご注文いただく事により品質管理が容易となりお客様に満足しておただいております。 ご質問、ご相談、承ります。 下記担当者まで、お気軽にお問合せ下さい。 -------------------------------------------------------- 吉田工業株式会社 担当：営業 木下 TEL：0267-53-6270 FAX：0267-53-4191 E-Mail：info@yoshidanet.com... |
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【eAxle（イーアクスル） 少数試作製作に！ 複雑形状に対応可能な消失鋳造】 eAxle（イーアクスル）のように、部品の小型化、効率化など目的に一体化を検討する開発者の方の課題の一つとして「形状が複雑になる」ということもあると思います。 複雑形状になればなるほど、型の設計や、制作にかかる費用が高くなることも多く、 さらにそれが少数試作であれば、1個当たりの部品単価が高くなってしまいます。 複雑形状の少数試作品を安価に製作する工法として消失鋳造がございます。 消失鋳造は3Dプリンターで造形した部品形状の粉末積層モデルを石膏鋳型内に直接埋設し、焼成後に出来た部品形状の空洞に金属... |
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【石膏鋳造 EV関連アルミケース試作部品に！】 石膏鋳造は金型レスの小ロット試作工法です。 当社では石膏鋳造によるヒートシンクやインバーターケースなど、様々なアイテムの量産前の試作品製作の実績がございます。 石膏鋳造は砂型鋳造では困難な薄肉形状にも対応し易く、滑らかな鋳肌も特徴のひとつです。 EV関連のアルミ筐体部品の少数試作等に是非ご検討下さい。 【特徴】 ダイカスト同等品質の鋳造可（CT7級保証 ※CT5・CT6級実績あり） 短納期対応力 最短2.5week！ ※素材のみ、条件による 最大800mm×800mm 薄肉鋳造技術、最薄0.8mm～ 金型製作か... |
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御社保有の金型でのトライ、承ります！ 『微細成形Lab』の試作トライ専用成形機(10t 30ｔ 100ｔ 250ｔ）での トライを承ります。 「サンプル用に数点だけ成形してみたい」 「樹脂を変えてトライしてみたい」 など、 数個から、数百個だけ成形したい場合などに、 弊社保有の【試作トライ専用成形機】が お役にたちます！ 金型をお持ちいただいての立ち合いトライ、 金型を発送していただいてのwebトライ、 どちらにも対応致します。 (成形品は、即日発送いたします。) 『チョットだけ成形したいんだけど…。』ってときは、 お気軽にご相談ください Y... |
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東京精密 RONDCOM73A 回転速度4/minで、回転精度は0.06 μm（長軸0.6 μm）を保証しています。当社従来機の2倍の速さで精度を保証しているため、測定スループットが向上します。 ロンコム73A のＺ軸真直度精度は 0.9 μm/200 mm以下を保証しています。平行度（Z 軸）も0.9 μm/100 mm以下の高い実力値を誇ります。 ロンコム73Ａは、横幅を27％、設置面積を24％削減しています(いずれも当社従来機比)。本体の大幅な省スペース化を実現し、かつ、Xストローク600 mmを確保しました。さらに、Yストロークを120 mmに拡大、本体高さは、2500 mm... |
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すいません、機械が故障して動かなくなりました！ え！？ どういうこと？？ 先日、立形マシニングセンターに不具合が発生しました(+_+) 症状はATCが急遽不能になってしまったのです…これはヤバイ…生産が停止する…納期が間に合わない…とにかく落ち着いて、先ずはサービスセンターへ速攻電話しました(・。・; 修理が来るまでの応急処置を確認しつつ、「とにかく早く来てください！！」と何度も念も押しまくって修理をしていただきました!(^^)! 修理の結果、主軸部シリンダーの経年劣化による故障と判明しました（修理部品のビフォーアフターは画像をご覧ください） 普段は主軸コラムのカバーに... |
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【開発初期の不安定な品質とコスト増大が課題に】 新製品の開発現場では、鋳造品の湯流れに関する見通しが立てづらく、一度で良品を得るのが難しいという課題に直面していました。その結果、トライ回数の増加や材料費の高騰が開発コストを押し上げ、量産移行の妨げとなっていました。特に鋳造は形状のわずかな違いが品質に大きく影響するため、試行錯誤の繰り返しが避けられません。 【CAE解析による鋳造形状の最適化と品質安定化】 こうした課題に対し、弊社ではCAE（Computer Aided Engineering）を導入し、鋳造シミュレーションによる流動解析を実施しました。具体的には以下のようなステッ... |
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アルミニウムの機械的性質とは、材料がどのように力に反応するかを示す重要な特性です。 軽量でありながら高い強度を持ち、加工性にも優れるため、航空機、自動車、建築材料など幅広い分野で使用されています。 特に、「引張強さ」「伸び」「耐力」といった特性が、用途に応じた材質選定の基準となります。 本記事では、「伸び」について詳しく説明します。 ▼アルミニウムの伸び 「伸び」とは、アルミが破断するまでにどれだけ変形できるかを示す重要な特性です。 材料の伸びを評価することで、成形しやすさや加工適性を判断できます。特に、深絞り加工や曲げ加工などが必要な用途では、この特性が重要になります。 ... |
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【VE/VA視点で加工工程を根本から見直す提案力】 吉田工業株式会社では、新規部品の受注検討において「コストが合わない」というお客様の悩みに対し、VE/VA提案を通じて抜本的な製造方法の見直しを行いました。例えば、CNC自動旋盤を用いた12角ミーリング加工に長時間を要していた案件では、弊社独自の異形材（12角パイプ材）を用いることで課題を解決。丸棒からの加工ではなく、形状が既に整った材料を活用することで、加工時間を大幅に短縮することに成功しました。 【加工時間と外注工程の大幅削減】 提案した異形材は、下穴の粗取りが不要で、必要な外形加工だけで済むため、旋盤加工の工程が大幅に圧縮されま... |
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