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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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段付き円筒×多方向ねじ加工!NC複合旋盤によるSUS303精密部品の実力
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加工現場では、ステンレス材の切削は熱の発生や工具摩耗が激しく、精度を保つのが難しい作業です。特にSUS303のような難削材で、さらに内径ねじを高精度で切るには、設備だけでなく加工ノウハウがものを言います。写真のようなΦ18サイズのコンパクトな部品でも、要求される精度はμ単位。経験と品質管理の積み重ねが一つの製品に込められています。
◇SUS303Φ18ねじ部品とは?
この製品は、Φ18サイズのSUS303材をNC複合自動旋盤で加工した精密部品です。上下と横方向に内径ねじを持ち、360度どの角度からも均一な仕上がりが求められる構造になっています。寸法精度と美観の両立が求められる部品です。...
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三鎮工業 株式会社 (日本 東京都)
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搬送ラインのベルト偏りを防ぐ!設備の水平出しを楽にする方法
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【なぜ搬送装置・コンベアで水平出しが必要なのか】
物流倉庫や食品・医薬品工場では、搬送装置やコンベアラインが生産の中心を担っています。しかし、わずかに傾いた設備は以下の問題を引き起こします。
●ベルトやローラーが偏って動く
●製品の片寄り、詰まり、落下などのトラブル
●設備への負荷増加による故障リスク
これらの問題は、作業効率の低下や製品ロス、ライン停止につながるため、水平出しは必須の工程です。
【 水平出しとは何か】
水平出しとは、設備や装置を設置する際に**水平度や傾斜を精密に調整する作業です。
●従来はアナログ水準器や経験に頼ることが多く、熟練者の作業に依...
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株式会社 AnyDesign (日本 東京都)
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亜鉛ダイカスト素材への無電解Niめっき
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亜鉛ダイカストは、融点が低く、流動性が良いことから、寸法精度・複雑な形状など
加工性や形状再現性に優れて大量生産性に大変優れている素材です。
亜鉛ダイカスト材へのめっきニーズは高く、装飾めっき、バレル方式による電気めっ
きが主流となっております。なかには寸法精度を要求項目としてある製品、内径への
めっきが必要な製品などもあり特に寸法精度の要求が厳しく、機能性を求められる場
合は無電解ニッケルめっきをベースとしためっきが有効です。通常の電気めっきでの
亜鉛ダイカスト材工程は以下となります。
・電気ニッケルめっき/銅めっき/前処理/脱脂
※電気ニッケルめっき後は仕上げめっきが...
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株式会社 ヒキフネ (日本 東京都)
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#30ローリングフィルターコンベヤ SKA | #30マシニングセンタに最適
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マシニングセンター#30用ローリングフィルターコンベヤです。
アミカゴ(手かき式)の自動排出に最適です。 手かき式(網カゴタンク)から排出自動化。
省スペースのレイアウトにもご検討いただけます。
濾過精度 400 µ m 80%以上
流量 200L/min
逆洗不要のパンチングフィルター搭載のコンベヤ
フィルターは自動清掃されるためメンテナンスが削減できます
非磁性体の切削切粉処理に最適です
【特長】
●パンチングフィルターで切削切粉を捕捉します。
●パンチングフィルターは常にかき板と接触して回転しているため、 目詰まリを防止します。
●逆洗が不要なため、 ミ...
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株式会社ブンリ (日本 東京都)
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研削用掃除激減クーラントシステム RTG | 磁性体対応 タンク内切粉堆積を激減
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独自設計のタンク構造にマグネットセパレーターとサイクロンフィルターを搭載した研削加工用システムです。
磁性体の研削スラッジ処理に最適です。
【特長】
●砂状・線状の磁性スラッジに対応
●マグネットセパレータで1次濾過を行い、サイクロンフィルターで2次濾過を行います。
●1次濾過されたクリーン液の流入と2次タンクのオーバーフローを利用して1次タンクに過流を発生させています。その向心力(円の中心に向かって働く力)でタンクの中心部にスラッジ・砥粒を集めます。
●1次タンク構造の改良により、改良前と比べて、過流の回転流速が約3倍になりました。向心力が向上し、タンク内のスラッジ及び砥...
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株式会社ブンリ (日本 東京都)
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PVC製品の深堀・深穴加工に対応する複合切削技術のご紹介
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本製品は、PVC(硬質塩化ビニル)を素材とした深堀切削と深穴加工を組み合わせた精密部品です。複合加工機を活用して外形加工から内径の深穴加工までを一体で行っており、特に摺動性を左右する内面の面粗度に配慮した高精度な加工を実現しています。株式会社ヤマデンでは、このような複雑形状かつ高要求の樹脂加工にも的確に対応し、試作から量産までをトータルサポートいたします。
PVC(ポリ塩化ビニル)は、耐薬品性や電気絶縁性に優れた汎用樹脂として広く使用されており、特に硬質タイプは構造部材や配管用途にも利用されます。一方で、加工時には素材特有の脆さや熱による変形への配慮が求められます。特に深穴加工においては...
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株式会社ヤマデン (旧:山口電材 株式会社) (日本 東京都)
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高機械強度EG樹脂の精密切削加工と基盤用途への適応力
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EG(エポキシガラス)は、ガラス繊維とエポキシ樹脂を積層して作られた熱硬化性樹脂で、機械的強度、熱伝導性、難燃性、電気絶縁性に優れた特性を持つ高機能材料です。緑色の外観を持ち、切削後は白っぽくなる特性があります。電子機器の絶縁部材、通信機器の構造体、自動車電装部品など、熱的・電気的な安定性が求められる分野で多く使用されています。
特に、厚みが薄くなっても反りが出にくいため、高精度な基板やスペーサーなどへの使用に適しており、寸法安定性の高い材料として評価されています。株式会社ヤマデンでは、EG樹脂の高硬度に対応する専用工具と加工設備を使用し、単品からの高精度切削加工に対応しています。
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株式会社ヤマデン (旧:山口電材 株式会社) (日本 東京都)
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【よくある質問】新しい製造ラインの検討時、各工作機械のクーラント濾過装置の最良の選定・レイアウト | (株)ブンリ
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「新しい製造ラインを検討する際、各工作機械に対してどのクーラント濾過装置をどのようなレイアウトで配置するのが最良でしょうか?」
…弊社へご相談いただければ、各工作機械が最大限の加工精度・安定した加工を維持するために最適なクーラント濾過装置や切粉処理システムをご提案いたします。
まずはご検討されている工作機械、ワークの種類や材質などのご使用条件をお聞かせください。
▼長い切粉処理に最適 マグネットベルトコンベヤ「MB」
基本情報:https://ja.nc-net.or.jp/company/100081/product/detail/231626/
カール状の切粉処理:...
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株式会社ブンリ (日本 東京都)
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ステンレス板金シャーシの曲げ精度と機構部品適合を高める技術
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株式会社クラフテックオカモトでは、電子部品分野で求められるステンレスシャーシの加工に対し、同軸度0.1mmをはじめとする形状要求に応える体制を整えています。本稿では、薄板から厚物まで幅広い板金加工に対応する弊社の取り組みを紹介します。
【電子部品シャーシの要件に応える板金技術】
ステンレス材を用いたシャーシは、曲げ形状や開口部のばらつきが機構部品の組付精度に直結します。ロット1〜100個の小ロット工程であっても、寸法変化を抑えた安定した成形が必要です。弊社では板厚に応じた抜き加工と成形工程を組み合わせ、薄板特有の反りや歪みを抑制することで、複雑形状でも要求仕様に整合した製品を供給してい...
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株式会社 クラフテックオカモト (日本 東京都)
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ステンレス(SUS316)Φ18のローレット加工とは?難削材の高精度加工ポイント
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ステンレスSUS316は、耐食性に優れた難削材であり、特にΦ18のローレット加工では高精度な技術が求められます。通常の切削工具では摩耗が早く、寸法精度を維持することが難しいため、最適な加工条件の選定が必要となります。
◇SUS316 Φ18のローレット加工とは?
ステンレスSUS316は、クロム・ニッケル・モリブデンを含んでおり、耐食性と耐熱性に優れているため、医療機器や化学装置などに使用されます。ローレット加工は、滑り止めやデザイン性を向上させるために施されますが、特に硬度が高いSUS316では工具の消耗が激しく、加工が難しくなります。
◇製品詳細
- 材質:SUS316
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三鎮工業 株式会社 (日本 東京都)
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