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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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・総削りのヘルメットモデルです。 ・250ｘ300ｘ350のブロック材から作成しております。 ・自社販売のCAD/CAMシステムとシミュレーション機能に加えて、各種工作機械を駆使し世界に一つの製品を加工することができます。 ・マシニングセンタ、5軸マシニングセンタを備え、自動車、電子機器、精密機械などさまざまな分野、形状の試作モデルをご提供しています。 ・写真の製品はA5052で作成しましたが、SUS全般、Ti-6Al-4V、インコネル600系、インコネル700系等の耐熱鋼までの様々な材質に対応可能です。 ・形状が複雑、精度が必要、こんな物を作りたい・・・、1個から小ロットまで、お気... |
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ジルコニアは機械的強度に優れています。 ドライバー等の切削工具には機械的強度が求められます。 ジルコニアはドライバーなどの切削工具に適しています。 ※写真はセラミック製のドライバーです。素材はジルコニア。金属ドライバーでは電気を通してしまうため、絶縁性が高いセラミックを使用することで感電防止になります。 【ジルコニアとは】 ジルコニウムの酸化物、二酸化ジルコニウムのこと。白色固体で常圧での融点が2700 ℃と高いため、耐熱性セラミックスの材料として用いられる。セラミックスの中でも強度と靭性が非常に高いセラミックスです。 【人工ダイヤモンドとも】 ジルコニアは人工ダ... |
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・流体の中で高精度に動作するローター形状の試作品を可視化出来るようにフレームを設計し切削加工を行いました。 ・サイズはローターがΦ35x70、全体が70x90x80です。 ・ローター形状の輪角度は3/100mmです。 ・ねじれたローター形状を複合旋盤を駆使することで面精度を考慮しながら高精度な切削加工を行いました。 ・写真の製品はローターをPOM、フレームをPC、ダイヤルをA5052で作成しましたが、SUS300系、400系、600系、ハステロイ、インコネル600系、インコネル700系等の耐熱鋼までの様々な金属材質にも対応可能です。 ・金属の切削品だけでなく機構部品の樹脂化についても... |
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※掲載画像はイメージです。 ◇真鍮六角材とは？ 真鍮は銅と亜鉛の合金で、加工しやすい性質を持ちながらも耐久性があります。その中でも六角は形状が特徴的で、機械部品や装飾品など多岐にわたる用途で使用されます。特に、寸法精度が求められる場面で重宝される素材と形状です。 ◇使用例 - 自動車部品 - 電気機器部品 - 建築用金具 - 高級インテリアのアクセントパーツ ◇加工方法 高精度な加工を実現するために、NC複合自動旋盤「ツガミ S206」を使用しています。この設備は微細な加工や複雑な形状にも対応可能で、真鍮六角柱の正確な仕上がりを保証します。また、切削油や工具の選定... |
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※掲載画像はイメージです。 【真鍮の機械加工とは？】 真鍮は銅と亜鉛の合金で、耐食性と加工性に優れた素材です。その特性を活かし、精密部品や装飾品など幅広い分野で利用されています。しかし、その柔らかさゆえに寸法精度を維持するのが難しい素材でもあります。 【使用例】 - 水道設備の部品 - 自動車の接続部品 - 電気機器の端子 - 建築装飾用の部品 【加工方法】 ツガミ製のNC複合自動旋盤「B0206-III」や「SS327-5AX」を活用し、精密な切削を実現しています。さらに、東京精密の測定機を用いて品質管理を徹底。切削条件の最適化と... |
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サンプルの材質：アルミ サイズ：250×50×50 アピールポイント：5軸/複合加工機により効率的に精度よく加工することができます。 板金、溶接加工では許されず、切削加工で対応した一例です。こういった一見単純に思えても平面が回り込んでいるような形状はCAD/CAMと5軸加工のコラボレーションが最適です。加工材に対する様々な熱処理の規格に準拠した対応も可能です。 対応材質（金属） アルミ、ステンレス、インコネル、チタン、ハステロイ、スーパーインバー（インバー）、純ニッケル、タングステン合金、鉄、銅など 対応材質（樹脂） 高機能樹脂（PA66-GF30、PPS-GF40、PB... |
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1台で3台分！目盛感度を切り替えて、ラフから微細調整まで。デジタル水準器 LevelMan（レベルマン） ALD-G シリーズ |
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測定範囲：±0.02～99.99 [mm/m] ＼落下防止用のフィンガーフックが付きました／ － 2軸とも高精度計測： 測定ベースは縦横等長 － 自己校正のミス無し、ゴミはさみも確認可： 高精度セルフゼロ機能内蔵 － どこでも使いやすい薄型：高さ 19.5mm － 何台のタブレットでも同時にデータ受信：データの共有が可能 －1台で3台分！目盛感度を切り替えて、ラフから微細調整まで。 〇多点計測・同時受信 無線送信機を搭載しており、同時接続数に制限はありません。複数のLevelMan ADL-Gによる同時多点計測が可能です。 〇複数端末・同時受信 複数の作業... |
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駆動チェーンが壊れている。 スプロケットの歯が摩耗している。 駆動部へスラッジや砥粒が流入が原因で「スラッジ詰まり」が発生（駆動部品の摩耗発生） セパレーターの停止に繋がる可能性も・・・ フェニックスNEOのご提案！！ フェニックスNEOは、駆動部を本体の外側に出すことによりスラッジ・砥粒による摩耗が無くなり、不具合や部品交換頻度が激減します。 コンディションが悪いマグネットセパレーターにつきましては、マグネットセパレーターの状況確認及びメンテナンスパーツの提案もおこなっておりますので、是非ご用命ください。 メンテナンスサービスも行っております。 ▼製品の詳... |
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※掲載画像はイメージです。 ◇ステンレス高精度加工とは？ ステンレスは耐腐食性や強度が高く、工業から医療まで幅広い分野で利用される素材です。高精度加工では、ミクロン単位の寸法管理や滑らかな表面仕上げが求められます。これにより、過酷な環境でも長期間使用できる部品が製造可能です。 ◇使用例 ・自動車部品 ・医療用器具 ・半導体製造装置の部品 ・食品加工機械の部品 ・建築用装飾パーツ ◇加工方法 ツガミ製やシチズン製のNC複合自動旋盤を使用し、B軸付き仕様で複雑な形状も対応可能です。例えば、ツガミSS327-5AXを用いた加工では、複雑な三次元形状を一度のセットアップ... |
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【金型レス生産による独自の加工手法】 角編み抜き型は、レーザーとパンチ複合機を活用し、極限までの精密さを追求した加工技術です。例えば、板厚0.5ミリのステンレス板に5ミリ角の穴をサン幅0.25ミリで加工することで、従来の加工方法では困難だった細部の再現を実現します。この技術は、弊社が誇る最新鋭の設備と金型レス生産技術を融合させた結果です。 【クラフテックオカモトの技術がもたらす効率と品質】 角編み抜き型は、製品の設計段階での自由度を大幅に向上させると同時に、コスト削減も可能にします。金型の作成が不要なため、短納期かつ低コストで試作品から量産品まで対応できます。さらに、弊社のレ... |
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