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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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砂型鋳造 パイプ鋳包み アルミ合金鋳物 AC4C-T5 冷却プレート サイズ：205×372×30 重量：5.1㎏ 冷却プレートとなります。 アルミ合金にSUSパイプが鋳包まれています。 こちらの鋳包みは砂型にセットしたSUSパイプにアルミ溶湯を流し込み 密着させたサトキン独自の鋳造技術です。 １．アルミ合金 対応材質 A1、AC2A、AC2B、AC4B、AC4C、AC7A ２．銅合金 対応材質 CAC203、CAC402、CAC403、CAC406、CAC407、CAC502、CAC702 お問い合わせ先 ： 株式会社サトキン TEL027-... |
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材質：塩ビ（グレー） 成形方法：真空成形 建設資材に使われるトレーにはPVC（塩化ビニル）を使われることが多いです。 真空成形により塩ビシートは複雑な形状に成形されます。 真空成形とは、熱可塑性樹脂シートを上下のヒーターから加熱軟化させ、型と材料の間の空気を真空にすることで、型に密着させて形状を造る成形方法です。 真空成形、圧空成形、樹脂加工について動画やホームページで詳しく説明していますので、ぜひご覧ください。 植木プラスチック株式会社（ウエプラ） TEL:0276-31-3116 https://www.uepura.com/ |
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京都工場（樹脂事業部）では射出成形用流動解析ソフト（Moldflow）を使用し、樹脂の流動過程で変化する物理現象を把握し金型製作にフィードバックすることで樹種充填不良、製品ウエルドラインやそり、変形を低減した射出金型の製作を行っております。 ◆HP: http://www.asano-japan.com ⇒ 右上「ホームページ」をクイック！ 株式会社浅野は、長年培った技術でお客様のモノづくりのご支援を行っています。 ■お問い合わせは～ 京都工場（樹脂事業部SERA）：京都府京都市南区久世築山町378-7 TEL 075-921-6324 FAX 075-9... |
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アルミは軽量性と加工性に優れ、輸送機器や精密機器、建築設備、照明機器など幅広い分野で利用されています。鉄やステンレスに比べて比重が小さく、成形後の製品重量を大きく削減できるため、軽量化ニーズの高い分野では欠かせない素材です。一方で、強度や表面処理の適正を考慮した設計や加工技術が求められます。ここでは、アルミ加工の特徴、対応範囲、製作事例、用途分野、そして強みについて詳しく解説します。 【アルミ加工の特徴】 アルミは鉄に比べて約3分の1の比重であり、軽量化と熱伝導性の高さを活かした用途が多く存在します。自動車分野では燃費改善、輸送機器では積載効率の向上、産業機械では作業性改善に寄与します... |
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金属部品の設計において、曲面に穴やスリットを開ける加工は難易度が高い工程のひとつです。従来はプレスや機械加工で対応してきましたが、曲率や形状によっては寸法誤差やバリ、外観不良が生じやすくなります。そこで注目されているのが三次元レーザー加工です。複雑な曲面に対しても正確に穴やスリットを加工でき、デザイン性と機能性を両立することが可能です。本記事では、三次元レーザー加工を活用した設計アイデアを紹介します。 【三次元レーザー加工の特徴】 三次元レーザー加工は、従来の平板加工用レーザーとは異なり、立体的な曲面や複雑な形状に直接加工できる技術です。 ・曲面や円筒形状に対しても正確に穴開けや... |
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金属部品加工において、複数の加工工程を効率的にまとめられるかどうかは重要なポイントです。板金加工、プレス加工、ヘラ絞り加工、そしてレーザー加工を社内で一貫対応できる体制を持つことで、試作から量産まで幅広いニーズに応えることができます。さらに協力会社とのネットワークを活用することで、完成品に近い状態まで仕上げることも可能です。ここでは、板金・プレス加工を中心とした社内加工範囲と、外注を含めた総合対応力について紹介します。 【板金加工の強み】 板金加工では、レーザー加工機を用いた高精度切断とベンダーによる曲げ加工を組み合わせることで、多様な形状に対応できます。例えばSS材22mmまでの厚板... |
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産業ロボットの製作に必要な金属部品は非常に多岐にわたり、精度の高さと複雑な形状対応が求められます。板金、プレス、ヘラ絞り、レーザー加工を社内で一貫対応できる体制に加え、協力企業とのネットワークを活用することで、試作から量産まで効率的に部品製作を進めることが可能です。ここでは、社内加工の範囲と、外部パートナーと連携することで広がる対応力について紹介します。 【社内加工範囲】 ・板金加工：レーザー加工機でSS材22mmまで対応、最長4000mmの曲げ加工が可能 ・プレス加工：20tから300tまでの設備を備え、多工程絞りや深絞りに対応 ・ヘラ絞り加工：NCスピニングマシンで板厚... |
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弊社はこのたび、内閣官房国土強靱化推進室が「国土強靱化貢献団体」として認証する「レジリエンス認証」わ取得しました。 事業継続計画(BCP)にこだわり、いつ何時も事業活動を通じて社会に貢献できる会社を目指します。 株式会社丸山機械製作所 本社工場:群馬県高崎市小八木町304-2 ハルナ工場:群馬県北群馬郡榛東村新井856 HP:https://www.maruyamakikai.co.jp/ MAIL:info@maruyamakikai.co.jp |
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【ファンモーター部品に求められる加工技術の高度化】 ファンモーターに使用される部品は、高速回転体として使用されるため、わずかな寸法誤差や加工不良が振動や騒音、耐久性低下につながります。そのため、外観品質だけでなく、板厚分布の均一性や成形時の内部応力管理まで含めた高度な加工技術が求められます。特に大径かつ深さのある形状では、一般的な単工程プレス加工だけでは品質を安定させることが難しく、複数工程を前提とした加工設計が重要となります。 【A1100 1.2t・φ440・深さ110という厳しい加工条件】 本製品は、材質にA1100、板厚1.2t、外径φ440、深さ110という条件を持つファン... |
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【一見シンプルなSUS絞り加工品に求められる役割】 ステンレス鋼（SUS）を用いた絞り加工品は、生産設備や産業装置分野においてごく一般的に使用されています。しかし、同業界の視点で見ると、形状がシンプルであるほど加工品質や設計意図の差が表れやすい部品でもあります。今回紹介する製品はいずれもSUS材による絞り加工品で、外観だけを見れば標準的な形状ですが、多数の穴あけ加工部を持つ点に大きな技術的特徴があります。 【SUS絞り加工品としての基本構造と前提条件】 これらの製品は、プレスによる絞り加工を基本として成形されています。SUS材は耐食性や耐熱性に優れる一方で、加工硬化しやすく、絞り加工... |
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