技術検索
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
|
高精度・自由局面・鏡面切削仕上加工
|
|
高精度・自由局面・鏡面切削仕上加工
材質 STAVAX
個数 1個
加工機 HS430L (Sodick)
保証器 3次元測定機 Falcio Apex (ミツトヨ)
大きさは30×50
自由局面をマシニング加工で鏡面仕上げ加工を実施しました。手磨きなしでRy0.2S仕上で出来ています。
加工は等高線加工+走査線加工で行いました。
写真左側が通常加工の面で、右側が鏡面仕上げとなってます。
Ry0.2Sで良いものなら磨きなしでこのままでOK。更に面が必要な場合はここから磨きを行っても、時間はそんなに掛かりません。
寸法は最大バラつきで3.5μとなってます。
...
|
|
株式会社 キメラ (日本 北海道)
|
|
細線ワイヤー加工 線径0.02 狭ピッチコネクター
|
|
狭ピッチコネクターを製作するための金型部品製作を行ないました。
線径0.02 の細線ワイヤーを使用しました。
材 質: PD613
加工機: マキノ UPJ2(ワイヤー放電)
保証機: ニコン Nexiv VMR
線径0.02のワイヤー線を使用して、幅0.035、高さ0.5の形状を加工しました。
形状間の隙間は0.035、ピッチは0.07です。
先端の形状はインローさせる構造として、狭ピッチコネクターの製品を成形しました。
ワイヤー加工機の加工液は油で加工面をきれいに仕上げることができます。
加工困難と思われる形状も、精度も、おまかせください!
<お問い合わ...
|
|
株式会社 キメラ (日本 北海道)
|
|
丸 旋削 球面 NAK80 光沢仕上げ
|
|
丸 旋盤 球面 NAK80 光沢仕上げ
【丸 旋削 球面 NAK80 光沢仕上げ】
材 質:NAK80
加工機:オークマ SPACE TURN LB2000 EX-M(旋盤)
保証機:KEYENCE VR-3200(形状測定機) / 東京精密 570A(面粗度測定機)
凹み形状の球面(R38.565)の形状を旋削加工しました。被削材はNAK80です。面粗度はRz0.49μm(Ra0.12)。ミガキレスで光沢面まで仕上がっています。
形状の公差も±0.01以内です。どんな加工品にも精度保証含めご提案できる体制づくりを整えております。
加工困難と思われる形状...
|
|
株式会社 キメラ (日本 北海道)
|
|
ミニュチュア航空機製作 プロペラ機
|
|
ミニュチュア航空機製作 をしました♪
材質 SUS
個数 1~100
業界 航空機部品・インテリア雑貨
加工機 ワイヤ-加工機 ・ マシニングセンター V33i (マキノ)
保証機 ミツトヨ RA-2200CNC
130点のパーツをワイヤー加工で切り取り組み立てました。
パーツの精度は±0.05以内と高精度に仕上げています。
キメラ製プロペラ機 初号機です!!!
|
|
株式会社 キメラ (日本 北海道)
|
|
研磨加工 精度±0.001
|
|
研磨加工で高精度 ±0.001 を実現します!
材質 HPM31
個数 1個
加工機 平面研削盤
保証機 デジマイクロメーター(ニコン)
現在、日本のものづくりの現場で要求されるものの多くは、高精度・小型化に伴う高品質ものとなっています。
それに伴い部品加工でも、高品質・高精度の要求が激しくなっています。
こちらの部品は、サイズ 30×45×150で外形と溝の位置精度は±0.001を要求。
研磨加工のみで仕上を行い±0.001を実現しています。
型彫放電・ワイヤー放電・マシニング切削 etc...
キメラに依頼される部品の多くは、これらの各種加工...
|
|
株式会社 キメラ (日本 北海道)
|
|
超高精度切削加工 卵 加工深さ0.2mm 膜薄さ0.05mm 微細加工 職人技
|
|
【超高精度切削加工 卵 加工深さ0.2mm 膜薄さ0.05mm 微細加工 職人技】
<卵の表面に切削加工>
キメラでは、加工技術を磨く為、様々なサンプル加工に取り組んでいます!
写真は”たまご”ですw
内側の薄膜を破かずに殻だけを削って弊社のマーク”キメラ”を掘りました。一度成功したら次々チャレンジし、大きい方からダチョウ、エミュー、ニワトリ、うずらの卵です。うずらの卵の殻は薄さ0.2mmなんですよっ、知ってました? 内側の薄膜の厚さは0.05mmです!
作った社員達も”ものづくり”を楽しみながら日々成長をしております。次回の展示会では皆様に現物を是非ご覧頂きたい‼
【特徴...
|
|
株式会社 キメラ (日本 北海道)
|
|
LED多様 小型化 ヒートシンクの金型製作に 細穴加工φ0.05~
|
|
【ヒートシンクの金型製作に 細穴加工φ0.05~】
LEDの多様化、小型化が進み、ヒートシンクの小型化も進んでます。
その為の部品も精密で小型化が進んでます。今回はその部品の細穴加工実績をご紹介します。
こちらはマシニングセンターで細穴加工を行なったものです。
【穴径】
φ0.05
【穴ピッチ】
±0.005以内
【被削材】
STAVAX(ステンレス)
【板厚】
0.1mm
その他、細穴放電加工機や、ワイヤー放電加工機などでも細い貫通穴の実績があります。
材質もステンレス以外にも、アルミや工具鋼、ひいては超硬でも実績があります。
細穴は径の他...
|
|
株式会社 キメラ (日本 北海道)
|
|
キズ自動検査装置 キズサンプル製作
|
|
【キズ自動検査装置 キズサンプル製作】
装置製造メーカーからの依頼です。
スタビライザー生産ライン状上に配置する、キズ自動検査装置が実際にちゃんとキズを検知できるのか?
それを調べるためのキズのサンプルを作成して欲しい、という依頼でした。
鋳造で製作した部品に、わざと傷をつけて欲しいという依頼です。
特注品の材質なので、成分などはマル秘でした。
3次元形状部に沿って、
幅 0.1mm以下
深さ 0.05mm
のキズを付けました。
形状がすでに出来上がっているので、それに加工面がぴったり合うような位置出し精度と、初めての材質に間違いなく沿わせるCAMを組む力が...
|
|
株式会社 キメラ (日本 北海道)
|
|
ニオブへネジ穴加工(M1, M2)
|
|
ニオブへネジ穴加工(M1, M2)
もっとも高い臨界温度(9.2K)で超伝導体になるニオブには、その特性を生かした工業的利用が進められています。
MRIやNMR装置、核融合炉に使用されるソレノイドコイル、ビッグバンを解明することを期待されている超伝導加速器にまで広く利用が考えられています。
今回は、そのような装置へ取り付けるのに不可欠なネジ穴加工を試みました。
ただ、その加工特性は分かっておらず、当初は裏面へのでっぱりなどに苦労しました。
加工方法を考え直し、加工条件を変えて、M1とM2で深さ2mmまで、加工に成功いたしました!
【材質】
純ニオブ
【加工形...
|
|
株式会社 キメラ (日本 北海道)
|
|
NAK80 5軸マシニング加工 鏡面磨き
|
|
【NAK80 5軸マシニング加工 鏡面磨き】
球形状から円柱が斜めにくっついた形をしているもので、5軸マシニング加工機をフルに使い、形にしました。
公差は±0.01で 面粗度は鏡面磨きでRy0.2以下になってます。
異形状ものも、3Dモデルがあれば問題なく加工、検査が可能です。
3Dモデルがないものも弊社で3Dモデルを作ることが出来ます。
何かお困りのことが御座いましたら 是非ご相談下さい!
【業界・用途】
航空・宇宙関連
自動車部品業界
半導体製造装置関連
医療機器、検査機器関連
その他
【材質】
NAK80
【材寸】
50mm×50m...
|
|
株式会社 キメラ (日本 北海道)
|
ページ上部へ戻る