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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【NAK80 マシニング加工 ワイヤー放電加工 研磨加工】 200ｍｍ×300ｍｍの角物の外形に、幅100ｍｍの溝があり、ワイヤー放電加工で仕上ました。 弊社の得意とするサイズは手のひらサイズとなっており、今回のものは少し大きい部類になりますが、お客様と相談・検討し、コスト的にも溝はワイヤー放電で行うことになりました。 弊社は見積り時に、コストを抑えるための工法などの相談も行えます。 何かお困りのことが御座いましたら 是非ご相談下さい！ 【業界・用途】 航空・宇宙関連 自動車部品業界 半導体製造装置関連 医療機器、検査機器関連 その他 【材質】 NAK8... |
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【バイオマス ポリ乳酸配合ポリスチレン 射出成型】 植物由来原料でつくるポリ乳酸（PLA）を30%配合したポリスチレン（東洋スチレン製 トーヨーエネライツBM100）を用いて、射出成形によりオリジナルスマホスタンドを製作しました。 トーヨーエネライツBMシリーズは、耐油性や耐熱性に優れ、電子レンジにかけることも可能です。 バイオマスプラスチック・生分解性樹脂は、環境問題やSDGｓの高まりを受け、需要が高まり、現在、盛んに研究開発されています。 バイオマスプラスチックや生分解性プラスチックなど、新しい材質の試作もお引き受けいたします。 これからも、株式会社キメラは要素技... |
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型彫放電加工で形状を彫った後、ラップを入れて光沢（Ra=0.1)に仕上げています。 こちらは医療品に使用される部品で、ここ７年くらいずっとリピートで依頼を受けています。 キメラ以外の他社からも（リスク分散の意味で）製品を購入しているそうですが、キメラの製品の方がバッチリ成形品の寸法も出るし、長持ちするし、品質も良いといいことづくしだそうです！ 長持ちする金型部品をお探しの方、ぜひ一度キメラ製の部品を試してみてください！ 【業界・用途】 医療機器、検査機器関連 【材質】 HAP72 【材寸】 20㎜×10㎜×高さ10㎜ 【精度】 ±0.01 【... |
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【板物 SKD11 ワイヤーカット】 SKD11の板物で、外形に一段入る部分をワイヤーカットで仕上ました。公差は0.005です。 通常は、フライスやマシニングなどの切削加工→研磨加工で仕上げますが、除去体積的に、フライス加工・磨加工するより、ワイヤーカットで加工する方が無人稼働が多く、コストを抑えられるためです。 弊社は見積り時に、コストを抑えるための工法などの相談も行えます。 何かお困りのことが御座いましたら 是非ご相談下さい！ 【業界・用途】 航空・宇宙関連 自動車部品業界 半導体製造装置関連 医療機器、検査機器関連 その他 【材質】 SKD11... |
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【S45C, S50C, S55C 焼入れ焼き戻し材 対応しております（切削加工、研磨加工その他）】 S45C、S50C、S55Cなどは、金型のモールドベースとしてよく使用される鋼材ですが、装置部品としても硬度が必要な場所に使用されることがあります。 通常の装置部品を扱う加工業者では固すぎて対応できないことがありますが、キメラでは金型部品として硬度の高い鋼材を扱うことが多いので、S45C程度の焼入れ焼き戻し硬度では問題なく加工できます。 加工業者に断られがちな焼入れ焼き戻し材の加工に困ったら、ぜひ一度、キメラへご相談下さい！ １点ものの金型部品を多く扱っていますので、１個か... |
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【導波管 金型部品 高精度・高品質 品質保証】 導波管用の金型部品を受注しました。 お客様によると、今まで製作していた会社では精度の緩和を言って来たり、納品してきた部品を使用して製品出しをしてみたところ、寸法が出ず、調べてみたら部品の精度が悪かったとか… キメラでは精度よく製品を仕上げるのはもちろん、あらゆる測定機を揃え、品質保証も含めて、しっかり検査した商品を提供できるように心掛けています。 また、会社の組織として、常にしっかりした品質を出せるような体制づくりも整えております。 【品質保証についてはコチラ】 → https://chimera.co.jp/absolute... |
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【噴射ノズル SUS316 ハステロイ チタン インコネル グラファイト】 耐食性を上げたり、耐熱性や硬度が必要だったり、世の中にはその用途に合わせた様々な合金や物質が存在しています。 それを実際に必要な形状にするには、その材質の特性を学び、それに合った加工をしなくてはなりません。 キメラの強みは、知らない材質でも「まずやってみる」 そこで学んだ技術やノウハウは、次の新しい材質への加工に活かされます。 こうしてさまざまな材質の加工を可能にしてきました。 最近では、SUS316や ハステロイ、チタン、インコネル、グラファイトの噴射ノズルの仕事を頂いています。 一言で... |
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超硬の丸物の超精密・微細金型部品の一例です プレス部品の超硬パンチ、各種取り扱いがあります。 単純な丸物から、先端に形状部のあるものまで、各種取引実績があります。 特に、プロファイル研磨を使用したカキアゲパンチや、先端に放電形状が必要になる形状物のパンチを得意としております。 機械加工後の先端部の手磨きも対応しております。 パンチ各種 刃先部は鏡面研磨仕上げ 超硬 （V2、RDなど各種） ＜その他、各種工具鋼はもちろん、インバー・RIGOR・MOLDMAX・KF235・VANADIS 4E・YXR・タングステンなど、各種鋼材の取り扱い、難削材の加工実績も豊富にありま... |
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【耐食性・耐腐食性アップ 燃焼用ノズル】 各種プラント内の燃焼に使用するノズルでは、燃やす対象物によっては腐食による劣化がひどく、耐久年数が浅く、交換頻度が高いと困られている話をよく聞きます。 キメラでは耐久年数を上げるために、鋼材や形状の提案をし、交換頻度を半分に減らした実績もあります。 燃焼用ノズルその他、劣化にお悩みのお客様がいらっしゃいましたら キメラへ一度、ご相談ください。 ＜その他、各種工具鋼はもちろん、インバー・RIGOR・MOLDMAX・KF235・VANADIS 4E・YXR・タングステンなど、各種鋼材の取り扱い、難削材の加工実績も豊富にあり... |
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【アクションプラン発表会～2022年～】 今年で３年目になるアクションプラン。 各部署が１年間の目標を定めて、進捗と各月の目標を定めて日々、遂行しています。 2022.1.4 仕事始めの日、昨年１年間の振り返りと、今年１年の各部署のアクションプラン発表会を行ないました。 ３年目を迎え、各部署ともアクションプランの目標も高くなり、それを日々遂行する実力も伴ってきています。 また、「世の中がキメラに何を期待して仕事をくれているのか？」という視点でも考えられるようになり、それに向けて各部署技術を磨いています。 加工が難しい材質、形状などお悩みんがある方はぜひ一度、キメラに... |
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