技術検索
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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平面研削で鏡面加工 面粗さRz0.07
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平面研削のみ、磨きを入れずに面粗さRz0.07の鏡面磨きを行なうことができます
材質:ELMAX(HRC58)
加工機:MEISTER
寸法保証精度は公差0.001、平面度0.001、平行度0.001。
面粗度はRz0.07μmを実現!!
平面研削加工で鏡面が必要な部品がありましたら、ご相談ください。
今までの加工ノウハウの蓄積から、最適な加工条件を選び出しご提案。
お客様との話し合いの中から、使用用途・必要条件などを聞きだし、
省けるところは省き、コストダウンにも貢献できるように努めています。
<その他、各種工具鋼はもちろん、インバー・RIGOR...
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株式会社 キメラ (日本 北海道)
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SKD61 コネクター部品 放電加工 短納期(実質3日)
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【SKD61 コネクター部品 放電加工 短納期】
SKD61 熱処理済の社内にある材料から研磨で切りだし加工後 放電加工を実施。
実質3日で完了、4日目に検査、梱包出荷しました。CADデータの無いものでしたが
データ作りから対応しました。
1日目⇒研磨加工&データ作り
2日目⇒電極設計&電極加工
3日目⇒放電加工
4日目⇒最終検査&梱包 発送
普段は1週間~2週間の納期のものが多いのですが、破損などトラブルでお急ぎの場合
は是非ご相談下さい! データがないものでも対応致します!
【業界・用途】
自動車部品業界
半導体製造装置関連
医療機器、検査機器関連
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株式会社 キメラ (日本 北海道)
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研磨加工おまかせください(平坦度、平行度、垂直度0.001を実現!)
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【研磨加工おまかせください(平坦度、平行度、垂直度0.001を実現!)】
キメラは微細加工を得意とし、サブミクロンの精度に仕上げることを得意としていますが、それを実現するのに欠かせないベースの技術は研磨加工になります。
写真の品物は寸法精度で±0.001を実現。
平坦度、平行度、直角度はすべて0.001の中に納まっています。
この研磨の技術があって初めて、サブミクロン精度のマシニング加工・放電加工・ワイヤー加工を実現することができます。
実はキメラが一番大切にしているのが、この研磨技術となります。
超精密微細加工でお困りのことがございましたら、
ぜひ弊社へお声をお...
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株式会社 キメラ (日本 北海道)
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金型修理(メンテナンス)特急対応いたします~ティグ溶接~
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【金型修理(メンテナンス)特急対応いたします~ティグ溶接~】
アルミダイカスト・射出成型金型などの金型の修理を引き受けます。
設定変更による修正・金型がへたって来た・バリが目立つようになってきた...etc.などでお困りではないですか?
写真はティグ溶接による修正です。
【肉盛り材】
MA-1G(東海溶業 マルチエージング鋼)
ピンホールが発生しないようにこまめにピーニングを行ない、ガスの出量の調整・電流調整などに注意し、なるべく早く修正できるように心掛けています。
また、データを先にいただくことで、修正部品が届いた時にはすぐに加工に入れるように対応しています。
お...
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株式会社 キメラ (日本 北海道)
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血液透析装置 微細形状の機械加工おまかせください
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【血液透析装置 などに転用できる微細形状の機械加工お任せください】
金属への微細加工、または微細な樹脂形状を作るための金型部品製作などを得意としております。
【過去実績】
穴明け φ0.05 (マシニング加工)
φ0.04(ワイヤー放電加工)
マシニングセンターでは工具メーカーとも懇意にしており、試作品の工具を渡されることもあり、それを使った実績などもあります。
また、放電加工やワイヤーでも機械メーカーと常にやり取りを行ない、標準の加工条件ではない特別な条件で加工することもあります。
微細形状では、径や幅だけではなく、底Rや深さなどにシバリが出てくること...
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株式会社 キメラ (日本 北海道)
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最小インコーナー 切削でいくつまで行けるか? R0.022
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【最小インコーナー 切削でいくつまで行けるか? R0.022】
通常、機械加工で「ピン角」と呼ばれるインコーナーRを出すには放電加工を使用しますが。マシニングセンターを使用して、どこまでインコーナーRが出せるのかをテストしました。
放電加工では加工面が白層(窒化層)になるのを嫌ったり、単純に加工費が倍くらいになってしまうため、切削で出来るに越したことはありません。
(もちろん形状に依りますが...)
そこでどれくらいまで出来るかにチャレンジしました。
【結果】
インコーナーR0.022
【被削材】
STAVAX (焼入れ硬度HRC52±1)
【加工軌跡...
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株式会社 キメラ (日本 北海道)
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CFRP 機械加工
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CFRPへの切削加工をほどこしてみました。
近年需要が高まっていると注目されている
CFRP (炭素繊維強化プラスチック)
非常に軽く、また強度が高いため
航空機などの輸送機器への使用の注目度が高まっています。
しかしその問題点の一つとして、加工技術が確定されていないことが挙げられています。
今回、その難加工材といわれる CFRP への切削加工を試みてみました。
バリが出やすいなどの問題点が指摘されていますが、
ご覧のとおり、加工条件を変えることでバリの出ない切削が可能となりました。
現在は放電加工にも取り組んでおります。
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株式会社 キメラ (日本 北海道)
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熱硬化性CFRP 切削 製造 複合加工 5軸加工
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CFRPへの切削加工をほどこしてみました。
近年需要が高まっていると注目されている
CFRP (炭素繊維強化プラスチック)
非常に軽く、また強度が高いため
航空機などの輸送機器への使用の注目度が高まっています。
しかしその問題点の一つとして、加工技術が確定されていないことが挙げられています。
今回、その難加工材といわれる CFRP への切削加工を試みてみました。
バリが出やすいなどの問題点が指摘されていますが、
ご覧のとおり、加工条件を変えることでバリの出ない切削が可能となりました。
現在は放電加工にも取り組んでおります。
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株式会社 キメラ (日本 北海道)
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熱硬化性CFRP 部品加工 オーダーメイド
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CFRPへの切削加工をほどこしてみました。
近年需要が高まっていると注目されている
CFRP (炭素繊維強化プラスチック)
非常に軽く、また強度が高いため
航空機などの輸送機器への使用の注目度が高まっています。
しかしその問題点の一つとして、加工技術が確定されていないことが挙げられています。
今回、その難加工材といわれる CFRP への切削加工を試みてみました。
バリが出やすいなどの問題点が指摘されていますが、
ご覧のとおり、加工条件を変えることでバリの出ない切削が可能となりました。
現在は放電加工にも取り組んでおります。
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株式会社 キメラ (日本 北海道)
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COC樹脂/COP樹脂 (環状オレフィンコポリマー/ポリマー) 金型
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【COC樹脂/COP樹脂 (環状オレフィンコポリマー/ポリマー) 金型】
環状オレフィン系樹脂とは、光学物性バランスに優れた非晶性透明樹脂であり、耐熱性にも優れることからPMMAやPCの欠点も補う材料として、また、光学部品の小型軽量化、高性能化、および低コスト化ニーズが広がるに伴い需要が増加しています。
当社では、COC 、 COP樹脂材料を用いた光学試験片等の金型製作の設計、製作も承っています。
ぜひご相談ください。
<その他、各種工具鋼はもちろん、インバー・RIGOR・MOLDMAX・KF235・VANADIS 4E・YXR・タングステンなど、各種鋼材の取り扱い、難...
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株式会社 キメラ (日本 北海道)
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