- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
211-220件表示 / 8959件
|
|
|
素材・・・・・・ 35JN360D 出来上がり寸法・約 0.35 x 140 x 2180 加工内容・・・・ C1AJ複合機にて切欠き加工（15×420） ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様... |
|
|
|
|
★ 【事例紹介】硬質クロムめっき加工による耐摩耗性向上 ～ ピン部品 ～ ■ 画像の製品について めっき種：硬質クロムメッキ 性能 ：耐摩耗目的 製品 ：ピン ■硬質クロムメッキとは？ 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。 ■硬質クロムめっきの原理 クロムめっ... |
|
|
|
|
鉄は使用量の一番多い金属です。 鉄は黄銅（真鍮）よりも安価に製造することができます。 鉄と黄銅では銅が混じっている黄銅のほうが、遥かに鉄よりも柔らかいです。 鉄も黄銅も素材を混ぜることによっては硬くなります。 【鉄のメリット・デメリット】 ~メリット~ ・硬くて強い金属 ・コストが安価 ・柔軟性があります ・強度が大きく、加工しやすい性質 ・磁性を持ちます 電気伝導性、熱伝導性が良いです ・常温でも加工ができ、より簡単に圧延や鍛造などの加工ができます ・熱処理による加工がしやすいため、 強さや硬さや性質を自由に調整することができます ~デメリット~ ... |
|
|
|
|
製造業において、製品開発のスピードは競争力を左右する重要な要素です。特に試作段階では、いかに短納期で高品質な部品を用意できるかが、開発全体の効率に大きく影響します。そこで注目されているのが、型レス加工による試作対応です。金型を使用しない加工方法により、従来の課題を解決し、スピーディーな製造を実現します。 【型レス 試作対応が求められる背景】 従来のプレス加工では、製品ごとに専用の金型が必要となり、設計から製作までに時間とコストがかかるという課題がありました。そのため、試作段階においてはリードタイムの長さが開発のボトルネックとなるケースも少なくありません。 一方で市場ニーズは多様化... |
|
|
|
|
素材・・・・・・ ＳＰＣＣ 出来上がり寸法・約 1.6× 184.3× 30.0 加工内容・・・・ タレットパンチプレス この後は、ブレーキ加工を行います。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な... |
|
|
|
|
素材・・・・・・ SUS304 出来上がり寸法・約 ２ x 10 x 56 加工内容・・・・ 複合機にて切断⇒メタルエステにて両面バリ取り ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社に... |
|
|
|
|
鏡面加工は、金属表面を鏡のように滑らかで光沢のある状態に仕上げる加工です。 しかし、「細かい傷が消えない」「曇って見える」「仕上がりにムラが出る」といった悩みも少なくありません。 特に黄銅（真鍮）やステンレスなどの金属部品では、わずかな傷でも外観品質に大きく影響します。 美しい鏡面仕上げを実現するためには、傷が残る原因を正しく理解し、適切な対策を行うことが重要です。 本記事では、鏡面加工で傷が残る主な原因と、仕上がりを良くするためのポイントをわかりやすく解説します。 【鏡面加工で傷が残る主な原因】 1. 前工程の傷が消えていない 最も多い原因が、下地の傷を十分に除去でき... |
|
|
|
|
今年最後のエミダス投稿になりました。曲げガールです👍 あっという間に一年が終わってしまいますね、、、早い（笑） 今日紹介する製品が今年一番曲げた気がします 工程数が多く精度も求められる為この製品を任されたとき あ、、、となったのを覚えていますw角度もなかなか安定しなくとても苦戦しています。先輩に頼ってしまうことが多いので1人でもできるようになりたいなと思っています。 複合機で抜き加工後曲げ、TIG溶接、スポット、梱包をしています。 中心からの距離と幅に注意して曲げています。子部品がスポットしてからの距離もきをつけています。 製作事例関連 ⇒https://www.nc... |
|
|
|
|
素材・・・・・・ SUS304 出来上がり寸法・約 7x 13 x 67.5 加工内容・・・・ ブラザーR650 下穴加工 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です... |
|
|
|
|
素材・・・・・・鉄 t1.2 出来上がり寸法・約 850×40×20 加工内容・・・・ タレパン 抜き プレスブレーキ ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です... |
|
211-220件表示 / 8959件
