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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ファイバーレーザー複合機 AMADA-LC-C1AJ 金型交換方法!(動画付)
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ファイバーレーザー複合機 「AMADA-LC-C1AJ」
パンチング機能とレーザー加工機能の複合機です。
今回その複合機のパンチングで使用する金型の交換方法を
動画にしてまとめました。
社員全員が知っているようで実際はかかわっている人たちしか知らないような内容です。
どうやって交換をしているのか…覗いてみましょう!
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その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。
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有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)
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【センター間基準による偏心測定|三次元測定で回転精度を数値化】
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回転体部品やシャフト部品では、加工寸法だけでなく、回転時の軸精度が製品性能に大きく影響します。同軸度や振れ量にわずかな誤差があるだけでも、組立精度や回転性能、耐久性に影響を及ぼすため、加工後の検査方法が重要になります。特に高精度な回転部品では、実際の使用状態を考慮した測定が品質確保のポイントとなります。
一般的な寸法測定だけでは把握しにくい軸芯のずれや偏心は、適切な基準で測定することが重要です。センター間を基準とした偏心測定は、回転中心を明確にした状態で評価できるため、実使用に近い条件で品質を確認できる検査方法として活用されています。
この記事では、センター間基準による偏心測定の概...
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株式会社 竹中機械製作所 (日本 千葉県)
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A6063 形状、穴加工
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◆材質◆
アルミ A6063
◆業界・使用用途◆
鉄道関連部品
◆完成寸法◆
40㎜×12㎜×8㎜
◆加工機械◆
縦型マシニングセンタ SPEEDIO S700X1N
縦型マシニングセンタ VM53R
◆◆特徴・加工のポイント◆◆
規格、定尺のA6063から切断、形状加工、穴加工を行い、写真の形まで加工しています
加工治具を作成し、加工を効率よく行えるような段取りになっています
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その...
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有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)
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鉄 t1.6 曲げ 大垣 岐阜
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素材 :鉄 t1.6
出来上がり寸法 :約400×800×25
加工内容 :C1AJ 曲げ 溶接
その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。
弊社は3次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。
3次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、3次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。
各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:青木】までお気軽にお問合せ下さい。
※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。
(下記 詳...
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有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)
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耐久性・環境対応・安全性|豊実精工の高機能表面処理の特長
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豊実精工のクロムフリー表面処理「ERIN」(エリン)は、
一般的な表面処理と比べ、耐久性、環境対応、安全性において多くの特長があります。
これにより、自動車、半導体、医療、産業機械など、さまざまな分野でのニーズに対応し、製品寿命の延長やメンテナンス負担の軽減に貢献しています。
一般的な表面処理技術と豊実精工のクロムフリー表面処理「ERIN」(エリン)の
違いについて、詳しくご紹介いたします。
【違いのポイント】
1. 高密度で均一な膜形成による高耐久性
豊実精工のERIN処理は、基材に高密度で均一な膜を形成し、
耐摩耗性や耐食性を飛躍的に向上させます。
一般的な表...
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豊実精工 株式会社 (日本 岐阜県)
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絞り加工と鍛造の違いとは?強度・コスト・量産性を比較
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【絞り加工と鍛造とは】
金属を塑性変形させて成形する工法には、「絞り加工」と「鍛造」があります。
どちらも切削加工に比べて材料ロスが少なく、量産に適した工法ですが、用途や得意な形状は大きく異なります。
【絞り加工とは】
絞り加工とは、金属板(板材)を金型で押し込み、立体形状に成形するプレス加工です。
~代表的な製品~
・カップ形状
・容器
・ケース
・シェル部品
など
【絞り加工の特徴】
~材料ロスが少ない~
板材を変形させるため切粉が発生しません。
~薄肉製品が得意~
軽量化しやすい
~生産速度が速い~
プレス加工のため大量生産向き
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東伸 株式会社 (日本 愛知県)
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鋼管の在庫豊富!1万トン超の充実ラインナップをご紹介
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扶桑鋼管で在庫している鋼材を一部ご紹介させていただきます。
お客様のオーダーに合わせた対応も可能となっております。
勿論こちらに記載のない在庫についても保持しているのでお気軽に問い合わせください!
機械構造用鋼管(継目無特殊鋼鋼管&特殊寸法鋼管)
OST-2 (油圧配管用精密炭素鋼鋼管)
STKM13A S-C (機械構造用炭素鋼鋼管) JIS G 3445
STKM13C S-C
STKM13A S-H
S45CTK (機械構造用高炭素鋼鋼管) JIS G 3478
SCM415TK (機械構造用合金鋼鋼管) JIS G 3441
SCM420TK 〃 〃
SCM435...
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扶桑鋼管 株式会社 (日本 千葉県)
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フライス盤とは?|仕組み・種類・マシニングセンタとの違いをわかりやすく解説
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【フライス盤とは】
フライス盤とは、回転するカッターを使って金属などの材料を削る工作機械のことです。
平面、溝、段差、曲面、ねじ、歯車など、多様な形状を高精度に加工できるため、機械加工の基本機械として幅広く使われています。
【フライス盤の仕組み】
フライス盤は、回転する工具(カッター)と、固定された材料(ワーク)の位置を動かすことで金属を削ります。
~加工の流れ~
・テーブルにワークを固定
・カッター(刃物)が主軸で回転
・テーブルを前後・左右・上下に動かして削る
~ポイント~
「カッターが回転し、ワークが動く」のがフライス盤。
一方、「ワークが回転し、刃物が...
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東伸 株式会社 (日本 愛知県)
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ねじに表面処理を施す理由とは?|防錆・耐久性・見た目の向上
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【ねじに表面処理を施す理由とは】
ねじは金属でできているため、時間とともに腐食や摩耗が発生しやすい
部品です。
そのため、長期的に安全・安定して使用するためには、
表面処理(コーティング・メッキなど)を施すことが非常に重要です。
【表面処理を施す主な理由と効果】
1.防錆性の向上
金属ねじは空気や水分に触れるとサビや腐食が進行します。
表面処理で保護膜を作ることで、湿気・塩分・薬品などから金属を守ります。
2.耐久性・耐摩耗性の向上
摩擦や衝撃が繰り返されると、ねじ山が削れてゆるみや破損の原因に。
処理により表面硬度が上がり、耐摩耗性が向上します。
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東伸 株式会社 (日本 愛知県)
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ドライバービットの寿命目安と交換時期: 摩耗サインと手入れ術 「見極めとお手入れのコツ」
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ドライバービットは、家庭でのDIYから製造現場まで幅広く使われる身近な工具ですが、実は消耗品であることはあまり意識されていません。先端が摩耗したまま使い続けると、ネジを傷めたり、作業効率が大きく低下したりする原因になります。寿命の目安や正しい手入れ方法を知ることで、ビットを長持ちさせ、安全で快適な作業につなげることができます。
【材質と品質が寿命に与える影響】
ドライバービットの寿命を大きく左右するのが材質と品質です。多くのビットには耐久性に優れた合金鋼が使用されており、さらに熱処理によって硬さと粘りのバランスが調整されています。硬度が高いほど摩耗しにくい一方、衝撃には弱く欠けやすくな...
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株式会社 ビックス (日本 鹿児島県)
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