- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
1-10件表示 / 198件
|
|
|
プーリーとは、ベルトやチェーンを介して回転運動を伝達するための円盤状の機械部品です。モーターやエンジンなどの駆動源と、別の回転機構をつなぐことで、動力伝達・減速・トルク制御などを担います。産業機械、工作機械、自動搬送装置、建設機械などに広く使用されており、装置の性能や耐久性を左右する重要な要素です。 特に「大径プーリー」は、高負荷や低速回転が求められる装置で用いられ、回転バランスや耐久性に加えて、わずかな同心度のズレがトラブルの原因となるため、高精度な加工が求められます。 【φ550対応 大径プーリーの用途と導入事例】 大径プーリーが活躍する現場には以下のようなものがあります。 ・... |
|
|
|
|
回転体部品やシャフト部品では、加工寸法だけでなく、回転時の軸精度が製品性能に大きく影響します。同軸度や振れ量にわずかな誤差があるだけでも、組立精度や回転性能、耐久性に影響を及ぼすため、加工後の検査方法が重要になります。特に高精度な回転部品では、実際の使用状態を考慮した測定が品質確保のポイントとなります。 一般的な寸法測定だけでは把握しにくい軸芯のずれや偏心は、適切な基準で測定することが重要です。センター間を基準とした偏心測定は、回転中心を明確にした状態で評価できるため、実使用に近い条件で品質を確認できる検査方法として活用されています。 この記事では、センター間基準による偏心測定の概... |
|
|
|
|
扶桑鋼管で在庫している鋼材を一部ご紹介させていただきます。 お客様のオーダーに合わせた対応も可能となっております。 勿論こちらに記載のない在庫についても保持しているのでお気軽に問い合わせください！ 機械構造用鋼管（継目無特殊鋼鋼管＆特殊寸法鋼管） OST-2 （油圧配管用精密炭素鋼鋼管） STKM13A S-C （機械構造用炭素鋼鋼管） JIS G 3445 STKM13C S-C STKM13A S-H S45CTK （機械構造用高炭素鋼鋼管） JIS G 3478 SCM415TK （機械構造用合金鋼鋼管） JIS G 3441 SCM420TK 〃 〃 SCM435... |
|
|
|
|
遠心分離機に使用されるプーリは、高速回転に耐えうる寸法精度とバランス性能が求められます。竹中機械製作所では、プーリをはじめとする遠心分離機関連部品の加工において、多様な素材と形状に対応した高精度な製作実績を有しています。 【遠心分離機用プーリの特性】 プーリはモーターからの駆動力をベルト経由で回転機構に伝える要素であり、遠心分離機の心臓部を支える重要部品です。高速で回転するため、真円度や同心度、表面粗さの厳格な管理が不可欠です。ベルトのスリップを防止するための溝形状や、重量バランスの均等性にも注意が必要です。 【加工対応内容】 竹中機械製作所では、以下のような加工工程に対応して... |
|
|
|
|
生産設備は長期間の稼働により、回転部や摺動部を中心に摩耗や劣化が進行します。そのまま使用を続けると、加工精度の低下や設備停止、予期せぬ故障につながる可能性があります。一方で、設備全体を更新するには多くのコストや時間が必要となるため、既存設備を有効活用したいというニーズも少なくありません。 このような課題に対して有効な方法が、生産設備部品のオーバーホールです。摩耗した部品を再生・再製作し、必要な精度を回復させることで、設備の寿命延長や安定稼働につなげることができます。重要なのは、部品の修理だけではなく、分解から測定、再組立て、性能確認までを一貫した工程で実施することです。 この記事で... |
|
|
|
|
【溶接構造部品における歪み管理と精度の重要性】 溶接構造部品は、加工工程で発生する熱影響による歪みが避けられないため、精度確保が難しい分野とされています。竹中機械製作所では、適切な歪み管理と精密加工技術を組み合わせることで、溶接構造部品においても高い寸法精度と形状精度を実現しています。大型部品から小型構造品まで、多様な構造品の加工実績があります。 【歪み管理の具体的手法】 竹中機械製作所では、溶接工程から機械加工工程までを一貫して管理し、以下のような歪み対策を実施しています。 ・溶接順序と拘束治具による熱変形抑制 ・肉盛り量・溶接ビード位置の最適設計 ・溶接後の焼鈍処理（応... |
|
|
|
|
工作機械向けのA5052アルミ部品は、軽量性と耐食性を両立する素材特性から、多くの機構部品やフレームパーツに採用されています。竹中機械製作所では、A5052材を対象とした旋盤加工とマシニング加工を組み合わせた複合加工体制を整えており、高精度かつ短納期の部品製作に対応しています。 【A5052の特徴と加工ニーズ】 A5052は中程度の強度と優れた耐食性を備えたアルミニウム合金で、切削性も良好なため、旋盤やマシニングによる加工に適しています。工作機械では、部品の軽量化や腐食防止の観点からこの材質が選ばれることが多く、複雑な形状や精密な寸法精度が求められます。 とくに装置部品では、外形... |
|
|
|
|
【複雑形状レバーに対応する横送台精密加工】 機構部品として多用されるレバーは、その形状が複雑かつ精度が要求されるため、加工難易度が高い部品の一つです。竹中機械製作所では、横送台NC旋盤を活用し、段付き形状やテーパー、溝加工を含む複雑形状のレバー部品に対しても高精度な切削加工を実現しています。 特にφ600×1500までの大型部品にも対応できる設備と体制を整えており、幾何公差0.01mm以内の精度が求められるレバー部品にも応えています。 【横送台旋盤の特長と加工メリット】 竹中機械製作所で導入している滝澤鉄工所製の横送台NC旋盤（TAC-650）は、複雑形状部品の加工に最適な仕様... |
|
|
|
|
大型部品の精密加工では、単なるサイズ対応だけでなく、形状精度・工程管理・段取り技術のすべてが揃って初めて高品質が保証されます。竹中機械製作所では、φ600クラスの大型丸物加工や1500mm超の平面プレート、複雑形状部品に対しても、高度な加工技術と検査体制で一貫対応しています。 【大型精密加工の対応範囲】 竹中機械製作所では、以下のような加工サイズと内容に対応可能です。 ・外径最大：φ600（旋盤加工） ・プレートサイズ：1530×740×660mm（マシニング加工） ・重量物・厚物の段取り固定にも対応（強化定盤・クレーン設備完備） ・ロット：1個〜中ロット（最大1000個） ... |
|
|
|
|
【短納期と高精度を両立するシャフト加工】 シャフト加工において、納期と精度の両立は多くの製造現場で課題となっています。竹中機械製作所では、NC旋盤と研磨設備を駆使し、短納期かつ高精度なシャフト加工を実現しています。特にφ600×1500まで対応可能な長尺加工に対応しながらも、0.001mm単位の精度を確保しています。 【保有設備と加工体制】 高精度シャフト加工の中核を担うのが、複数台のNC旋盤と研磨設備です。以下のような設備が加工を支えています。 ・NC旋盤：φ600×1500までの大型シャフトに対応（滝澤鉄工所 TAC-650など） ・NC円筒研削盤：φ410×1000まで... |
|
1-10件表示 / 198件
