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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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焼鈍ﾌﾟﾚｰﾄ 削り量が多い場合や、掘り込み部が多い品物には焼鈍をする事が多いです。 焼鈍（しょうどん）とはアニーリングと呼ぶ場合もありますが、熱処理の種類になります。 焼きなましを行った金属材料は、結晶組織が均一になって柔らかくなり、加工性や靭性が向上します。その為、加工後の変形や、使用していく中での経年劣化も防ぐことが出来ます。 ステンレス、アルミにも処理は可能ですので、仕上がりの形状をみて、材料の状態で焼鈍する事をお勧めします。 歪みやすい形状も焼鈍材におまかせ。高品質が求められる部品調達にも安心してご利用いただけます。 ▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽... |
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試作及び小ロット専用ラインです。量産品を加工することはありませんので、いつでも貴社の納期にお応えできます。 試作ラインでの対応範囲 外径:Φ15～Φ100 長さ:70～500mm 重さ:25kgまで 数量:1個～20個 【５０余年のシャフト加工の実績】 真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ（シール部の渡り含む）・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた５０余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。１個の試作開発品から１万個を超える量産品まで対応しています。 設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特... |
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半導体業界向けの部品を複合旋盤で量産します。 A5056材を複合旋盤で加工します。 半導体業界向けのA5056部品を加工します。 ＜材料＞ 写真はA5056です。 その他にもA2027、A5052、A6061、A6063、A7075なども実績豊富です。 ＜特徴＞ 設備 複合旋盤(24時間稼働) サイズ Φ30×L25 材質 アルミA5056丸棒 旋盤加工だけでなくミル加工も必要な形状です。 試作後に量産部品として採用されました。 弊社で対応可能な材質 ◎金属 アルミ A1050 A1100 A2017 A2024 A5052 A5056... |
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◆ ヘール加工 ◆ 高真空シール面やパッキン溝の加工に使用される技術です。 ヘールバイトを進行方向に対して平行に動かして静止工具で削ることで ツールマークを残さずに高い気密性を保つことができます。 高気密性を保つための溝加工に適しています。 電装ボックス、燃料電池自動車の電池など ◆ スーパーヘール加工 ◆ 従来のヘール加工では横筋や揺らぎが発生していましたが スーパーヘール加工では横筋や揺らぎの発生を抑えることで 滑らかな表面を得ることができ超高真空シール面の磨きレスを実現します。 スーパーヘール加工は特に高精度が求められる部... |
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小径部品の加工は、素材の特性とサイズの制約から想像以上に難易度が高い。特にアルミニウムのような柔らかい素材で、しかもΦ4という微細なサイズともなれば、微細なバリの抑制や寸法の安定化が課題となる。そんな中で量産性と精度を両立するために、現場では何度も治具の工夫や切削条件の最適化を重ねてきた。 ◇アルミニウムCB156の精密旋盤部品とは？ この製品は、アルミニウムCB156を使用したΦ4サイズの円形精密部品。高精度な内外径管理が必要で、外観にもバフ目などが一切許されない美観仕様の一品。NC複合自動旋盤による一体加工で、後工程レスの完成品として出荷される。 ◇製品詳細 寸法：Φ4mm... |
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テフロン（PTFE）は、耐熱性、耐薬品性、非粘着性、そして耐候性に優れた高機能樹脂として、電子部品、半導体、医療機器など幅広い業界で活躍する重要な素材です。今回ご紹介するのは、ヤマデンが提供するテフロン製の切削・溶接加工対応部品であり、1個から100個までの小ロット生産にも柔軟に対応しております。 テフロンは、極めて低い摩擦係数を持ち、粘着性のある物質も付着しにくいため、表面の清潔さが重要視される医療機器や食品機器でも数多く使用されています。また、耐薬品性が極めて高く、酸やアルカリ、有機溶剤にも耐えるため、半導体製造装置や薬液搬送設備の構成部品としても最適です。さらに、連続使用温度も広く... |
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キー溝加工機を保有しています。 モータコアを保持する平行キーを高精度に加工するための工作機械です。 カッター軸の負荷をリアルタイム監視し、刃先に係る負荷に応じて加工条件を自動決定する機能を持たせた特注マシンです！ 【５０余年のシャフト加工の実績】 真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ（シール部の渡り含む）・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた５０余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。１個の試作開発品から１万個を超える量産品まで対応しています。 設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特急案... |
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◇概要 モータースリーブの加工は、高精度が求められる非常に繊細な作業です。最初はその精度を出すのに苦労しましたが、最新の工作機械を導入することで、驚くほどスムーズに加工が進むようになりました。その結果、お客様に最高品質の製品を提供できるようになりました。 ◇モータースリーブとは？ モータースリーブは、モーターの軸やベアリングを保護し、スムーズな回転を実現するための重要な部品です。高精度な加工が求められ、その品質はモーター全体の性能に直結します。 ◇使用例 - 半導体工業用モーター - 家電製品のモーター - ロボット工学 -工作機械用モーター 加工方法】 最新の工作... |
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今日は「金めっき」について書きたいと思います。 ■金めっきとは？ 金めっきは、金属表面に金（Au）の薄い膜をコーティングする表面処理です。 高い耐食性・優れた導電性・美しい外観を兼ね備えているのが特長です。 特に、長期間にわたって安定した性能が求められる分野で多く採用されています。 ■金めっきの用途と使用例 金めっきは大きく分けて、「機能用途」と「装飾用途」の2つで使用されます。 ① 機能用途（工業用途） ・電子接点・コネクタ 金は酸化しにくく、接触抵抗が安定しているため、信頼性の高い電気接続が可能です。 ＜ 使用例＞ コネクタ端子 ・ スイッチ接点 ・ 半導... |
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一般製造業で鋳造品を検討する際、「砂型鋳造か？ロストワックスか？」を迷うことが多くあります。 ただし結論は単純な『精度がいいか？』『安いか？』”ではなく、必要な品質・寸法精度、数量、納期、コスト構造、設計条件によって最適解が変わります。 本記事では、鋳造の造型方法の比較として、砂型鋳造とロストワックスを“選びやすい評価軸”で整理します。 1. 砂型鋳造 砂型鋳造は、一般的に幅広い製品に適用しやすく、初期検討の入口としても扱いやすい方式です。 ◇ 強み： ① ランニングコストは他の造型法に比べ相対的に低い ② イニシャルコスト（型）も他の造型法に比べ相対的に低い... |
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