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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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板バネの加工には、素材の性質に対する理解、特にスプリングバックについての経験に裏打ちされたデータの蓄積が、物を言います。 連続した異径アールのスプリングバックを見込んだ曲げアール設定が金型設計上のポイントです。 その他、板バネの製品事例はこちら https://www.kyowa-hearts.com/spling/ ☆よくある質問 https://www.kyowa-hearts.com/faq/ ☆設備情報 https://www.kyowa-hearts.com/setsubi/ ☆お問い合わせ～試作・量産までの流れ https://www.kyowa-... |
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巾0.3のスリットが片側49本づつ合計98本開けられています。 SUSバネ材に細いスリットを沢山開ける加工には、金型精度はもちろん使用プレス機の選択など、多くのクリアしなければならない課題があります。 用途：フレキ基盤の固定、グロメット その他、板バネの製品事例はこちら https://www.kyowa-hearts.com/spling/ ☆よくある質問 https://www.kyowa-hearts.com/faq/ ☆設備情報 https://www.kyowa-hearts.com/setsubi/ ☆お問い合わせ～試作・量産までの流れ http... |
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t0.03 のSUS箔をバリを極力抑え、打ち抜き加工しました。月100万個以上。 その他、精密プレスの製品事例はこちら https://www.kyowa-hearts.com/press/ ☆よくある質問 https://www.kyowa-hearts.com/faq/ ☆設備情報 https://www.kyowa-hearts.com/setsubi/ ☆お問い合わせ～試作・量産までの流れ https://www.kyowa-hearts.com/flow/ ＜お問い合わせ先＞ 株式会社キョーワハーツ 坂本 留実（さかもと るみ） ■住所：神奈... |
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曲げ公差 ±0.03 上半分：端子巾 0.28 スリット巾0.33 下半分：端子巾 0.17 スリット巾0.42 レーザーによるブランク加工（ビーム径0.03） その他、試作の製品事例はこちら https://www.kyowa-hearts.com/shisaku/ ☆よくある質問 https://www.kyowa-hearts.com/faq/ ☆設備情報 https://www.kyowa-hearts.com/setsubi/ ☆お問い合わせ～試作・量産までの流れ https://www.kyowa-hearts.com/flow/ ＜お問... |
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曲げ公差±0.05 入り組んだ複雑な曲げ形状ですが、専用型を製作せず対応できました。 手作り試作。（一個から100個位まで。それ以上はご相談下さい。） その他、複雑形状の製品事例はこちら https://www.kyowa-hearts.com/press/ ☆よくある質問 https://www.kyowa-hearts.com/faq/ ☆設備情報 https://www.kyowa-hearts.com/setsubi/ ☆お問い合わせ～試作・量産までの流れ https://www.kyowa-hearts.com/flow/ ＜お問い合わせ先＞... |
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材質：黄銅 t0.5 絞り径：φ１７ 12等配の高さ2の三角形状 高さ：28 その他、絞り加工の製品事例はこちら https://www.kyowa-hearts.com/sibori/ ☆よくある質問 https://www.kyowa-hearts.com/faq/ ☆設備情報 https://www.kyowa-hearts.com/setsubi/ ☆お問い合わせ～試作・量産までの流れ https://www.kyowa-hearts.com/flow/ ＜お問い合わせ先＞ 株式会社キョーワハーツ 坂本 留実（さかもと るみ） ■住所：神奈... |
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研磨加工を含めた一貫生産体制：材料調達、機械加工（切削加工）、表面処理（バフ研磨・電解研磨・各種メッキ処理）まで一貫生産致します！ |
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有限会社日興研磨工業所は 神奈川県藤沢市にて ステンレス・アルミを中心とした 金属研磨加工を行っております。 当社では研磨加工をはじめ、 協力工場ネットワークにより、 材料調達から機械加工（切削加工）、 表面処理（バフ研磨・電解研磨・各種メッキ処理）を 弊社協力工場との連携により、一括対応いたします。 日興研磨工業所によるトータルコーディネート。 お客様の悩み、わがまま引き受けます。 まずはお気軽にお問合せください♪ ---------------------------------------------------------------------... |
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プレス加工時のカス上がりは、製品の打痕による不良や、パンチ・ダイ、治具の破損、損傷の原因となり、プレス加工を行う上で不良となる問題の一つです。 カス上がりの要因は、バキュームによる吸着、パンチへの吸着、ダイの圧縮空気による押上げ等があります。 これらの要因に対して、パンチの刃先の加工、パンチにエアー穴をつける、エジェクターピンをつけることでカス上がりを劇的に減らすことが可能です。 どのような時にこの対策を施すのか、どんな方法が最も安価なのか等、量産開始後に追加対策を行わずに済む様、工夫しています。 |
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当製品は、上型のパンチと下型のダイスプレートに被加工材をセットし 穴を開ける金型です。 製品の形状を作る、不要な箇所を取り除く・分割といった加工に好適。 当社で加工実績がある主な被加工材はカバーフィルム・ベースフィルム・ マスクフィルム・粘着剤・薄物金属・PET等となっており、長年の経験と ノウハウに基づく狭ピッチの微細加工を得意としています。 【加工事例】 ■加工実績値：カバーフィルム12.5μm ■スリット幅：0.25mm ■長さ：8mm ■カバーフィルム間の隙間：1mm |
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さて今回は昭和精工で販売しております薄箔用ハンドパンチャーのご紹介です。 仕様は以下の通りです。 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 現状、下記の2タイプがあります。 ・通常タイプ（φ10.01～φ19.99以下） サイズ：L130×W35（グリップ部25）×Ｈ約95（ハンドル先端）mm 重量：約500g ・スリムタイプ（φ4.00～φ10.00以下） サイズ：L140×W26（グリップ部16）×Ｈ約80（ハンドル先端）mm 重量：約350g ※価格は全て＠198,000円です。 ※穴径は0.01単位でご指... |
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