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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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円筒バネの加工には、素材の性質に対する理解が重要です。特にロール方向と耐久性の相関関係、加工時のスプリングバック、加工後の熱処理による寸法変化（素材によってはスプリングゴー）など、素材に対する正しい知識と経験に裏打ちされたデータの蓄積が物を言います。 弊社では円筒バネのロール方向は、タテ、ヨコどちらでも可能です。また、熱処理後の寸法管理、挿抜荷重管理・保証を行います。手作り試作から可能で、量産は順送金型により、5,000個から100万個以上まで対応可です。 ベリ銅以外の材質も可能です。（燐青銅、SUSバネ材等） その他、板バネの製品事例はこちら https://www.kyowa-... |
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板を丸めて様々な径のものを作るカーリング加工の材質、用途は様々です。 パイプの中での位置決めや接点としての働きをするもの、丸型コネクターの端子やコンタクト、内部部品を保護するケースとしてなど、いろいろな用途に使われています。 つなぎ目のない絞り加工に比べて、金型代も低く抑えられます。つなぎ目があっても構わないもの（材質によっては密着させることも可能です。ただし密閉はできません）、相手部品にあわせて自由に径が倣っていく必要のあるものには、最適です。 その他、精密プレスの製品事例はこちら https://www.kyowa-hearts.com/press/ ☆よくある質問 h... |
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設計者泣かせのカール曲げ・ヘミング曲げ加工を可能にしました。 【製品仕様】 板厚： 0.3 材質： 黄銅（Snメッキ材） 3D図面による形状検討から、材質、板厚、各種処理の検討―提案、試作―評価、順送金型製作から量産までの一貫サービスで、お客様の開発スピードアップを全力でサポートします。 その他、複雑形状の製品事例はこちら https://www.kyowa-hearts.com/press/ ☆よくある質問 https://www.kyowa-hearts.com/faq/ ☆設備情報 https://www.kyowa-hearts.com/... |
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【昭和精工の設備紹介コーナー 第１弾】 【3次元測定機】 ・弊社で高精度に仕上げた部品は創業当時から変わらず全点「計測し、数値を保証」しています ・部品出荷前には1点ずつ全てを測定 ・数値保証をしている事からも安心して部品を使用頂けます ・恒温室（温度湿度が一年中一定に保たれた環境）で計測しているため安定した測定結果が出ます 【3次元測定機を使った測定】 ・製品にプローブを走らせて測定 ・IOTを活用した品質保証 ・測定データは、視覚で分かるデータでご提出 ・一目で測定数値が公差内か確認可能です ・あなたの部品受け入れ時の確認時間が短くなります ・複雑な製品形状... |
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【昭和精工の設備紹介コーナー】 ■ サーボプレス（5ton） 当社ではリチウムイオン電池用金型のトライを中心に専用のサーボプレスを製作し使用しています。 お客様の生産設備では電極箔の切断やラミネートカップの成型にはサーボプレスが使用されている事が多く、それに合わせたプレス装置でのトライが必要不可欠です。 近年は製品サイズも大型化しているため従来の2tonサーボプレスでは金型サイズに対応できない事も多々ありました。 今回ご紹介するサーボプレスは4本ポストでベースサイズ850×650mm、前後の門間700mm、左右500mm空いているため4方向からのアクセスが可能で様々な金... |
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弊社では磁気ディスク（磁性体蒸着フィルム）、ライナー（不織布）、 シャッター（SUS）、ハブ（SUS）の打抜き、成型金型を製作しました。 特にライナーは数ミクロンの繊維で、クリアランスが広いと繊維がパンチとダイの 隙間に入り込み、製品とスクラップがつながってしまうフィード不良の原因となる ため、当時のユーザーはコーキングでクリアランスを詰めていました。 コーキングとはパンチをダイに挿入した状態でパンチ付近のダイ上面を叩いて 隙間を潰していく技術で、プレス数が多いとクリアランスが広がってくる点が 課題でした。（30分生産してコーキングに1時間かかるとか...） 当社は... |
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【電子銃用G1ホルダー 精密順送プレス金型】 電子銃とは電子ビームを形成・放射する装置で、今はほとんど見かけなくなり ましたが、身近なところではブラウン管テレビに用いられています。 電子銃から発射されるビームが、光の三原色である赤(R)、緑(G)、青(B)を発光 する粒子に当たる事で様々な色が形成されます。 当社では電子銃に用いられるホルダ部品を成型する順送金型を設計製作しました。 コバール材で成型がしにくいうえ、ビームが通る3孔の位置精度やフランジの平面度が 0.02以下とかなりの精度が要求される部品です。 【仕様】 ・被加工材：KV-2 ・板厚：0.3mm ... |
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【カシメ加工】各種セルフクリンチングスペーサの加工【板金】 製品：筐体部品（基板ブラケット） 用途：機構部品 ▼部品詳細 材質： ＳＥＣＣ（鉄） t=１．２mm 処理： 無し 部品サイズ： 330mmX250mmX110mm セルフクリンチングスペーサ： Ｍ３ 高さ１０mm ▼加工詳細 ・曲げに近い場所のスペーサの為、加工順序が重要になります。 ・セルフクリンチングスペーサの他にもファスナ・スタッド等のカシメ加工にも対応。 ◇◇◇◇◇◇◇株式会社米川製作所◇◇◇◇◇◇◇ ... |
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▼こんなお悩みはございませんか？ 金型の費用を抑えたい…。何工程もある金型を1型にまとめたい。 昭和精工にご相談下さい！ 弊社では順送型、トランスファー型、複合金型も設計製作しており、 複数工程ある単行程金型を1型に集約したり、送り装置の提案も可能です。 【お困り事実例】 ・工程ごとにプレス機が必要でスペースがない。 ・1工程ごとにワークを搬送する必要があり、各工程にマガジンや送り装置を用意しなければならない。 ・生産性が悪い 【ご提案内容】 ・順送型やトランスファー型、送り装置の提案はもちろん、 型内に配したエアシリンダやスプリングで... |
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シートメタル（板金）加工とは 【Sheet】シート： 薄くて広いもの≒薄板 ＋ 【Metal】メタル： 金属 薄板状の金属を加工していく事を【シートメタル（板金）加工】と言います。 大きな意味で下記の４工程を金属板に施します。 【切断】 【穴あけ】 【曲げ】 https://www.nc-net.or.jp/company/80705/product/detail/201378/ https://www.nc-net.or.jp/company/80705/product/detail/205980/ 【溶接】 https://www.nc-net... |
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