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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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製品組立や機器への取り付け時、ゴム製品を簡易に「貼り付けて使用したい」というニーズは、あらゆる業界で高まっています。特に、ネジやボルトを使えない部位、仮止めや防振目的でのパーツ固定、ユニット間の簡易接合などにおいては、粘着加工を施したゴム製品が非常に有効です。 三昌工業では、Oリングやパッキン、シート状部品などのゴム製品に対し、用途に応じた「粘着加工」対応を行っています。片面・両面ともに対応可能で、材質・形状・用途に応じた粘着仕様を選定し、製造から粘着加工まで一貫して対応する体制を整えています。 ◆ 粘着加工とは？ 粘着加工とは、ゴム製品の片面または両面に、両面テープや接着・粘着... |
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◆材質◆ SPHC ◆板厚◆ 3.2 ◆完成寸法◆ 300㎜× 92㎜× 50㎜ ◆◆特徴・加工のポイント◆◆ タレットパンチプレス加工後、 曲げ加工になります。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工... |
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【 [ 自社紹介 ] 澤川鍛造工業とは？～鍛造の名を持つ澤川鍛造工業が機械加工に特化する理由～ 】 ▼△ 澤川鍛造工業の歴史 ― 澤川鍛造工業は、創業120年の歴史を持つ老舗企業です。 その歴史は初代が鍛冶と金物屋として開業した時に始まりました。その後、鉄工所としての設備を導入し、事業を拡大します。 1940年 ・熱間鍛造法の確立に成功し、高精度部品「ベアリングボール」の製造を開始 ・業界で3番目となる300トン鍛造プレス機を導入し、業界での地位を確立 1970年 ・冷間鍛造技術を確立し、「ベアリングの軸受レース」の製造を開始 ・この技術革新により、製品の品質... |
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竹中機械製作所では、SUS316材の精密加工に対応し、旋盤加工・マシニングセンタ加工・横型マシニングセンタ加工・円筒研磨を組み合わせた高精度な製品を提供しています。 ワークサイズφ310×78mm、同芯度・平行度0.03mmの厳しい公差管理を実現し、耐食性・耐熱性に優れた部品を製作します。 【SUS316材の特長】 SUS316は、耐食性・耐熱性・強度に優れたステンレス鋼であり、海水や化学薬品にも強い特性を持ちます。 精密機械、医療機器、食品加工設備、化学プラントなどの部品として多く採用されています。 加工硬化しやすく、切削抵抗が大きいため、専門的な加工技術が必要です。 ... |
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【説明】 SUS304D素材を使用して作製しました。 先端部20度テーパー加工 M4タップ 先端内φ１５（+0.10~0.05) 側部φ8.5貫通 サイズ：φ25×226 加工方法：複合旋盤 【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】 https://hiraoka-sales.com/ 【資料PDFダウンロード】はこちら ↓ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 【西日本... |
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A5052材を使用して作製いたしました。 板と板を溶接してその後サイドにΦ5.5の穴を貫通させています。 加工方法：溶接、穴あけ サイズ：320*160*50 表面粗さ：指定なし 表面処理：指示なし 【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】 https://hiraoka-sales.com/ 【資料PDFダウンロード】はこちら ↓ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 【西日本... |
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◆材質◆ SPHC ◆板厚◆ 3.2 ◆完成寸法◆ 75㎜× 50㎜× 150㎜ ◆加工機械◆ HDS5020 ◆◆特徴・加工のポイント◆◆ 鉄SPHCの曲げです。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工... |
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竹中機械製作所では、アルミ素材の大型形状加工を得意とし、特に300mm（30cm）以上の丸物部品において高精度な加工を実現しています。多品種少量生産から量産まで幅広く対応し、顧客の多様なニーズに応えています。 【アルミ大型形状加工の特長】 アルミは軽量で加工性が良好な素材ですが、大型部品では熱膨張や変形に注意が必要です。竹中機械製作所ではこれらの特性に対応した加工技術と設備を整えており、30cm（300mm）を超える丸物の複雑形状加工にも対応可能です。加工対象は、リング、フランジ、シャフト、ディスクなど多岐にわたります。 【300mm超の加工対応サイズ】 対応可能な加工サイズは... |
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お困りごと解決シリーズVol.4～「磁石入りゴム製品が現場の悩みを変えた」～あらゆる業界で「強さ × 使いやすさ」の革命を起こした日 |
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■現場で起きていた“ネオジム磁石の矛盾” ネオジム磁石は、世界でもトップクラスの吸着力を持っています。 しかし現場ではその強さゆえのお悩みが絶えませんでした。 「湿気の多い環境では錆びてしまう！」 「衝撃で 割れたり、壁や機器に付けると 滑り落ちて危険！」 「傷つけたくない取り付け面を 傷つけたり、接着固定では剥がれてしまう！」 強力なのに扱いにくいという矛盾を抱えた 製造現場・物流現場・家電メーカー・医療機器メーカーなど 多くの業界の現場から 「なんとかならないものか？」 とお声を頂いていました。 ■ 三昌工業が見つけた“解決の糸口 三昌工業はネオ... |
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プラモール精工のラジエタースプルーとレボスプルーは、射出成形における異なる課題に対応したスプルーブシュです。 ラジエタースプルーは糸引き・ドローリング（ハナタレ）の対策を目的とし、レボスプルーはスプルー部の冷却時間短縮と材料削減を目的としています。 どちらも成形工程の改善に役立つ製品ですが、それぞれ構造や特徴が異なるため、現在発生している問題に合わせて選定することが重要です。 【ラジエタースプルーの特徴と用途】 射出成形でスプルー部の糸引きやドローリングにお困りの場合は、ラジエタースプルーが選定候補となります。 ラジエタースプルーは、特殊な構造の入子を採用し、... |
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