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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ウレタン７０を使用して作製しました。 マシニングセンタ取付時には接着剤を使用して固定を強める工夫をしました。 加工方法：マシニングセンタ サイズ：30*70*18 表面粗さ：一部Ra6.3 表面処理：なし ウレタン70 クランパー マシニングセンタ 治具 のことなら 【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】 https://hiraoka-sales.com/ 【資料PDFダウンロード】はこちら ↓ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■... |
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厚み3mmのPPS材のBUSBARの成形しました( 高温で成形苦労しました（汗）） 材質 ・ポリフェニレンサルファイド（PPS） ・インサートBUSBAR(板金材質：C1100-1/4H) インサートするBUSBAR（バスバー）の板厚は、薄板から厚板まで各種板厚に対応可能です。 用途：自動車用モールドバスバー 直流である車載バッテリーの電気を交流の電化製品に使えるようにするために、電気の流れや電圧を変換する装置の部品。 お客様のお立ち会いのもとでトライ成形も可能です。 製品状態と成形条件をご確認いただきながら、ご指定の条件で成形も行えます。 また、... |
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アルミはその軽量性、加工性、耐食性から、さまざまな業界で重宝される素材です。特に形状加工においては、複雑な設計にも柔軟に対応できることが求められます。竹中機械製作所では、アルミの形状加工において独自の強みを発揮し、顧客の細かなニーズに応えています。 【アルミ形状加工の特長】 アルミは切削性が良好な反面、工具への切粉付着やバリの発生など、加工時に独特の課題もあります。竹中機械製作所では、工具選定や切削条件を最適化し、こうした問題を未然に防ぐ技術を確立しています。また、丸物加工を得意としており、200φ未満から550φまでの範囲で、薄肉形状や溝加工、テーパー加工などにも対応可能です。 ... |
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【旋盤とは】 円柱状の加工素材を回転させ、そこに刃物を当てて不要な部分を削りとる 工作機械です。 基本となる右片刃バイトによる旋削加工。 ほかに、穴あけ、中ぐり、溝加工、ねじ切りといった加工ができます。 【NC旋盤加工とは】 NC旋盤加工とは、コンピューターによる数値制御に基づき、あらかじめ設定された手順で複数の刃物を自動的に使い分けて金属を削る加工方法です。 加工素材（主に円柱状）を回転させ、外径加工・穴あけ・ネジ切りなどを高精度で効率よく行えるのが特長です。 加工は、縦・横・高さの座標軸を通じて刃物の位置を正確に制御し、さらに素材の材質や目的とする形状に応じて、回転速度... |
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ドライプリンター インク配給 空気用 小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) R27タイプ 小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) R27タイプ 気体用(加圧・吸引) 特徴 ①高圧力、低騒音 ②小型、軽量 ③自吸式 ④ブラシ付きモーター：DC12V・24V ⑤ブラシレスモーター：DC12V・24V ⑥ゴム部品は、主にEPDMをご用意 用途 ①庫内加圧/減圧 ②洗剤泡立て ③エアブラシ ④ガス採取 ⑤エアーバッグ拡張/収縮 ⑥製品吸着 その他様々な用途で採用いただいております ... |
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ドライプリンター ラベル吸引 空気用 小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) R27タイプ 小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) R27タイプ 気体用(加圧・吸引) 特徴 ①高圧力、低騒音 ②小型、軽量 ③自吸式 ④ブラシ付きモーター：DC12V・24V ⑤ブラシレスモーター：DC12V・24V ⑥ゴム部品は、主にEPDMをご用意 用途 ①庫内加圧/減圧 ②洗剤泡立て ③エアブラシ ④ガス採取 ⑤エアーバッグ拡張/収縮 ⑥製品吸着 その他様々な用途で採用いただいております ... |
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11/10～13 リアル展示会「メッセナゴヤ2021」へ出展！ 先週行われた「メッセナゴヤ2021」にお越しくださったたくさんの皆様、ご来場いただきありがとうございました。 11/19(金)まで、オンライン展示会を引き続き開催しております。是非ご覧ください。 【メッセナゴヤ2021 オンライン展示会】 https://www.messenagoya.jp/arrival_guidance/online/index.html 展示会場の弊社加工技術展示品は、下記でもご覧いただけます。 【宇宙産業へ！ロケット部品 インデューサー】 https://www.nc-n... |
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皆さんは「セラミック」と聞くと、硬くて割れやすいイメージを お持ちではないでしょうか？ しかし、当社の「エリン処理」は、そんな常識を覆す革新的な セラミックコーティング技術です。 ◆ なぜ割れないの？エリン処理の秘密 エリン処理は、常温でセラミックの微粒子を対象物に吹き付ける 特殊な技術です。 従来の高温での塗装方法と異なり、温度変化による収縮がないため 、コーティングが割れにくく、粒子が剥がれ落ちるリスクも低いのが 特徴です。 実際にハルセル板（金属の試験用板）にエリン処理を施し、 曲げてみたところ、驚くべきことに皮膜が全く割れませんでした！ ◆ ... |
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【高温環境に挑むスーパーエンプラPPSとは】 自動車業界を中心に注目を集める高機能樹脂「PPS（ポリフェニレンサルファイド）」。このスーパーエンジニアリングプラスチックは、150℃を超える高温下でも安定した性能を維持し、金属に代わる素材として活用の幅を広げています。とくに、耐熱性、寸法安定性、耐薬品性を兼ね備えたPPSは、自動車用ピストンのような過酷な環境で求められる部品に最適とされています。 【精密成形を可能にするPPSの高い寸法安定性】 PPSの特筆すべき特性のひとつが、その優れた寸法安定性です。1/100mmから1/1000mmといった極めて厳しい公差を要する自動車ピストンにお... |
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■製品開発や研究開発の現場では、量産前に「まず1個だけ作って確認したい」という場面があります。 たとえば、 ・設計どおりに組み付くか確認したい試作品 ・材料評価や強度試験に使う試験片 ・既存部品の追加工・形状変更 ・治具や固定具などの小ロット部品 ・図面作成前の検討用部品 このような部品は、量産品とは違い、数量が少なく、仕様がまだ確定していないこともあります。 ■郡山技研で対応している小ロット加工 愛知県みよし市の郡山技研では、小物部品や試験片、治具部品などを中心に、1個からの小ロット加工をご相談いただけます。 対応例としては、 ・治具部品・固... |
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