【旋盤とは】
円柱状の加工素材を回転させ、そこに刃物を当てて不要な部分を削りとる
工作機械です。
基本となる右片刃バイトによる旋削加工。
ほかに、穴あけ、中ぐり、溝加工、ねじ切りといった加工ができます。

【NC旋盤加工とは】
NC旋盤加工とは、コンピューターによる数値制御に基づき、あらかじめ設定された手順で複数の刃物を自動的に使い分けて金属を削る加工方法です。
加工素材（主に円柱状）を回転させ、外径加工・穴あけ・ネジ切りなどを高精度で効率よく行えるのが特長です。
加工は、縦・横・高さの座標軸を通じて刃物の位置を正確に制御し、さらに素材の材質や目的とする形状に応じて、回転速度や送り速度を調整することで、多様な加工に柔軟に対応できます。
そのため、NC旋盤加工は精密部品の量産や、安定した品質と生産性が求められる製造現場で広く活用されています。

【仕組み】
NC旋盤は、加工したい図面データに基づいて、機械が工具の動き・速度・加工位置を数値で管理します。
オペレーターは最初にプログラムを入力するだけで、あとは機械が自動で加工を実行します。

・素材を回転させる主軸に固定
・バイト（刃物）が制御通りに移動して削る
・一定の形状・寸法で安定した加工が可能

【特徴】
加工対象・・・円筒形状の部品（シャフト、ネジなど）
加工精度・・・ミクロン単位での高精度対応
制御方式・・・数値制御
操作性・・・初心者でも扱いやすく、熟練技術がなくても安定加工が可能

【メリット】
・高精度な仕上がり・・・手作業よりも圧倒的に精密で均一
・自動化による効率化・・・長時間の連続運転が可能
・量産に強い・・・同一形状の部品を大量に安定供給できる
・省人化・作業軽減・・・作業者の負担が少なく、教育コストも低減

【主な加工素材・用途】
~素材~
黄銅（真鍮）、アルミ、ステンレス、鉄などの金属

~用途~
機械部品、自動車部品、電子部品、水栓金具、医療機器など

★NC旋盤加工は、高精度・高効率な金属加工が可能な自動旋盤技術です。
　特に円筒形状の部品を安定して量産するのに適しており、
　製造業のあらゆる分野で活躍しています。
　加工精度の向上や省人化、生産性アップを目指す現場では、
　導入価値の高い加工法です。

★東伸では熱間鍛造、切削加工が得意です★
　熱間鍛造にすることによって材料やコストを削減することができます。
　鍛造から切削加工まで一貫生産可能です。

【真鍮（黄銅）加工専門】
・『真鍮（黄銅）加工品のことならお任せください！』
　得意材質：真鍮（黄銅）・砲金（青銅）・アルミ・ステンレス
・『品質管理の徹底でより良い製品を提供します』
・工程内検査（3回／1日）に合格した製品のみを次工程へ流します。

黄銅鍛造から切削加工まで一貫生産いたします。
豊富な材料在庫により短納期にて対応が可能です。
高品質・低コストでの対応が可能です。
また、少ロットから数万個の対応可能です。
表面処理の対応も行っております。（酸洗い・ショット・メッキ等）
お気軽にお問い合わせください。

東伸株式会社
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