新開発技術

部品の機能を満たしながら小型化、軽量化を従来品価格以下で実現する

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３０〜４０万円と高額な「エアマイクロメーター」による、加工後ベアリングの内径検査は、コストがかかり、問題となっていました。

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加工ワークの内径を「ピンゲージ」を使って全数検査する際、抜き差しに時間がかかります。 また、手作業による検査は、作業者によって検査結果にバラつきが出て、 不良品の原因にもなっていました。

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CNCマシニングセンタによる切削加工時に、エンジン部品をロータリーテーブルにチャックする際、エンジンの密着確認に空圧式「ギャップセンサ」を使用。 しかし、繰返し精度が±20μm程度と低く、表面の粗い...

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CFRTP　1mm×48mm×45mm 熱可塑性樹脂を含浸させた炭素繊維（カーボンファイバー）強化樹脂板。 CarbonFiberReinforcedThermoPlastics、炭素（Car...

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「切粉の噛み込みによるワークの浮き上がりで、CNC工作機械の高い加工精度を発揮できない…。」 繰返し精度が20~30µm程度と低く、ワークの「有り無し検知」が限界だった、 従来の空圧式「ギャッ...

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【インシュレーター~多品種小ロット~】 近年、多品種小ロットの生産や開発リードタイムの短縮はものづくりにおける課題となっております。そのなかでクライム・ワークスは試作工程から量産化までの垂直立ち上げ...

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開発の目的 金属等の表面の凹凸によりステレオグラムを再現する「ナンゴー彫り」を 金型として利用して、あらゆる素材にナンゴー彫りの凹凸が転写可能です。 合成皮革にナンゴー彫りの凹凸を転写し...

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プラスチック射出成形の困りごとの一つとして抱えていた糸引き問題に対し、 画期的なスプルーブッシュを開発しました。

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