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自動車部品、照明器具、通信機器など、 各業界におけるヒートシンク部品の製造実績が豊富です。 当社では、ADC12や、高熱伝導率材料のHT-1(アルミ合金)、DMS-5(アルミ合金)等をご用意しております。
主要3品目 | ダイカスト含む複合品・建築金物(エクステリア・手摺り部品) ダイカスト含む自動車・工業部品(医療介護機器・機械部品) 美術工芸品(花器・テーブルウェア・銅像・各種記念品) |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
2:量産 - ダイカスト - 125t~250t 3:量産 - ダイカスト - 250t~1000t 4:量産 - 鋳造 - アルミ合金 5:量産 - 鋳造 - 亜鉛合金 6:組み立て・検査 - 組立 - 建築部品組立 7:量産 - 機械加工 - 鋳物 |
株式会社ホシモトは、制御盤 キュービクル 配電盤等のキャビネット用ハンドル 、 ロック、蝶番、取手、銅ブスバー 及び プレス・切削・亜鉛ダイカスト加工品を製造販売するメーカーです。 製造直売の特性を活かし、小ロット短納期対応、高付加価値製品の製造をモットーに、商品開発に取り組んでおります。カタログ標準品のみならず、保有設備(プレス・ベンダー・NC旋盤・マシニングセンター・亜鉛ダイカスト鋳造・フライス盤)をもとに、OEM受託加工品の製作にも随時対応致します。ISO9001:2000/ISO14001認証取得済。 事業内容 【 産業用機構パーツの製造販売メーカー 】 ○ハンドル・ロック ○取手・止め金・ロッド棒 ○蝶番・ピン・カラー・支柱・ステー ○ボス・ビス・アイボルト・CDスタッド ○アース端子・スペーサー ○キャッチ・パチン錠 ○パッキン ○銅バー ○バンド・金具 ○キャスター ●NC旋盤、プレス機、マシニングセンター、亜鉛ダイカスト鋳造、フライス盤、タッピングマシーン、冷間鍛造による機械加工 および OEM受託加工 【海外拠点】 https://www.hoshimoto.co.jp/corporate/list.html 韓国:Star21 https://www.estar21.com/ 中国:星本機電配件(上海)有限公司 https://hoshimoto.com.cn/ ベトナム:Hoshimoto Vietnam Co.,Ltd https://hoshimoto.vn/
主要3品目 | 亜鉛ダイカスト プレス曲げ加工 銅ブスバー加工 |
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産業分類 | 重電関係 治工具 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - ダイカスト - 亜鉛 2:量産 - ダイカスト - 125t以下 3:量産 - ダイカスト - 125t~250t 4:量産 - 鋳造 - 500g以下 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - マシニング加工 7:量産 - 金属プレス - トランスファー(80t未満) 8:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 9:量産 - 機械加工 - 鉄 10:量産 - 金属プレス - t0.2mm~t3.2mm |
HILLTOPでは弊社独自のオリジナル生産加工システムにより精度はもちろん、高い生産能力で在庫がなくても瞬時に製品を供給!!短納期試作にお応えします!! 社内に表面処理層を持っておりますので 切削加工+表面処理で部品ができるまでをトータルサポートすることができます! 加工部品の試作/量産のご依頼など是非ご相談下さい! ******************* --お電話でのお問合せ先-- ★東京 TEL : 03-6383-5428 FAX : 03-6383-5429 ☆京都 TEL : 0774-41-2933 FAX : 0774-41-2926 お気軽にご相談ください! *******************
主要3品目 | 産業機器部品(アルミ切削部品) 自動車メーカー向け試作部品(5軸形状) 光学系部品(各種アルマイト処理) |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化) 4:設計 - 製品、部品設計 - 計測・試験機器設計 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 |
■陽極酸化処理種類 ・硬質アルマイト(ハード・アノダイズ) ・黒色アルマイト(ブラック・アノダイズ) ・白色アルマイト(ホワイト・アノダイズ) ■素材 ・アルミニウム/アルミニウム合金 ■最大加工サイズ ・1,800×900×300(mm) 技術開発室を主とした、新製品開発、試作、小ロット生産も承ります。
主要3品目 | 鉛フリーめっき 6価クロムフリーめっき 無電解ニッケルめっき 自動車関連部品へのめっき/カチオン電着塗装 電気・電子部品・半導体へのめっき |
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産業分類 | 産業用機械 通信機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロメート(全般) 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛(ラック) 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化) 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒クロメート(黒、緑) 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(ラック) 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック) 9:表面処理 - 塗装 - 電着塗装 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 化成処理 |
当社ではチタン、アルミ,などのめっき難素材に対しめっきを行うことが可能です。 また、ステンレス材では、直付け金めっきを施すことができます。 【実現できること】 ・導電性、光反射率等 UP ・ろう付けが可能 ・ステンレス材へのニッケル下地無し ➡ 金属アレルギーを防ぐ 医療、宝飾、楽器等 【めっき実績のある素材】 チタン/タンタル/タングステン/アルミ/セラミック/モリブデン/ハステロイ 他でお断りされた事案でも、めっき可能な場合があります。 ぜひ一度、当社へご相談いただけると幸いです。 〒331-0823 埼玉県さいたま市北区日進町1丁目137番地 TEL:048-665-8135 Mail:nakano@nihondento.com #めっき#メッキ#鍍金#難素材#不溶性電極#プラチナ#チタン
主要3品目 | 金めっき プラチナめっき アルマイト |
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産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - チタン 3:表面処理 - 塗装 - 電着塗装 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化) 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - ステンレス 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - ロジウム 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック) 8:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨 9:表面処理 - 研磨 - 化学研磨 10:表面処理 - 印刷等 - パッド印刷 |
□ソルテック彫刻カッター #精密彫刻 #刻印 #金型 ソルテックの彫刻加工では金型部品への精密彫刻、プレス金型の刻印をはじめとする 彫刻加工全般を承っております。特に彫刻加工では失敗がない彫刻屋としての評判があり、精密彫刻・刻印を素早く納品いたします。 (加工技術、カタログは当ページ下部のリンクより御アクセスください。) 今回はご注文の都度に制作しているカッターについてご紹介します。 彫刻カッターの製作作業では主に次の工程を行っています。 (動画でカッター製作の様子をご覧いただけます。) ①丸棒をチャックホルダーに取り付けて二等分研削 寸法差±0.01以内に二等分研削し、すくい面を正確に出す。 ②彫刻する材質に合わせて切刃と逃げをつける 加工中の消耗具合によって、切刃と逃げを再び研磨しています。 ③刃先をつぶして先端切刃角と先端逃げ角をつける 治具にセットしたカッターを顕微鏡で見ながら、ミクロン単位で先端を削ります。 ◇◆◇自社の特製カッターで制作した作品はコチラ◆◇◆ ・“技能賞受賞”段付エジェクタピンへの微細彫刻 #彫刻 #円周 #金型 https://www.nc-net.or.jp/company/5181/product/detail/85357/ ・微細彫刻:『塩に塩』 https://www.nc-net.or.jp/company/5181/product/detail/102625/ ・微細彫刻:『螺旋細溝彫刻』 https://www.nc-net.or.jp/company/5181/product/detail/102605/ 製作したカッターは汎用彫刻機だけでなく、マシニングセンタにも取り付けて NC加工しています。具体的には精密金型部品への文字の直彫り加工や 形彫り放電加工用の文字電極を製作する際などに使用されています。 また彫刻加工ではタガネによる凸文字仕上げや超硬等の文字放電など あらゆる彫刻・刻印に対応可能です。 【ソルテックの彫刻技術】 https://www.saltec.co.jp/engraving.html 【カタログダウンロード】 https://www.saltec.co.jp/catalog.html 【お問合せフォーム】 https://www.saltec.co.jp/ask.html 加工実績のある材質 <プラスチック金型> □プリハードン鋼 SCM(改)・・・HPM-MAGIC 析出硬化系・・・HPM1, NAK55, NAK80, CENA1 □焼入焼戻し鋼 SKD61系・・・DAC, ORVAR, SKD61 SKD11系・・・SKD11, HPM31, PD613, SLD, DC11 SKD12系・・・RIGOR □ステンレス鋼 SUS420J2系・・・HPM38, STAVAX,S-STAR SUS系(快削)・・・HPM77 SUS630系・・PSL, NAK101 SUS440C径・・・ELMAX □時効処理鋼 マルエージング鋼・・・YAG, MAS1C □鋼合金 MOLDMAX <プレス金型> □合金工具鋼 SKS3, GOA SKD11, SLD SKD11(改)・・・SLD8, DC53, SLD-MAGIC SKD12・・・RIGOR 低温空冷焼入鋼・・・GO4 □プリハードン鋼 SCM(改)・・・HPM7, PXA30, PX5 析出硬化系・・・HPM1, NAK55 □高速度工具鋼 マトリックス系ハイス・・・YXR3, YXR33, YXR7, DRM1, DRM2, DRM3 粉末高速度工具鋼・・・ASP23, HAP10, HAP40, HAP72 <その他> 超硬合金、銅、タフピッチ銅、真鍮、銅タングステン、銀タングステン、 カーボン、インコネル =============================================== 株式会社ソルテック [HP] https://www.saltec.co.jp/ ――設計・金型製作・精密彫刻・部品成型のワンストップ型―― 〒038-1141 青森県南津軽郡田舎館村大字川部上船橋46-2 TEL: 0172-58-2281 E-mail: scad@saltec.co.jp ===============================================
主要3品目 | 微細彫刻 金型部品 金型設計製作成形 |
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産業分類 | 治工具 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 印刷等 - 彫刻加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 4:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 |
【H鋼 レール曲げ】 鉄 ステンレス アルミ アングルベンダー 大型加工 厚物 H鋼 350×175×7/11 4000φ×180°UP このような大型のH鋼の曲げも高精度で加工いたします。 形鋼で厚物を扱う会社は少ないので、リピーターが多いです! 当社の曲げは、高周波曲げや熱間曲げではなく 「冷間曲げ」です。 熱を加えて曲げていないので、 ゆがみが少なく、さらにコストも抑えられます。 もちろん製品精度は、±1㎜以内の社内基準で加工しています。 H鋼は、工場設備やクレーンレールなど 幅広く使用されています。 H鋼やI鋼などの大型の型鋼曲げで 冷間曲げができるのは、 全国でも本当に少ないです。 製品についてや納期、金額についてなど お気軽にお問い合わせください。 ※エミダス上のYouTubeリンクは類似の製品です! ★類似の曲げページもご覧ください! H鋼 アーチ曲げ 冷間曲げ ベンダー 建築部材や柱など https://www.nc-net.or.jp/company/85641/product/detail/178433 【チャンネル 溝形鋼 曲げ】 用途は建築・機械・船舶など。 長尺ものも得意です! https://www.nc-net.or.jp/company/85641/product/detail/172433/ 「曲げ加工」+αの価値をご提供できるよう、あらゆる側面でお客様のニーズにお応えします。 各メーカーへの手配を一元化、納期管理・品質管理、輸送や積み荷のトラブルを回避したいなど・・・。 曲げ加工でお困りのことはございませんか? 手書きの図面でも大丈夫です。材料も手配いたします。お一つからでも、何千個単位でもお引き受けできます。 また、大物・厚物でも、鉄・ステンレス・アルミ等曲げ製品は、配送可能です。 関東地方、長野県、新潟県、宮城県、石川県、富山県など北陸地方でも配送いたします。 ご支給材の引取りも伺います。 お気軽にフジテックまでお問い合わせください。 ★フジテックのSNS紹介 お気軽にフォローしてくださいm(_ _)m 【YouTube】 自社で動画編集。様々な加工動画をUPしています! https://www.youtube.com/channel/UCiVwqGhvRkUgMBmmSqL5DmA 【Instagram】 製品紹介、社内イベントの様子や編集者のつぶやきなど・・・ https://www.instagram.com/fujitec_mage/?hl=ja 【Twitter】 専務発信!曲げ製品の情報やイベント、専務のつぶやきなど・・・ https://twitter.com/i73fujitec?t=w-XRpi4BWGmwUMBT9rI3Ug&s=09 【Facebook】 社内ブログとリンクしています!製品紹介や社内イベントなど・・・ https://www.facebook.com/MAGE.FTC/ **************************************** フジテック株式会社 埼玉県川口市安行原100-2 TEL:048-297-5103 FAX:048-297-5104 Email: info@mage-ftc.co.jp WEB: http://www.mage-ftc.co.jp/
主要3品目 | 鋼板曲げ(ロール曲げ) R曲げ プレス曲げ |
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産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 3本ロール機(2m以上) 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工(油圧) 3:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工(3.0m超) 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 3本ロール機 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 3次元パイプ加工 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプベンダー加工 |
【工場見学 原田鉄工 ブラスト・塗装部門 防錆部】 原田鉄工のブラスト・塗装を専門とする防錆部をぐるっと1周見学コースです。 HP:https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube:https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/videos Facebook:https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram:https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 「ブラスト」 研磨剤という細かい粒子を圧縮した空気と一緒に吐出し、高速で対象物へ衝突させる事で表面の酸化被膜や汚れをまとめて削り取る素地調整法です。 塗装工程で一番重要と言われている素地調整(下地処理)の方法の中で最も確実で優れた工法がブラストになります。 製品と塗装の寿命を延ばすためには「ブラスト」と「塗装」が必須となります。 原田鉄工の防錆部は長い経験の中で磨き上げた技能とノウハウにより、更なる製品の「高付加価値」を提供する為に全力で取り組んでおります。 【LCC(ライフサイクルコスト)を低減させる塗装】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/192117/ 【原田鉄工株式会社|広島で一貫して行えるブラスト・塗装工程】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195780/ 溶接・組立 製造部の紹介はこちら! 【工場見学】原田鉄工 製造部 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/179294/ ブラストや塗装の詳細についてはこちらのページをご覧ください。 「ブラスト処理」の種類と特徴 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/196425/ 【1種ケレンと2種ケレン 剥離の違い】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/186195/ 【金属塗装が剥がれる原因】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/185104 【塗装とは? ~塗装の流れについて~】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/188904/ 「エアレス塗装」vs「エアスプレー塗装」!特徴と違い https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/200283/ 【ステンレスへの塗装は可能?不可能?その方法について】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/197530/ 量産品はあまり取り扱っておらず、試作品、専用設備・治具などお客様にご希望に合わせた塗装を提供します。 【弊社の強み】 ⒈創業80年で培ってきた確かな技術力。 ⒉様々なニーズにお応えできるよう材料調達から塗装、据付けまで一貫した生産サービスを提供することで納期短縮とトータルコスト削減のお手伝い。 ⒊中国地方最大級の大型ブラスト設備(グリットブラスト、サンドブラスト) ⒋敷地面積が3,700㎡、塗装場面積も650㎡と広大なため、あらゆるご要望に対応可能です。 ⒌広島市観音でアクセス条件が良好。 『設計』 お客様のご希望を形にするため現地調査~図面の作成など幅広く対応させていただきます。 『製缶』 大型仕上定盤2基 3.6×6.4 / 2.4×9.0 天井クレーン17基 Max10t あらゆる製品に対応できる広い製缶スペースと確かな技術があります。 『機械加工』 最新式の機械ではありませんが、汎用工作機械を多く揃えていますので短納期にも対応可能です。 『ブラスト』 製品を綺麗に長く使うためには欠かせない素地調整専用の大型ブラスト設備を2部屋完備。 職人が1点1点手作業で施工しますので、複雑な形状でも確実に施工します。 『塗装』 素地調整後は健全な下地を保護するために早急な防錆処理が必須です。 エアレス塗装機を多数保有しており、適切な膜厚を管理しながら施工し製品を美しく生まれ変わらせます。 『組立』 広い敷地の屋内工場だから大型製品も簡単に組み立てる事が可能です。 数々のオーダーメイド品を製作、組立をしてきましたので高品質で誤差の少ない製品を組み立てます。 『検査』 材料調達~完成品まで全て社内で行うので、検査員・検査内容を一貫し品質のバラつきを抑えます。 防錆部は「ブラスト」「塗装」「検査」を担当しています。 機械製品への塗装を多く手掛け、一般の機械塗装からブラストで素地調整を行い何層も塗装を塗り重ねていく「重防食塗装」といった特殊な塗装を得意としております。 一般的な塗装では短期間で剥がれる、劣化するような過酷な使用環境下でも長期間に渡り製品を保護し続ける塗装を提供しています! ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 【プラント配管の塗装工事】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/200499/ 【電動機の塗り替え、再塗装】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195230/ ◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇ ブラスト・塗装の事ならお任せください。 【重防食塗装特化の塗装工場】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/201360/ 原田鉄工株式会社 広島 TEL:082-232-2445 FAX:082-293-0286 担当:垰(タオ) 携帯:090-3742-9768 メール:bousei@harada-tekkou.co.jp
主要3品目 | 省力機械・搬送機械・輸送機械・プラント・造船・発電・ダクト 治具・設備・設計・製作・製缶・大型・組立・溶接・TIG・加工 ブラスト・素地調整・1種ケレン・塗装・吹付・重防食・機械加工 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 製缶加工(5m超) 2:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト 3:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 4:表面処理 - 塗装 - エアレススプレー塗装 5:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 6:設計 - 産業機器設計 - 搬送用機器設計 7:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 8:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 9:量産 - 板金加工 - 塗装処理 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 |
『ダイカストピン 摩擦抵抗 焼付 低減 ディンプル 鏡面』 【材質】 熱函工具鋼 SKD61 【業界・使用用途】 アルミ流動性対策 【材寸】 Φ25×H70 【表面処理】 ディンプル加工+鏡面仕上げ 【特徴】 WPCやショットピーニングの仕上げのみより 被加工材に対する摩擦抵抗が減ることにより アルミの引く貫抵抗が少なくなり、カジリを低減する ことができます。 TD処理で実績を積んだミガキ加工でさらなる金型の 寿命向上を図ることができます。 ※※ ご注文の前に必ず当社でご相談下さい。 現状の問題点が表面処理・表面改質できない場合もあります。 金型の使用用途・熱処理方法・材料選定などどの部分が 問題かも調査することができます。 お気軽にご相談ください。 弊社では、金型業界など様々な製品の処理を行っています。 また、ホームページにもTD処理について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください (下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) 株式会社豊島技研 〒444-0908 愛知県岡崎市橋目町東水通8-2 TEL0564-33-4711 FAX0564-33-4712 E-mail:tg-service1@toshima-giken.com HP:http://www.toshima-giken.com/
主要3品目 | TD処理 金型表面処理 治具表面処理 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - CD浸炭/TD処理 2:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 3:表面処理 - その他表面処理 - ショットピーニング・WPC処理 4:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 5:表面処理 - 研磨 - バフ研磨 |
重量物の資材運搬用台車が欲しいというご要望にお応えし、台車の重さを軽量化し 設計しました。
主要3品目 | 建築用金物 中厚板溶接板金金物 店舗用什器 |
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産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 3:量産 - 金属プレス - t3.2~t9.0mm 4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接) 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工(4尺超) 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - タレパン加工 |
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