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φ0.37の円柱に幅0.02のスリットを入れ、マイクロ鉗子を作成しました。 ステンレスSUS304 の円柱へスリット加工を行ないました。 【材質】 SUS304 【円柱】 Φ0.37→φ1.0mm 【スリット幅】 0.1→0.02mm 【スリット深さ】 4.65mm 【加工機】 UPJ2 （牧野フライス） 当初はプロファイル研磨加工機により、スリットを入れていきましたが先端が変形し、閉じてしまう現象が起きました。 そこで、保持方法や加工順序、加工条件を変え、 変形が起きないように工夫し、製作に成功しました。 キメラでは「実際に形状になりうるのか疑問だ」というお客様や「他社から加工困難で断わられた」というお客様からもお問い合わせの声をいただいております。 今までの加工ノウハウの蓄積から、最適な加工条件を選び出しご提案。 お客様との話し合いの中から、使用用途・必要条件などを聞きだし、省けるところは省き、コストダウンにも貢献できるように努めています。 さらにキメラの強みはその保証精度。精度を保証できる測定機器も各種取り揃えており、測定社員の教育にも力を入れています。 どんな加工品にも精度保証含めご提案できる体制づくりを整えております。 加工困難と思われる形状も、精度も、おまかせください！ ＜お問い合わせはこちらまで＞ 本社 営業部 TEL: 0143-55-5293 FAX: 0143-55-5295
| 主要３品目 | 短納期ニーズに応えるため ＮＡＫ 超精密機械加工・各種金属の精密加工・モールド金型の設計製作 |
|---|---|
| 産業分類 | ＡＶ機器 ＯＡ機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工 6:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 7:金型製作 - プレス金型 - ダイセット加工 8:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工 9:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 10:金型製作 - プラ金型 - カセット型 |
ダイカスト金型の部品を製作しています。5軸制御マシニングセンタによる加工で、少量多品種（1個～）、短納期対応を実現しています。主な取扱材質はDH31-S、SKD61、DAC-MAGICで、それ以外のものに関しても一部社内保有があるため迅速に対応可能です。お困りの際にはご相談ください。 ◆製品詳細 製品名：ダイカスト金型の部品 材質：DH31-S（熱間工具鋼） サイズ：300×250×100mm 加工分類：切削加工・NC放電加工 加工機：V56I、EDNCシリーズ（牧野フライス社製） ◆PR リバン・イシカワは金型部品だけではなく、試作からの高精度部品も加工しています。高速５軸制御マシニングセンタなどの高性能な加工機を取り揃え、高速・精密・多軸の加工技術にいち早く取り組んでまいりました。マシニングセンタ・ワイヤーカット・放電加工機・三次元測定器で高品質な部品をご提供しています。 主な業種：プラスチック（樹脂）金型の設計製作、ダイカスト金型の部品加工、航空機の部品加工など ◆企業情報 株式会社 リバン・イシカワ 〒939-1846 富山県南砺市国広62番地 TEL:0763-62-1783 FAX:0763-62-2502 ホームページ：https://www.riban.co.jp/
| 主要３品目 | ダイカスト金型部品加工（自動車部品） モールド金型部品加工（省力機器・OA機器） 各種精密部品加工 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型部品加工 2:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 3:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 8:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 9:金型製作 - 鍛造金型 - 鍛造型部品加工 10:金型製作 - プラ金型 - 電極製造 |
縦1600mm横2500mm深さ700mmまでの成形が可能。 圧空成形はアンダーカットやリエントラント形状の成形が可能です。 また、射出成形と同等のシャープな表面形状の成形ができます。 汎用樹脂やエンプラの他、複合多層材料や印刷、表面処理したシートの成形加工も対応可能です。
| 主要３品目 | 真空成形品 圧空成形品 フィルムインサート成形／インモールド成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 真空成形 2:量産 - プラスチック - 圧空成形 3:量産 - プラスチック - インサート成形 4:表面処理 - 印刷等 - シルク（曲面対応） 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:組み立て・検査 - 検査 - プラスチック 8:表面処理 - 印刷等 - シルクスクリーン印刷 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 10:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 |
当社が所有している成形研磨機/研削盤 NN515-Fについてご紹介したいと思います。 この機械は、長島精工株式会社が製造した高性能な成形研磨機/研削盤で、お客様から依頼された製品の加工をしています。 この機械の特徴やメリット、デメリット、そして当社でのデメリットの改善方法について、書きました。 🔸特徴 ☑️成形研磨機/研削盤 NN515-Fは、高精度な成形研削を可能にする機械です。 ☑️独自のNC制御システムにより、複雑な形状や曲面の加工も容易に行えます。 ☑️テーブルサイズは500×1500mmで、大型のワークも対応できます。 ☑️スピンドル回転数は最大3000rpmで、高速かつ安定した研削ができます。 ☑️オプションとして、自動給油装置や冷却装置、ダストコレクターなどを装備できます。 🔸メリット ✔️成形研削機/研削盤 NN515-Fは、高品質な製品を生産することができます。 ✔️精度や仕上げ度は業界トップクラスで、お客様のニーズに応えることができます。 ✔️操作性や保守性も優れており、作業効率やコスト削減にも貢献します。 ✔️長期間にわたって安定した性能を発揮し、信頼性や耐久性も高いです。 🔸デメリット ❌️成形研削機/研削盤 NN515-Fは、高価な機械です。 ❌️初期投資やランニングコストが高く、経営的な負担になる可能性があります。 ❌️専門的な知識や技術が必要で、教育や訓練にも時間と費用がかかります。 ❌️環境面では、電力消費や騒音、振動などの問題があります。 🔸当社でのデメリットの改善方法 当社では、成形研削機/研削盤 NN515-Fのデメリットを改善するために、以下のような取り組みを行っています。 ✅️運用時には、省エネルギー化や廃棄物処理などの環境対策を行っています。また、定期的な点検やメンテナンスを行っています。 ✅️教育時には、長島精工株式会社から専門家を派遣してもらい、オペレーターや技術者の育成を行っています。 🔸まとめ 成形研削機/研削盤 NN515-Fは、当社の重要な生産設備の一つです。 高性能な機械であり、お客様の満足度を高めることができます。 デメリットもありますが、当社ではそれらを改善するために努力しています。 今後も、成形研削機/研削盤 NN515-Fを活用して、優れた製品を提供していきたいと思います。 近畿精工では3次元CAD/CAMによるソリッド設計と、 高精度加工機を駆使した精密プラスチック金型の設計・製作を行っております。 また、その他微細加工などの高精度加工にも対応しております。 プラスチック金型の設計・製作、各種微細加工をご用命の際は、 滋賀県 【近畿精工】 までお気軽にお問い合わせ下さい。 ◎会社概要 近畿精工株式会社 〒526-0803 滋賀県長浜市西上坂町２７５ TEL：0749-63-5301 FAX：0749-62-2641 ◎HP https://www.kinki-seiko.net
| 主要３品目 | プラスチック成形用金型 セラミック成形用金型 微細部品加工 |
|---|---|
| 産業分類 | ＡＶ機器 輸送機器電装品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 2:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 3:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 |
5軸複合加工機：DMU 100P 導入 航空機分野向け X軸：1,000 mm (39 in) Y軸：1,250 mm (49 in) Z軸移動量：1,000 mm (39 in) 回転速度： 最大: 30,000 rpm (188,496 rad.min-1) 最少: 0 rpm (0 rad.min-1) 15,000 rpm (94,248 rad.min-1) 最大テーブルサイズ：φ1,100 最大積載：2,200kg DMU 100P(5 軸マシニングセンタ) は、高生産と高精度の実現をご提供致します。 あらゆる加工業種への対応が可能になり、5 軸マシニングセンタとして、 最大の機械能力を発揮できます。 同軸 5 軸加工、5 面加工に加えて、ワンクランプでのターニング加工が可能となり、 更なる複合加工が可能となります。
| 主要３品目 | 自動車試作板金部品及び小ロット量産板金部品 航空機エンジン部品・ガスタービン部品 半導体装置部品・建設機械試作部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 2:金型製作 - プレス金型 - 設計 3:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 4:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 9:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 |
当社は、1個の原理試作～量産試作加工を得意にしています。納期の短い!数量の多い!金型が必要な!試作にて平均L/T 1W、月間400点以上の実績、量産品同等の高精度な品質を提供いたします。 【お問い合わせ】 京都：075-312-8775 横浜：045-470-2861 お問い合わせ先：https://www.saijoinx.com/contact/ （入力フォームにご入力ください）
| 主要３品目 | 試作加工 量産加工 薄板金属加工・樹脂射出成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 3:量産 - 金属プレス - t0.2mm～t3.2mm 4:量産 - 溶接・溶着 - シーム溶接 5:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 6:量産 - 金属プレス - 順送（35t～80t） 7:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） |
・マイクロニードル加工技術はパンデミックに備えたワクチンや製剤開発に用いられていましたが、近年は医療機器用の生体センサーの開発にも活用されています。 ＜仕様＞ ニードル高さは３00μｍ～1200μｍ程度まで。 ニードル本数は1本～数百本まで。 東海アヅミテクノ株式会社 三重県津市中村町578番地 TEL：059-252-1100 FAX：059-252-1178 HP: https://www.tokai-azumi.co.jp/jp/home/ Mail: info@tokai-azumi.co.jp 担当者: 宮﨑
| 主要３品目 | 精密金型部品・装置部品 医療機器部品 研究開発等の単品から小ロット生産まで |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器電装品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 4:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 7:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 |
Rapid Design Service（ラピッドデザインサービス） 私たちが提供するのは「美しさ」と「速さ」 我々が提供するRapid Design Serviceとは、クライアントが頭の中にぼんやりと描いたイメージをより美しく、そして速く具現化し、モノづくりの工程における早い段階にて課題の洗い出しや改善を可能にするサービスです。課題を早期発見することで、より効率的に、よりクオリティの高いモノづくりを行うことが可能になります。我々は開発者の皆様を全力でサポートしてまいります。 《デザイン事例》 2022年度グッドデザイン賞受賞 https://www.g-mark.org/award/describe/53644?token=MJsNEPBxvP 工作機械 YBM 640V Ver.Ⅴ & YBM 950V Ver.Ⅴ クライアント 安田工業株式会社 ■デザインを実現した経緯 「ドイツ市場で売れるものに変貌させたい」という開発テーマを念頭に、YASDAブランド製品の最大の特長である、圧倒的な加工精度の高さや剛性感、そして永きに渡り多くの国内ユーザーから得てきた信頼性をどのように体現すべきかを考えた。 まず、ドイツ市場での競合機種を調査する中で見えてきたのは、奇抜なスキンデザインはあまり施さず、程よい近代的なスタイルと躍動感を兼ね備えたカタチをしていることだった。 そこで、本機のデザインテーマを「ネオモダン＆ネオアグレッシブ」と定め、おおらかな面構成と角には丸みを、またYASDA REDの帯を目に止まる位置に縦に真っすぐ伸ばす処理を施した。 さらに操作パネルはスリムかつ、可動域の広いセパレート型としたことで、より扉に近い位置での操作を実現させた。 多くのユーザーの憧れであるYASDA伝統とこの新しいデザインで、ドイツ市場に受け入れられる姿が体現できたと感じている。 ■デザイン・設計のポイント ① ドイツ市場を意識した均整の取れたプロポーションと使い勝手との両立を図ったグローバルテイストのデザイン ② 安田伝統の銘板が映える、お客様に末永く使って頂くことを想定したすっきりとしたシンプルなモダンデザイン ③ ワークエリア内にまでNCコントロールパネルを移動させる事が出来るこれまでに無かった操作性を実現させた 【工法】デザイン（外観・意匠デザイン） 【リードタイム】トータル約3ヶ月
| 主要３品目 | 真空注型品製作 光造形による3D開発試作モデルの製作 プロダクトデザインおよび樹脂筐体設計 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 家電 ＯＡ機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 真空注形成形 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 光造形 4:設計 - 製品、部品設計 - 外観デザイン 5:設計 - データ作成（3Dスキャン） - データ作成（3Dスキャン） 6:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング（プラスチック） 7:表面処理 - 塗装 - ウレタン塗装 |
金型の加工事例です。 製品名 ： HANAGATA 材質 ： アルミニウム A5052 サイズ： 750 mm × 750 mm × 100 mm 加工分類 ： 切削加工 旋盤加工 加工機 ： マシニングセンター VM53R（OKK） こちらの製品は溶かしたチョコレートを流し込んで チョコレートの器を作る金型です。 アルミ以外の材質も加工可能です。 当社では部品1点から金型の設計、製造まで トータルに対応しております。 お困りの際はご相談ください。 ▼金型製作実績 ・アルミ鋳造金型 設計製作 ・自動車、二輪車部品製作用プレス金型（～80t） 設計製作 ・ブロー成形金型 製作 ・熱間鍛造金型 製作
| 主要３品目 | アルミ鋳鍛造型（四輪用アルミホイール） アルミ鍛造金型 プレス金型・ブロー成形金型 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 鋳造金型設計 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 3:金型製作 - 鋳造金型 - NCデータ作成 4:設計 - データ作成（3Dスキャン） - データ作成（3Dスキャン） 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 7:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 |
自動車業界向けの電子デバイス部品です。 材質は、PBT（pbt）およびPPS（pps）などでインサート成形を行っています。 工程としては、樹脂、プレス金型設計製作→プレス部品加工→インサート成形です。 ・サイズ： 30mm×40mm×20mm ・ロット： 5,000個/日 ・製作期間： 1.5～2.0ヶ月 また、弊社ではOA機器業界など、様々な製品を製造しています。 インサート成形・プレス加工をご用命の際は、信州吉野電機までお問い合わせください。
| 主要３品目 | プレス金型・エンジニアリングプラスチック金型の設計・製作 情報機器・弱電部品及び自動車用電子部品の精密プレス部品の生産 同エンジニアリングプラスチック部品の生産・組立 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 ＯＡ機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:量産 - 金属プレス - 順送（35t～80t） 4:金型製作 - プレス金型 - 順送型 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 6:量産 - プラスチック - CFRP（カーボン繊維強化プラスチック） 7:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 |
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