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［用途］攪拌軸 ［材質］SUS316 ［材料径］φ80 ［鍛造寸法］フランジ部φ204 軸部φ80（全長2364L） ［ロット］1本 ［工程］材料～鍛造～熱処理（固溶化）～出荷 「長尺の段付シャフト」おまかせ下さい！ ２ヒート２工程で鍛造しているので軸部を細く、取代を少なく出来ます。 また、汎用型を使用しているので金型費不要！ 1本だから、削ってしまおう・・・とお考えではありませんか？？？ 弊社では約1,000種類を超える「標準金型」を揃えております。 お客様のご要望の形状に最適の金型を組み合わせて鍛造しますので、 形状によっては金型費不要又は安価で製作OK！ フランジ部は、丸型だけでなく、角型も標準型を揃えております！ ロット1本からご相談下さい!! 鍛造後の熱処理・機械加工も社内にて対応させていただきます。 株式会社ミヤジマ 〒522-0341 滋賀県犬上郡多賀町多賀1008番地 TEL：0749-48-0571 FAX：0749-48-1478 HP：https://www.miyajima-jp.com/ メール：eigyo@miyajima-jp.com -営業担当までご連絡ください-
| 主要３品目 | 建機・運搬機・農機などの減速機の歯車・シャフト 水道・船舶用ゲートバルブの弁棒・アンカーボルト 工作機械・繊維機械のスピンドル・各種ローラー軸 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - アブセッタ鍛造 2:量産 - 鍛造 - ドロップハンマー 3:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 4:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 5:表面処理 - 熱処理 - 焼入 6:表面処理 - 熱処理 - 焼ならし（焼準） 7:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし（焼鈍） 8:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし（SR処理） 9:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 10:表面処理 - 熱処理 - ひずみ取り焼なまし |
【 当社の熱間鍛造品は、自動車部品、建設機械部品、産業機械部品など多くの分野で使用されています！！】 ＊＊＊ 当社が選ばれる理由 ＊＊＊ ☑ 熱間鍛造一筋80余年 会社設立以来、80年以上に渡り鍛造品を製造し、熱間鍛造を事業の柱としてきました。会社設立当初は、馬具や工具、架線金物等を製造し、自動車が普及するとともに1951年ごろから自動車部品を製造し、自動車産業を下支えしてきました。 ☑ 優れた技術力・生産管理・品質管理能力 長年に渡り自動車メーカーとの取引で得た熱間鍛造品の製造に関する「技術力」、「知識と経験」、「生産管理能力」、「品質管理能力」を有しており、昨今でも最先端の鍛造シミュレーションを導入して技術力向上に励み、お客様のニーズにお応えしています。 ☑ 幅広い鍛造設備 フォージングプレス1000ﾄﾝ～3150ﾄﾝ、エアースタンプハンマー1.5ﾄﾝ、3ﾄﾝの鍛造設備を有し、大小様々な形状の鍛造品の製造が可能です。 製品重量： 0.2kg ～ 8.0kg 製品外径： Φ36 ～ Φ240 製品全長：22mm ～ 560mm ☑ 多品種少量も得意 主に熱間鍛造品は、型打ち鍛造で製造しています。型打ち鍛造は少量だと価格が高いイメージがありますが、型材費・段取時間を削減することで、当社では価格を抑えています。その為、多品種少量の生産も得意としています。価格の問題がありますが、1個/月から対応が可能です。 ☑ 一貫生産による短納期 鍛造品の金型設計、金型製作、鍛造、検査、出荷まで、一貫生産体制により短納期を実現しています。 製品によっては、最短で2週間の短納期が可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634 HP：https://www.tokyo-seimitsu-tanzo.co.jp/ 担当：営業技術課 【エミダス】を見たとお問合せいただけるとスムーズです！
| 主要３品目 | 鍛造 熱間 精密 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 2:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 3:量産 - 鍛造 - ドロップハンマー 4:組み立て・検査 - 検査 - 鍛造 5:部品製造 - 機械部品 - シャフト／ローラー製造 6:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 7:量産 - 鍛造 - 鉄 8:部品製造 - 鋲螺 - ボルト製造 9:部品製造 - 鋲螺 - ナット製造 10:量産 - 鍛造 - 500ｇ～5kg |
各種プラントなど船舶、半導体バイオ関連、各種産業用機械、建機等の熱間鍛造部品ならすべて。 小ロット対応、製品重量50g～35kg。
| 主要３品目 | 熱間型鍛造品製造 エアースタンプハンマによる熱間鍛造品 小ロットステンレス鍛造品 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 2:量産 - 鍛造 - ドロップハンマー 3:量産 - 鍛造 - 5kg以上 |
エアースタンプハンマーによる型打鍛造だけでなく、フリクションプレスによる長軸形状のアップセット鍛造、自由鍛造と幅広い鍛造工法に対応。 型打鍛造では寸法精度・面粗度とも良好で後加工の少ない複合鍛造、自由鍛造では各種材料試験、有資格者による非破壊検査まで対応。
| 主要３品目 | 型打鍛造品（製品重量0.1～25Kg アップセット鍛造品） 自由鍛造品（5Kg～2,000Kg） |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 2:量産 - 鍛造 - アブセッタ鍛造 3:量産 - 鍛造 - 自由鍛造 |
社は昭和14年の創業以来、熱間鍛造部品メーカーとして、 建設機械・繊維機械・工作機械等の業界に鍛造部品を供給してまいりました。 1.0kgの小品から50kgの大型品まで幅広いニーズに対応しています。 また、小ロット品にも積極的に対応いたします 平成24年度 石川県加賀市に新工場完成
| 主要３品目 | 建設機械向け熱間鍛造部品 繊維機械向け熱間鍛造部品 工作機械向け熱間鍛造部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:組み立て・検査 - 検査 - 鍛造 2:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 3:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 4:量産 - 鍛造 - ドロップハンマー 5:量産 - 鍛造 - 5kg以上 6:量産 - 鍛造 - 鉄 7:金型製作 - 鍛造金型 - 製作 |
鍛造は、金属を加圧しながら成形する加工方法であり、部品の強度・品質・コストのバランスに優れた製造技術として多くの分野で採用されています。特に鋳造や切削加工と比較した際、そのメリットが明確に現れます。 まず大きな特長は、高い強度と耐久性です。鍛造では金属組織が緻密化されるため、内部欠陥が少なく、繰り返し負荷や圧力がかかる部品でも安定した性能を発揮します。バルブや継手などの重要部品においては、この信頼性の高さが大きなメリットとなります。 次に、品質の安定性が挙げられます。型による成形により寸法ばらつきを抑えることができ、量産時でも均一な品質を維持できます。これにより、後工程の切削加工における位置ズレや追加工の発生を低減し、不良率の低減につながります。 さらに、コスト最適化にも貢献します。鍛造は最終形状に近い状態で成形できるため、切削加工量を削減でき、省材料化や加工時間短縮が可能です。また、部品の一体化による工程削減や組立工数の低減も期待できます。 このように鍛造は、単なる加工方法ではなく、製品性能と製造効率を同時に高める手段です。現行の製造方法に課題を感じている場合は、鍛造への工法転換が有効な選択肢となります。 ▶ 材質別 熱間鍛造ページ 黄銅｜熱間鍛造 https://www.nkn.co.jp/service/brass.html 銅｜熱間鍛造 https://www.nkn.co.jp/service/copper.html アルミ｜熱間鍛造 https://www.nkn.co.jp/service/aluminium.html ステンレス｜熱間鍛造 https://www.nkn.co.jp/service/stainless_steel.html ▶ 技術・情報コンテンツ ◎購買担当者様へのアドバイス https://youtu.be/Q_xhuyESsA4?si=z4E0JcgIK5PIa-EA ◎ベストな鍛造部品製造について https://youtu.be/OJ_fYaaf1N4?si=b8ZtKOLQ05sPnVO1 ●熱間鍛造のメリット（動画） https://www.nkn.co.jp/solutions/video/ ▶ 会社情報 株式会社中野鍛造所 本社：〒578-0913 大阪府東大阪市中野1-20-5 TEL：072-961-6925（代表） 神鍋工場：〒669-5371 兵庫県豊岡市日高町太田898-1 TEL：0796-45-1151（代表） メール：info@nkn.co.jp ホームページURL：https://www.nkn.co.jp/
| 主要３品目 | 非鉄金属熱間鍛造品 非鉄金属精密切削加工品 鍛造金型製作（自社鍛造請負分のみ） |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 家電 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 2:量産 - 鍛造 - 500ｇ以下 3:設計 - 金型設計 - 鍛造金型設計 4:金型製作 - 鍛造金型 - 熱間鍛造型 5:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム（ラック） |
mRobotiqs（エムロボティクス）は、株式会社ミナミダが自社の工場自動化ノウハウを活かして展開する協働ロボットの販売・導入支援サービスです。 自社工場で生産を行っているミナミダだからこそ、現場に根差した考え方で費用対効果の高いロボットシステムを導入することが可能です。 作業スペースが少ない、コストがかけられない等、様々な要因でロボットの導入や自動化が進んでいないお客様がおられませんでしょうか？ ロボットの1次店とSierの強みを生かした提案で、お客様のお困りごとを解決いたします。 ロボットの導入、自働化で課題をお持ちのお客様はお気軽にご相談ください。
| 主要３品目 | 自動車高圧ワイヤーハーネス向け銅端子 自動車シャシー向け特殊ナット 長尺ステアリングシャフト |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 冷間鍛造 2:部品製造 - 鋲螺 - ボルト製造 3:部品製造 - 鋲螺 - ネジ製造 4:量産 - 鍛造 - ヘッダー加工 5:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 6:量産 - 鍛造 - 鉄 7:量産 - 鍛造 - アルミ |
弊社の関連企業で加工しています。
| 主要３品目 | 冷間圧造 ヘッダー及び転造 2次複合加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 建築土木資材 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 冷間鍛造 2:量産 - 鍛造 - ヘッダー加工 3:部品製造 - 鋲螺 - 鋲螺製造 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 7:部品製造 - 鋲螺 - ネジ製造 |
【NC旋盤とは】 NC旋盤とは、コンピュータ制御（NC制御）によって自動で加工を行う旋盤のことです。 NCとは、「Numerical Control（数値制御）」の略で、プログラムに従って工具が自動で動きます。 材料（ワーク）を回転させながら、 ・外径加工 ・内径加工 ・ねじ加工 ・溝加工 などを高精度に行うことができます。 【NC旋盤の特徴】 ① 高精度な加工が可能 NC制御により、 ・μm単位の精度 ・安定した寸法管理 ・高い再現性 を実現できます。 →精密部品加工に最適 ② 自動化による量産対応 ・自動運転 ・連続加工 ・夜間運転 が可能なため、大量生産に強い ③ 品質が安定する 人の技量差が少なく、 ・寸法ばらつき低減 ・不良率低減 ・安定供給 につながります。 ④ 複雑加工にも対応 ・複合加工機 ・多軸制御 により、 ・偏心加工 ・複雑ねじ ・高精度穴加工 などにも対応可能です。 【自動化によるコスト削減の仕組み】 ~人件費削減~ 自動運転により、 ・少人数運用 ・長時間稼働 が可能になります。 →生産効率向上 ~加工時間短縮~ ・高速加工 ・自動工具交換 ・段取り時間短縮 →1個あたりの加工コスト低減 ~不良削減~ NC制御で加工条件を一定化することで、 ・加工ミス低減 ・再加工削減 ・廃棄削減 につながります。 ~材料コスト最適化~ 特に黄銅部品では、 ・加工条件最適化 ・加工代最小化 により材料ロスを抑制できます。 【主な用途】 ~水回り・配管部品~ ・バルブ ・継手 ・ナット →気密性・寸法精度が重要 ~精密機械部品~ ・シャフト ・ピン ・カップリング ~電気・電子部品~ ・端子 ・コネクタ部品 【汎用旋盤との違い】 ~NC旋盤~ 操作・・・自動制御 精度・・・高い 量産性・・・高い 再現性・・・高い ~汎用旋盤~ 操作・・・手動 精度・・・作業者依存 量産性・・・低い 再現性・・・ばらつきあり →量産・高精度ではNC旋盤が主流 【実務では「工法の組み合わせ」が重要】 例えば黄銅部品では、 ~切削のみ~ ・自由度は高い ・材料ロスが大きい ~鍛造＋NC旋盤~ ・材料削減 ・強度向上 ・加工時間短縮 →コスト削減につながる 【まとめ】 ・NC旋盤＝高精度・自動化に強い切削加工 ・量産・品質安定・コスト削減に効果的 ・精密部品加工に不可欠な設備 【ワンポイント】 NC旋盤では、「どのように加工するか」でコストが大きく変わります。 特に、 ・材料形状 ・加工工程 ・鍛造との組み合わせ まで含めて最適化することで、大幅なコスト削減が可能になります。 【真鍮（黄銅）加工専門】 ・『真鍮（黄銅）加工品のことならお任せください！』 得意材質：真鍮（黄銅）・砲金（青銅）・アルミ・ステンレス ・『品質管理の徹底でより良い製品を提供します』 ・工程内検査（3回／1日）に合格した製品のみを次工程へ流します。 黄銅鍛造から切削加工まで一貫生産いたします。 豊富な材料在庫により短納期にて対応が可能です。 高品質・低コストでの対応が可能です。 また、少ロットから数万個の対応可能です。 表面処理の対応も行っております。（酸洗い・ショット・メッキ等） お気軽にお問い合わせください。 東伸株式会社 〒480-0142 愛知県丹羽郡大口町中小口2丁目287番地 TEL（0587）95-1741 FAX（0587）95-5382 URL.http://www.s-toshin.co.jp E-mail:masanao@s-toshin.co.jp 担当：営業 祖父江
| 主要３品目 | 黄銅鍛造品及び切削加工品 住宅設備部品（ガス機器部品・水栓金具部品・各種継手類） 自動車部品・電装部品・電力部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 鍛造 - 真鍮 4:部品製造 - 機械部品 - 継手製造 5:量産 - 機械加工 - 銅合金 6:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム（ラック） 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ペンチレース 9:量産 - 鍛造 - 500ｇ以下 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（バレル） |
スタンダードなサイズなら在庫を揃えております。 自社工場で色んな寸法形状の金型を揃えています。 特殊鋼 特殊サイズも御相談下さい。
| 主要３品目 | 熱間型打鍛造 アイボルト アイナット |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 2:量産 - 鍛造 - ドロップハンマー 3:部品製造 - 鋲螺 - ネジ製造 |
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