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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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板金屋さんが使用する、簡易金型技術「積層金型」の30年以上にもなるノウハウを保持し、今まで少量の量産では厳しかった金型費の減価償却問題をクリアし、大幅なコストダウンの実現を可能にしております。従来の金型で製作したものと同等の製品が、約2万ショット程度可能です。（製品形状や材質による） また、ハイテン材のような硬い材料にはZAS型（ザス）及び鉄型（焼入れ）での対応もしております。是非弊社HPの技術動画を御覧頂き、御気軽に御相談下さい! ■■■ No Technology No Life ■■■ |
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【工法転換】 従来の工法である削り出しや特注品購入では納期がかかりコスト高になってしまいがちなハンドルをロストワックス精密鋳造法に工法転換する事で、機械加工工程の手間が減らせ、開発工期の短縮、全体工数削減によりトータル的なコストダウンが期待できます。 手のひらサイズ（６０ｘ９０ｘ５０）、小ロット（１０個～）試作品に最適な、安価な金型『クイックシステム』（ロストワックス金型４．９万円～）をご用意しています。ロストワックスへの工法転換は切削費用の削減に大きな効果が見込めますのでトータル的なコストダウンにつながります。是非一度ご相談ください！ （Y.I） |
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各種エンジンのオイルレベルをチェックするゲージの通るガイドパイプです。 多くのパイプがSTKM材を使用しています。 表面は、環境負荷の少ない三価亜鉛メッキ、ニッケルｰ亜鉛合金メッキ、鉄－亜鉛合金メッキ、カチオン塗装などを施しています。 |
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【製品】 釣り具（オモリ）用ワイヤー ステンレス φ1.4 【材質】 ステンレス（SUS304-WPB) 【線径】 φ1.4 【用途】 釣り具( オモリ）の芯材として使用 【ロット】 約1000～5000個 ※5000個以上も加工可能です。ご相談ください。 【加工日数】 約10日程度 ※数量・状況によって異なりますので、まずはご相談ください。 試作から形状の作り込みまで対応致します。 沢根スプリング株式会社 〒432-8523 静岡県浜松市南区小沢渡町1356 TEL：053-447-3451 FAX：053... |
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製品名：上下ケース 材質 ：PC(シリコン入) 金型 ：協力会社 成形 ：社内成形 ロット：5000個 寸法 ：76×78×27mm(組立時) 株式会社セイホーでは 製品の設計から、金型製作、成形、部品製造、組立などすべての工程を社内で行っています。 今回は、苦労の末程よい嵌合を実現した、 『上下ケース』のご紹介です。 本製品は、牧場の牛の脚に付け 牛の健康状態をチェックする機器のケースとなります。 牛が踏んでも壊れないようにしたい という要望に沿って樹脂の選定を行いました。 こちらのケースは、組立の際ネジを使用せず、 接着剤で部品同士を固... |
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NC自動盤加工で実現する無人パイプ材・丸棒の全自動バー材加工システム ►【製造業が直面する深刻な人手不足と生産性向上の課題】 製造業の現場では今、かつてない人手不足に直面しています。特にパイプ材や丸棒の精密加工を手がける企業では、熟練工の確保が年々困難になり、生産性向上が急務となっています。 従来の加工方法では、オペレーターが材料供給から加工完了まで常に機械に張り付いて作業する必要がありました。しかし、夜勤や長時間労働の負担、そして何より人的ミスによる品質のばらつきが、企業の競争力を削いでいるのが現実です。 「うちの工場でも人手が足りんくて、夜中まで残業が続いとるんよ.... |
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六角材からの自動盤加工で高精度部品を実現｜一般設備・建設機械・農業機械対応 ───────────────────────────────────── ►【六角材加工の課題、こんなお悩みありませんか？】 製造業の現場で六角材を使った部品製造を検討する際、多くの企業様が直面される課題があります。特に一般設備用、建設機械用、農業機械用の部品において、従来の加工方法では思うような結果が得られないケースが増えています。 「六角材からの自動盤加工で精度の高い部品を作りたいけど、どこに依頼すればいいのか分からない」「S45Cの六角材を調質してNC自動盤で全加工した後、メッキ処理まで... |
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【小径パイプの塑性加工】スチールパイプ・ステンレスパイプの精密端末加工技術 ►【小径パイプの塑性加工が変える製造現場の常識】 製造業界で今、小径パイプの塑性加工技術が革命を起こしているのをご存知でしょうか。特にΦ6.35×t0.7といった薄肉小径パイプの端末加工において、従来の機械加工では実現困難だった高精度・高効率加工が可能になっています。 スチールパイプやステンレスパイプの小径製品では、端末加工、曲げ加工、メッキ処理を組み合わせた複合加工が求められることが多く、これまでは複数の業者に分散発注する必要がありました。しかし、小径パイプの塑性加工技術の進歩により、パイプの切断か... |
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NC自動盤による精密全切削加工で実現するパイプ材・棒鋼一気通貫製品 ►【業界の製造課題と解決への道筋】 製造業の現場では、パイプ材・棒鋼の長材（4000mm以下）から完成品まで一気通貫で加工できる技術力を持つ加工業者を見つけるのが困難な状況が続いています。多くの企業が複数の外注先に依存し、品質管理や納期調整に頭を悩ませているのが現実です。 特にNC自動盤による全切削製品においては、鉄・ステンレス・黄銅・アルミといった多様な材料への対応力と、高精度な加工技術の両立が求められます。しかし、従来の分業体制では品質のばらつき、コスト増、管理工数の増大といった課題が避けられませんでした。 こ... |
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【パイプ端末加工品を精密な内外径仕上げボスに圧入した製品】 ►【製造現場で深刻化するパイプ圧入製品の課題】 製造業の現場では今、パイプ圧入製品に関する深刻な課題が山積みになっとります。特に自動車部品や建設機械部品の製造現場では、従来の加工方法では対応できない高精度な要求が日々増加しているんです。 多くの企業が直面している主な課題として、まず《パイプ端末加工》における精度不足があります。従来の汎用機では、パイプの端末部分を理想的な形状に仕上げることが困難で、後工程での不良率上昇や品質のばらつきが発生してしまいます。 さらに、《内径仕上げ》においても同様の問題が発生しています。特に精密機械... |
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