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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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スマートウォッチなどのウェアラブル端末では、狭い筐体の中で複数の電子部品を確実に収める必要があります。そこで使われる絶縁フィルムやノイズ対策シートは、微細寸法のずれや異物混入が原因で歩留まりを大きく左右します。お客様の成果である安定した量産を支えるため、オーティスは積層加工と工程内測定を組み合わせた管理体制を整えています。 【なぜウェアラブル用絶縁フィルムで不良が起きやすいのか？】 医療機器やスマートウォッチに搭載される絶縁フィルムは、数十µmの厚みでありながら強度や透明性も求められます。ところが、狭ピッチ設計の中で複数の層を貼り合わせる過程では、わずかなズレが積み重なり検査NGに... |
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医療用ウェアラブル端末の部材開発では、試作段階で問題なくても量産に移行すると公差が乱れ、検査NGが増えるといった課題に直面しがちです。装着時の快適性や測定の正確性を保つためには、ミクロン単位の精度で安定供給できる体制が欠かせません。オーティスは精密金型と多層構成高速プレス加工を組み合わせ、試作から量産まで同一水準での品質を支えます。 【なぜ量産でも公差を安定させられるのか？】 オーティスではプレス加工に必要な金型を自社内で設計・製造しています。マシニングセンタやワイヤーカット放電加工機を駆使して仕上げられる金型は、μm単位での寸法補正が可能です。これを多層構成の高速高精度プレス機と... |
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ホビー用品やコレクションアイテム向けの ケース内緩衝材をオーダーメイドで製作しています。 フィギュアや模型など、形状やサイズが異なる収納物に 合わせて、内装構成を検討することが可能です。 スポンジ素材を使用することで、 軽量で扱いやすく、表面を傷つけにくい 緩衝材として使用できます。 収納時の安定性や取り出しやすさにも配慮し、 用途に合ったフィット感を重視した構成を検討します。 【対応内容】 ・ホビーケース内のレイアウト検討 ・収納物に合わせた形状設計 ・スポンジ素材の選定 ・仕切りや段差を設けた内装構成 ・試作による形状確認 【用途例】 ・フィギュ... |
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ネイルチップやネイル関連用品を量産するとき、「生産数が増えると品質が安定しないのでは？」という不安を持たれることはありませんか。貼り替えを楽しむアイテムである以上、1つひとつの品質にバラつきが出れば、ユーザー体験に直結します。ここで、高速かつ高精度なプレス加工を備えたオーティスの両面テープ加工なら、数量と品質の両立を整えられます。 【大量生産でも安定品質を記録できるのはなぜ？】 オーティスでは自社開発の高速プレス機を駆使し、月間1億個という膨大な数量の製造にも対応しています。打ち抜き精度は±0.05mm程度に抑えられるため、個々のネイルチップを均一に仕上げられるのです。数量が増えて... |
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【耐食・耐熱性を備えた黒クロムめっき】 黒クロムめっきは、「耐食・耐熱・防錆」を特徴とした技術です。 そのため、装飾用部品に多く使用されています。 ＜特徴＞ ・通常のシルバークロムめっき同等に、耐食性・耐熱性・外観に優れている ・密着性が良好なため、塗装の下地としても優れている ＜膜厚＞ 0.1μm～（下地めっきを除く） ※基本的に下地にNiめっきを5μm程度施しますが、材質によっては直接処理も可能です めっき直後では艶がありませんが、磨いて艶を出すことも可能です！ 【最大処理寸法（処理が可能なサイズの目安）】 500×200×700 mm 対角：Ф3... |
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エッチングでは無くマシニングセンターの切削加工でμｍレベルの円錐加工、いわゆるマイクロニードルの加工を行なうことが可能です。 エッチングでは大き過ぎ、切削加工では小さすぎるちょうど境目のサイズの加工もお任せください！ 円錐形状だけでなく、V字形状や角錐、円柱なども製作可能です。 ただ、形状の立ち上がりサイズや根元の工具Rの可否などの打合せが必要となってきますので、どこにも断られて困っている機械加工の案件をお持ちのお客様はぜひ一度、お気軽にお問い合わせ下さい。 ↓ サンプル形状 【ニードル形状】 底面 Φ0.1mm 高さ 0.8mm ニードル数 100本 キ... |
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サンペルカL-1400を使用した 打ち抜き加工品の製作に対応しています。 サンペルカL-1400は、 反発性と形状安定性のバランスが良く、 ケース内装や緩衝材用途で使用されることの多い素材です。 打ち抜き加工においては、 角部や細い部分など、 形状によって負荷がかかりやすい箇所が 仕上がりに影響する場合があります。 用途に応じて、 繊細な箇所を事前に指定いただくことで、 形状や加工条件を考慮した対応が可能です。 【加工時のポイント】 ・サンペルカL-1400の特性を考慮した打ち抜き加工 ・細部形状や負荷がかかりやすい箇所の事前確認 ・外形と繊細部を含めた形... |
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タングステン切削加工 タングステン研磨加工 タングステン研削加工 タングステンバレル加工によりタングステン材をミクロン台の高精度に加工可能。 タングステン材をセンターレス研磨、バレル研磨により表面粗さRa0.1ミクロン以下の鏡面加工を可能とする。 タングステン対応外径サイズ：0.5mm〜5.0mm タングステン対応全長サイズ：0.5mm〜100mm ◾️タングステンの特徴 タングステンは、金属の中で最も融点が高く、非常に硬くて密度が高いという特徴を持ち、高温環境や耐摩耗性が求められる様々な分野で活用される。 タングステンは高融点: 金属の中で最も融点が高く、3422℃（3653... |
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トライ用の射出成形機 ３台保有しています。 10,000ショット程度の初期ロット生産にも対応いたします！ FANUC ROBOSHOT S-2000I30A FANUC ROBOSHOT S-2000I50A FANUC ROBOSHOT S-2000I100A キメラでは、微細な金型部品だけでなく、金型の設計・製作まで手掛けております。 金型の品質を確認するうえで、成形は非常に重要なウエイトを占めます。 設計をお客様に承認していただいて、製作をスタートさせてトライまで行ない、実際に製品を出してみて、成形品の測定も行ないます。 その上で、寸法をお客様に確認してい... |
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身体に直接触れるウェアラブル機器では、発熱や電気的トラブルが検査NGの原因となりやすく、安全性と快適性の両立が欠かせません。お客様の成果を第一に、当社は絶縁テープと放熱材を一体化した設計を支え、安心して装着できる部材加工を実現しています。これにより、開発段階から歩留まり改善と信頼性向上につなげています。 【なぜウェアラブルに絶縁と放熱が必要なのか？】 小型化した電子機器は使用時に温度が上昇し、皮膚に直接触れることでやけどや不快感を招くリスクがあります。また、電池や回路部からの漏電は人体への影響が懸念されます。そこで当社は、絶縁性と放熱性を兼ね備えたフィルムや両面テープを選定し、最適... |
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