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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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こんにちは！株式会社ケイ・エフ・ケイの営業担当です。 ものづくりの現場では、「納期を守る」って、本当に大切ですよね。お客様との信頼関係にも関わってきますし、特に最近は「できるだけ早く！」という《短納期》のご要望も増えてきているのを感じます。 私たちケイ・エフ・ケイは、お客様からの信頼を第一に考え、日々、品質の高い製品を期日通りにお届けできるよう努めています。そのために、さまざまな工夫を凝らしているのですが、今回はその中でも特に《納期対応力》をグッと引き上げてくれている「バーコード生産管理システム」について、少し詳しくお話しさせてください！ ►バーコード生産管理システムって、なに？... |
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本写真に写っているのは、四角い鋼材の内部を高精度内径研磨によって仕上げている加工工程の一場面です。工作機械のチャックに確実に固定されたブロック形状のワーク（素材）は、旋盤や複合研削盤により、円筒内面が鏡面のように仕上げられています。近年、産業界では「高精度」「高信頼性」「安定品質」が強く求められており、特にこのような四角い材料の内径研磨加工は、一般的な丸物加工よりも高い技術と治具設計力を必要とします。 ■ 四角い材料における内径研磨の難しさ 丸材（円筒形素材）とは異なり、四角い材料は加工中のアンバランスやクランプ時の歪みが生じやすい特徴を持っています。 そのため、旋盤や研削盤に取... |
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本写真は、工作機械上にセットされた高精度部品の加工途中で、仕上げ直前の状態を捉えたものであり、内径研磨および角形状を含む複合形状部品の高精度加工事例として非常に象徴的な一枚です。被加工物は円筒部とフランジ部、さらに角形状のベースプレートが一体、または組み合わされた構造となっており、機械加工から研磨工程に至るまでの精密なプロセス管理が求められる部品であることが見て取れます。特にフランジ部内側の内径部分は、後工程で内径研磨が施される、もしくは既に高精度な内径研磨仕上げが完了していると考えられ、寸法精度・真円度・同軸度が厳しく管理される用途に対応した構造となっています。 本体は四つ爪チャックに... |
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この写真に写っている製品は、A2017（ジュラルミン）材を使用して製作された高精度平面研磨加工品です。A2017はアルミ合金の中でも代表的な高強度材料であり、軽量でありながら強度・被削性・耐摩耗性に優れ、精密機械部品や航空機構造部材などに幅広く使用されています。本製品は、精密な平面研磨によって歪み0.01mm以下の高精度を実現しており、機械加工と研磨加工の両面から見た「精度管理の重要性」を示す好例です。 ■ A2017（ジュラルミン）の特性と用途 A2017は、アルミニウムに銅（Cu）を主要添加元素として加えた時効硬化型の高強度アルミ合金です。T4やT6などの熱処理状態で使用され、... |
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【原因はクラックかも？】 硬質クロムめっき表面には、マイクロクラックという目では見えないひび割れがあります。 マイクロクラックはめっき皮膜の中でつながっており、それをたどると表面から母材にまで到達します。このマイクロクラックを通じて腐食因子が侵入することで、母材が腐食してしまう場合もあります。 クロムめっき自身が錆びることは稀なので、錆びや変色が見られた際は、母材の方が腐食している合図です。こういった場合は、悪化する前に再めっきを依頼してください。 【保管と清掃をしっかりと】 めっき製品に付着する水分や湿気を減らしましょう。風通しのいい場所に保管し、乾燥材や防錆紙も... |
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製造業の現場では、大型リング形状の部品が多くの産業で活用されています。特に外径Φ960mmに達するようなサイズは、工作機械やエネルギープラント、輸送機器、発電設備などにおいて必要不可欠な構造部材です。こうした大型部品の加工においては、単なる切削技術だけでなく、CNC縦型複合研削盤CVG-13のような最新鋭設備を駆使した研削技術が求められます。 さらに、今回の対象ワークは鋳物であり、しかも薄肉構造を持つため、変形やびびり振動、残留応力の開放といった課題が複雑に絡み合います。そのため、安定して高精度な仕上げを行うには、経験豊富な技術者と最適な設備の両立が不可欠です。 1. 大型リングΦ... |
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近年、精密機械部品や半導体関連装置、医療機器、自動車、航空宇宙分野など、多岐にわたる産業分野で「ダミーコア」と呼ばれる部品の需要が高まっています。 ダミーコアとは、主に金型や治具、成形工程、試作モデルなどで使用される「実製品の形状を模した中間部品・代替部品」を指します。 実際の製品と同等の形状・精度を持たせることで、組立や加工テスト、流動解析などの事前検証に用いられ、製品開発の効率化・品質向上に大きく貢献します。 その中でも、アルミニウム合金の中で特に人気が高いのがA6061です。 A6061は、アルミニウム合金の中でも機械的強度、耐食性、加工性、そして表面処理適性に優れており、*... |
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なぜ、あなたのテフロンは「ペリペリ」剥がれるのか？ 「テフロンコーティングをしても、すぐに角から剥がれてしまう」 「剥がれた破片が製品に混入しそうで怖い」 そんなお悩みはありませんか？ 一般的なテフロンコーティングは、家庭のフライパンのように「表面に塗っているだけ」の状態です。そのため、硬いものが当たったり、強い摩擦が加わったりすると、基材との密着力が耐えきれず、簡単に剥離してしまいます。 「テフロンは剥がれるもの」という常識を、オテックの複合めっきが変えます。 1. 「塗る」から「埋め込む」へ。テフ・ロックの構造的違い オテックが提案する「テフ・ロック」は、単なるコ... |
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写真に映っている2つの部品は、どちらもアルミ合金 A2017 を素材として製作されています。A2017はジュラルミンと呼ばれるアルミ合金の一種で、軽量でありながら高い強度と優れた切削性を兼ね備えています。そのため航空機部品や産業機械、ロボット関連機器、治具・冶工具など、精度と耐久性が求められる分野で広く利用されています。 左側の円盤形状の部品は、放射状に肉抜き加工が施され、軽量化と剛性確保の両立が図られています。中心には大径の穴があり、周囲には複数の インチネジ のねじ穴が加工されています。右側の角形プレートも同じくA2017で製作され、中央には円形の段付き加工と複数のタップ穴が設けられ... |
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本写真は、異形状ワークに対する高精度な内径研磨加工の実施状況を撮影したものである。三つ爪チャックにより確実に固定された特殊形状部品に対し、内径研磨用クイルを挿入し、内径部の精密仕上げを行っている工程の様子が確認できる。一般的な円筒形状部品とは異なり、本ワークは外形が非対称であり、段差やフランジ形状、ボルト穴加工部を有する異形状部品であることが特徴である。このような異形状部品の内径研磨は、芯出し精度、把握方法、振れ管理、砥石選定など多角的な技術力が求められる高度な加工分野に分類される。 異形状ワークは、外径基準が取りづらい、重心が偏心している、把握変形が発生しやすいといった課題がある。特に... |
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