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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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鉄の焼入れは、切削加工品の強度を高めるうえで欠かせない工程ですが、同時に「寸法変化」「反り」「ひずみ」などのトラブルが起こりやすい代表的な処理でもあります。本ページでは、焼入れの仕組みとともに、加工済みの部品を焼入れする際に注意すべきポイントをわかりやすく紹介します。弊社では加工した切削品を外注による焼入れ手配まで対応しています！参考にしてください！ ■ 焼入れとは？まずは基本を理解する 鉄を高温（一般的に800～900℃付近）まで加熱し、急冷することで硬度を高める処理が「焼入れ」です。 急冷によって鉄の組織が「マルテンサイト」という非常に硬い組織に変化するため、耐摩耗性・強度が... |
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本写真は、内径研磨に使用する各種砥石在庫の一部を撮影したものであり、当社の研磨加工体制と対応力を象徴する実在庫の様子を示しています。棚に整然と並べられた円筒形砥石は、サイズ・粒度・結合度・材質ごとに分類され、日常的に使用されている内径研磨用砥石の管理状況が分かる構成となっています。単なる保管風景ではなく、「どのような加工に、どのような砥石を、どのタイミングで選定できるのか」という実務的視点に基づいた在庫管理体制の一部を可視化した写真です。 写真中央および上下段の棚には、白色・ピンク色・水色・濃緑色など複数色の円筒砥石が並んでいます。これらの色の違いは、砥粒の種類や結合剤の違い、用途別仕様... |
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本写真に写っている部品は、精密な同軸度と振れ精度が求められる溶接品であり、両端にフランジを備えた円筒状の構造を有しています。中央部には鋼管（パイプ）が使用され、両端のフランジは溶接によって接合されています。このような構造は、産業用機械や真空装置、油圧配管、圧力容器、回転体のシャフト部など、幅広い分野で使用される代表的な製作例です。本製品の最大の特徴は、溶接後の仕上げ切削により、振れ0.02mm以下という非常に高い精度を達成している点にあります。 一般的に、溶接工程を伴う構造物では、熱による変形や歪みの発生が避けられません。溶接によって母材とフランジを一体化する際、局所的な高温加熱と急冷が... |
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【真鍮の特徴】---------------------------------------------------------------- ①耐腐食性 真鍮は酸や塩水に対して比較的耐久性があるため、海洋環境や屋外での使用に適しています。 ②美しい外観 真鍮は黄金色の美しい光沢を持ち、装飾品やインテリアの材料として人気があります。 ③加工のしやすさ 真鍮は他の金属に比べて柔らかく、切削や成形が容易です。これにより、複雑な形状の製品を作ることができます。 ④優れた導電性 真鍮は銅を含むため、電気伝導性が高く、電気接点や配線材料として利用されます。 ⑤抗菌... |
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製造業における精密加工の分野では、年々求められる精度が高まり、特に大型ワークの内径研磨は非常に重要な工程の一つとなっています。写真に示されているのは、まさにその代表例であり、TAISEI製の大型内径研削盤を用いて、深穴加工後の内径研磨を行っている状況です。このような大型の研削盤は、一般的な中小サイズの部品加工とは異なり、特殊な技術力とノウハウ、さらに機械そのものの剛性・精度が要求されます。 特に注目すべきは、この機械が対応可能な加工範囲です。最大径1000mm、最大深さ2000mmまでの内径研磨が可能であり、通常の機械加工では対応が難しいような大型ワークに対しても、安定した精度で仕上げる... |
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シリコンウェハの切断や研磨工程では、微細なシリコン粒子を含むスラリー（泥状砥粒）がクーラント中に懸濁します。これを適切に除去しなければ、冷却性能低下、ポンプ・配管の詰まり、表面欠陥の発生など工程トラブルの原因になります。本記事では、スラリーの性質から除去手法、最新動向、豆知識までを幅広く紹介し、遠心分離＋精密ろ過方式がシリコン加工現場で有効となる理由を探ります。 【シリコンスラリーの特徴と加工への影響】 シリコンスラリーは、非常に細かい粒径（数十ナノメートルから数マイクロメートル帯も含む）を持ち、比重も比較的高めで、凝集しやすい性質があります。研磨剤やスラリーの中に含まれている化学添加... |
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───────────────────────────── レンケツカブケース製造｜S35C鍛造品重切削・月200個安定供給 ───────────────────────────── ◆ 農業機械の動力伝達を支える「レンケツカブケース」とは 農業機械の中でも、トラクターやコンバインなどの駆動系に使われる《レンケツカブケース》は、エンジンや変速機の動力を各作業部へ正確に伝達するための重要なハウジング部品です。「連結」という名の通り、複数の駆動シャフトやギア機構を内部に収め、それらを精密に位置決めしながら一体として保持する役割を担っています。 この部品に求められる精度は非常に高く、内径... |
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こんにちは！株式会社ケイ・エフ・ケイの営業担当です。 ものづくりの現場では、「納期を守る」って、本当に大切ですよね。お客様との信頼関係にも関わってきますし、特に最近は「できるだけ早く！」という《短納期》のご要望も増えてきているのを感じます。 私たちケイ・エフ・ケイは、お客様からの信頼を第一に考え、日々、品質の高い製品を期日通りにお届けできるよう努めています。そのために、さまざまな工夫を凝らしているのですが、今回はその中でも特に《納期対応力》をグッと引き上げてくれている「バーコード生産管理システム」について、少し詳しくお話しさせてください！ ►バーコード生産管理システムって、なに？... |
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ファイバーレーザーと呼ばれる特殊なレーザーを使用して 材料を加工するプロセスのこと。 ファイバーレーザーは光ファイバー内に高濃度の希土類イオンを 含む活性媒体を使用しており、その活性媒体が励起されることで レーザー光が発生します。 ファイバーレーザー加工はさまざまな材料の切断、穴あけ、溶接、 表面処理などに広く使用されます。 ファイバーレーザーの特徴は以下の通りです↓ 1.高出力と高効率 ファイバーレーザーは高出力のレーザービームを生成することができます。 また、効率的な光ファイバー構造により、光の出力効率が高く、 エネルギー消費が比較的少なくなります。 2... |
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本写真に写っているのは、四角い鋼材の内部を高精度内径研磨によって仕上げている加工工程の一場面です。工作機械のチャックに確実に固定されたブロック形状のワーク（素材）は、旋盤や複合研削盤により、円筒内面が鏡面のように仕上げられています。近年、産業界では「高精度」「高信頼性」「安定品質」が強く求められており、特にこのような四角い材料の内径研磨加工は、一般的な丸物加工よりも高い技術と治具設計力を必要とします。 ■ 四角い材料における内径研磨の難しさ 丸材（円筒形素材）とは異なり、四角い材料は加工中のアンバランスやクランプ時の歪みが生じやすい特徴を持っています。 そのため、旋盤や研削盤に取... |
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