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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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素材 ：sus 2.0 出来上がり寸法 ：50Ｘ200 加工内容 ： レ－ザ－、スポット、溶接、かしめ、バレル仕上げ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当西脇:】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 ... |
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素材 ：鉄 加工内容 ：曲げ、溶接 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます） ◆有限会社 早野研工◆ ... |
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【S50CH（調質材） 精密機械部品 5軸マシニング+ワイヤーカット】 【材質】 調質材 S50CH 【業界・使用用途】 半導体機械関連業界 半導体機械関連部品 【材寸】 厚32㎜×巾100㎜×長さ170㎜ 【加工】 縦型マシニングセンタ、5軸マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品はS50Cを調質したS50CHを使用しており、立型マシニングセンタ、5軸マシニングセンタを使用し全面削り出して加工しております。 S50CHは、機械構造用の炭素鋼鋼材として、必要な強度に応じてS45Cと使い分けされる材料であり、熱処理を行うことによって、機械的性質も... |
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圧力容器は、内部から外側に向けて圧力をかけ使用しますが、もしもその圧力に耐えられずに容器が壊れてしまうと大きな事故につながります。 そのため圧力容器は法律によって規格ごとに分類され、製造や設置などの段階で労働局などによる検査が義務付けられています。 弊社では第二種圧力容器、小型圧力容器の製造実績が多数ございます。 第二種圧力容器、小型圧力容器の製造及び、義務付けられている個別検定試験の申請から受検まで弊社で対応させて頂きます。 強度計算による材料選定や作図も可能です。 ---------------------------------- 【ロール製作から一貫... |
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【大型製缶品｜ブラスト加工～吹き付け塗装できます】 原田鉄工のブラスト設備は高さ3.5ｍ×幅7ｍ×奥行10ｍです。 グリットブラスト用とサンドブラスト用で2部屋設備しています。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hir... |
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皆さん、こんにちは！ 今日は早野研工での「工場作業」のリアルな姿についてお話しします。 工場というと、どんなイメージがありますか？ 男性が重たいものを扱って、黙々と作業をしている、堅苦しい技術者が専門的な仕事をしている、というような印象を持たれている方も多いのではないでしょうか？ 実は、私も最初はそんなイメージを持っていました（笑）。でも、早野研工に会社見学をし、実際に働く中でその偏見がガラッと変わりました。 今回はその経験を元に、早野研工の工場の作業内容や、現場で働いている姿をご紹介したいと思います！ 1．板金加工とは？金属を形にする仕事 板金加工とは、鉄やステンレ... |
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熱水や水蒸気を扱う配管では、温度変化による膨張収縮やガスケットの劣化、締付力の低下が課題となります。バルカー「No.6500」は、有機・無機繊維に特殊ゴムバインダーを混合して圧延・加硫した非石綿ジョイントシートで、水・熱水・水蒸気・熱媒油・空気など多様な流体に対応します。耐熱性と圧縮弾性を兼ね備え、昇温や減圧の繰り返しが発生するラインでも安定したシール性能を維持します。 1. 私たちのモノづくりへの想いや強みは、[株式会社ダイコー トップページ（https://www.daiko-jp.com/）]でご紹介しています。 2. 選定に迷... |
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"【サイクロンフィルターで変わる タンク清掃の負担が増えた“本当の原因”とは？】 「タンク内への切粉の逃げが多い」 「クーラント液がすぐに劣化する、臭いが出ている」 「フィルター交換の頻度が増えた」 「加工精度が不安定で歩留まりが増えている」 現場でこんな声が出始めたら、濾過工程のどこかで“切粉の抜け”が起きているサインかもしれません。 特別な技術や大掛かりな設備変更がいらないことから、近年サイクロンフィルターを二次濾過として導入する現場が増えています。 【フィルターは“通過できないもの”だけを濾過する】 フィルターが詰まりやすくなった、という相談は珍しく... |
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【ファンモーター部品に求められる加工技術の高度化】 ファンモーターに使用される部品は、高速回転体として使用されるため、わずかな寸法誤差や加工不良が振動や騒音、耐久性低下につながります。そのため、外観品質だけでなく、板厚分布の均一性や成形時の内部応力管理まで含めた高度な加工技術が求められます。特に大径かつ深さのある形状では、一般的な単工程プレス加工だけでは品質を安定させることが難しく、複数工程を前提とした加工設計が重要となります。 【A1100 1.2t・φ440・深さ110という厳しい加工条件】 本製品は、材質にA1100、板厚1.2t、外径φ440、深さ110という条件を持つファン... |
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板金の外形切断や穴加工の際には、加工代やつかみ代が必要となります。 桟幅のない材料からの製品加工は切断不良、寸法NGの原因になります。 製品の外周には、必ず板厚の2倍以上もしくは10mm程度の桟幅を意識 することで、加工者への負担を軽くします。 材料に余裕があるため、加工プログラム作成や、実加工時の負担が減り、 コスト低減に繫がります。 また、加工部門との歩留まりへの考え方が同じになる為、算出コストが ぶれなくなります。 【特長】 ■桟幅を意識して加工者への負担を軽くする ■材料に余裕があれば加工プログラム作成や、実加工時の負担が減る ■加工部門との歩留ま... |
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