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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ホイールローダー用ベースブラケット|完品溶接で精度とコストを両立
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建設機械の中でも特にホイールローダーは、運転席周りに数多くの制御レバーや操作機構が集中しています。限られたスペースの中で複数の部品を確実に支持し、振動や衝撃にも耐えられる構造が求められます。今回は、鉄製のホイールローダー運転席用ベースブラケットを事例に、完品溶接による高精度・短納期・コスト削減の取り組みを紹介します。
【製品概要】
・製品名:ホイールローダーの運転席ベース部品(レバー等の支持ブラケット)
・素材:鉄(スチール)
・板厚:6mm、9mm
・業界:建設機械
・加工方法:レーザー切断・曲げ・ガスシールド溶接・TIG溶接
・寸法:900×600...
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株式会社 岩本鉄工所 (日本 石川県)
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完品溶接で高精度を実現|ホイールローダー用支持ブラケット加工
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建設機械業界では、過酷な現場で使用される部品に対し、高い強度と精度が求められます。とくにレバーやフレームを支持するブラケット部品では、組付け精度が機械全体の性能に大きく影響します。本記事では、ホイールローダーの作業機レバーに使用される支持ブラケットの加工事例を通して、「完品溶接」による高精度かつ効率的な製造方法を紹介します。
【製品仕様と用途】
本事例は、ホイールローダーに搭載される作業機レバーの支持ブラケットです。以下の仕様を持ち、建設機械の操作機構を支える重要な構造部品です。
・製品名:作業機レバーの支持ブラケット
・素材:鉄(スチール)
・寸法:300×300×300m...
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株式会社 岩本鉄工所 (日本 石川県)
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治具 穴加工 S50C
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◆材質◆
S50C
◆寸法◆87㎜×54㎜×30㎜
◆◆特徴・加工のポイント◆◆
Φ32の穴の周り4カ所のタップはマシニングを使用し、P.C.D43の円周上で90度の角度の位置になるよう加工しました。
その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。
各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工までお気軽にお問合せ下さい。
※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。
(下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます)
◆板金加工 有限会社早野研工◆
3次元データから、金型...
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有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)
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ステンレス 形状加工 マシニング
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◆材質◆
SUS304
◆寸法◆
52㎜×30㎜×19.5㎜
◆◆加工手順◆◆
ワイヤーカットで形状切断。
マシニングでタップの下穴加工、面取り。
ボール盤でタップ加工、面取りを行います。
その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。
各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工までお気軽にお問合せ下さい。
※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。
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◆板金加工 有限会社早野研工◆
3次元データから、金型や...
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有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)
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アルミ 複雑な加工 切削
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◆材質◆
アルミ
◆寸法◆
180㎜×33㎜×12㎜
◆◆特徴・加工のポイント◆◆
長辺両側の切削や加工面も多く、大きさの違う穴加工、貫通穴やタップの有効深さの指示など複雑な加工となっています。
その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。
各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工までお気軽にお問合せ下さい。
※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。
(下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます)
◆板金加工 有限会社早野研工◆
3次元データから、金型...
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有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)
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円筒嵌合クリアランス20μ加工|精度確保と安定量産のポイント
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円筒同士の嵌合においてクリアランス20μといった極めて狭い公差が求められる場面では、設計通りの性能を実現できるかどうかの判断が難しくなります。特に回転部や摺動部では、わずかな寸法ばらつきが動作不良や異音、摩耗の原因になるため、単純な加工精度だけでなく、全体のバランスが重要です。
一般的な切削加工では、工具摩耗や熱変位、加工条件のばらつきにより、安定して20μレベルのクリアランスを維持することが難しいケースもあります。そのため、加工単体ではなく、素材選定や工程設計、測定体制を含めた一貫した対応が求められます。
この記事では、円筒間クリアランス20μを実現するための加工の考え方と、安定...
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株式会社 サンブライト (日本 福島県)
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短納期・高精度シャフト加工|NC旋盤と研磨の連携
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【短納期と高精度を両立するシャフト加工】
シャフト加工において、納期と精度の両立は多くの製造現場で課題となっています。竹中機械製作所では、NC旋盤と研磨設備を駆使し、短納期かつ高精度なシャフト加工を実現しています。特にφ600×1500まで対応可能な長尺加工に対応しながらも、0.001mm単位の精度を確保しています。
【保有設備と加工体制】
高精度シャフト加工の中核を担うのが、複数台のNC旋盤と研磨設備です。以下のような設備が加工を支えています。
・NC旋盤:φ600×1500までの大型シャフトに対応(滝澤鉄工所 TAC-650など)
・NC円筒研削盤:φ410×1000まで...
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株式会社 竹中機械製作所 (日本 千葉県)
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STKM φ10 パイプ 一貫製作 岐阜
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素材 :SPCC STKM Φ10 t1.0のパイプ 長14.5使用
加工内容 : 曲げ加工後 パイプ溶接、コーキングまで一貫製作
その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。
弊社は3次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。
3次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、3次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。
各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:菊田】までお気軽にお問合せ下さい。
※『エミダス』を見たとお伝えいただけると...
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有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)
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【耐熱260℃超え】フッ素樹脂コートの限界を超える耐熱性非粘着処理「テフ・ロックα」
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フッ素樹脂コーティングの高温による劣化にお困りではありませんか?
一般的な非粘着性処理であるフッ素樹脂コーティングは耐熱温度が 260℃ となっており、これを超える環境では熱による劣化により、性能が低下してしまいます。
一方、弊社製品の「テフ・ロックα」は 260℃ 以上の環境でも安定した性能を維持しすることが可能です。300℃での摩耗試験では弊社従来品である「テフ・ロック」の 2.4倍、一般的なニッケル+フッ素樹脂の 7倍 の耐久性能を発揮します。
高温環境でのフッ素樹脂コーティングの寿命やメンテナンスにお悩みの方は、ぜひご相談ください!
【オリジナル表面処理】
通...
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オテック 株式会社 (日本 大阪府)
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