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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。

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ホイールローダー用ベースブラケット|完品溶接で精度とコストを両立

建設機械の中でも特にホイールローダーは、運転席周りに数多くの制御レバーや操作機構が集中しています。限られたスペースの中で複数の部品を確実に支持し、振動や衝撃にも耐えられる構造が求められます。今回は、鉄製のホイールローダー運転席用ベースブラケットを事例に、完品溶接による高精度・短納期・コスト削減の取り組みを紹介します。 【製品概要】 ・製品名:ホイールローダーの運転席ベース部品(レバー等の支持ブラケット) ・素材:鉄(スチール) ・板厚:6mm、9mm ・業界:建設機械 ・加工方法:レーザー切断・曲げ・ガスシールド溶接・TIG溶接 ・寸法:900×600...

株式会社 岩本鉄工所 (日本 石川県)

完品溶接で高精度を実現|ホイールローダー用支持ブラケット加工

建設機械業界では、過酷な現場で使用される部品に対し、高い強度と精度が求められます。とくにレバーやフレームを支持するブラケット部品では、組付け精度が機械全体の性能に大きく影響します。本記事では、ホイールローダーの作業機レバーに使用される支持ブラケットの加工事例を通して、「完品溶接」による高精度かつ効率的な製造方法を紹介します。 【製品仕様と用途】 本事例は、ホイールローダーに搭載される作業機レバーの支持ブラケットです。以下の仕様を持ち、建設機械の操作機構を支える重要な構造部品です。 ・製品名:作業機レバーの支持ブラケット ・素材:鉄(スチール) ・寸法:300×300×300m...

株式会社 岩本鉄工所 (日本 石川県)

治具 穴加工 S50C

◆材質◆ S50C ◆寸法◆87㎜×54㎜×30㎜ ◆◆特徴・加工のポイント◆◆ Φ32の穴の周り4カ所のタップはマシニングを使用し、P.C.D43の円周上で90度の角度の位置になるよう加工しました。 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます) ◆板金加工 有限会社早野研工◆ 3次元データから、金型...

有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)

ステンレス 形状加工 マシニング

◆材質◆ SUS304 ◆寸法◆ 52㎜×30㎜×19.5㎜ ◆◆加工手順◆◆ ワイヤーカットで形状切断。 マシニングでタップの下穴加工、面取り。 ボール盤でタップ加工、面取りを行います。 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます) ◆板金加工 有限会社早野研工◆ 3次元データから、金型や...

有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)

アルミ 複雑な加工 切削

◆材質◆ アルミ ◆寸法◆ 180㎜×33㎜×12㎜ ◆◆特徴・加工のポイント◆◆ 長辺両側の切削や加工面も多く、大きさの違う穴加工、貫通穴やタップの有効深さの指示など複雑な加工となっています。 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます) ◆板金加工 有限会社早野研工◆ 3次元データから、金型...

有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)

円筒嵌合クリアランス20μ加工|精度確保と安定量産のポイント

円筒同士の嵌合においてクリアランス20μといった極めて狭い公差が求められる場面では、設計通りの性能を実現できるかどうかの判断が難しくなります。特に回転部や摺動部では、わずかな寸法ばらつきが動作不良や異音、摩耗の原因になるため、単純な加工精度だけでなく、全体のバランスが重要です。 一般的な切削加工では、工具摩耗や熱変位、加工条件のばらつきにより、安定して20μレベルのクリアランスを維持することが難しいケースもあります。そのため、加工単体ではなく、素材選定や工程設計、測定体制を含めた一貫した対応が求められます。 この記事では、円筒間クリアランス20μを実現するための加工の考え方と、安定...

株式会社 サンブライト (日本 福島県)

短納期・高精度シャフト加工|NC旋盤と研磨の連携

【短納期と高精度を両立するシャフト加工】 シャフト加工において、納期と精度の両立は多くの製造現場で課題となっています。竹中機械製作所では、NC旋盤と研磨設備を駆使し、短納期かつ高精度なシャフト加工を実現しています。特にφ600×1500まで対応可能な長尺加工に対応しながらも、0.001mm単位の精度を確保しています。 【保有設備と加工体制】 高精度シャフト加工の中核を担うのが、複数台のNC旋盤と研磨設備です。以下のような設備が加工を支えています。 ・NC旋盤:φ600×1500までの大型シャフトに対応(滝澤鉄工所 TAC-650など) ・NC円筒研削盤:φ410×1000まで...

株式会社 竹中機械製作所 (日本 千葉県)

STKM φ10 パイプ 一貫製作 岐阜

素材       :SPCC STKM Φ10 t1.0のパイプ 長14.5使用 加工内容     : 曲げ加工後 パイプ溶接、コーキングまで一貫製作 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は3次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 3次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、3次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:菊田】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけると...

有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)

【耐熱260℃超え】フッ素樹脂コートの限界を超える耐熱性非粘着処理「テフ・ロックα」

フッ素樹脂コーティングの高温による劣化にお困りではありませんか? 一般的な非粘着性処理であるフッ素樹脂コーティングは耐熱温度が 260℃ となっており、これを超える環境では熱による劣化により、性能が低下してしまいます。 一方、弊社製品の「テフ・ロックα」は 260℃ 以上の環境でも安定した性能を維持しすることが可能です。300℃での摩耗試験では弊社従来品である「テフ・ロック」の 2.4倍、一般的なニッケル+フッ素樹脂の 7倍 の耐久性能を発揮します。 高温環境でのフッ素樹脂コーティングの寿命やメンテナンスにお悩みの方は、ぜひご相談ください! 【オリジナル表面処理】 通...

オテック 株式会社 (日本 大阪府)

V6502 ノンアスジョイントシートガスケット 高耐熱仕様 大口径対応設計可 バルカー製 ダイコー受注生産オーダー 即納対応

製造施設の設計担当や購買部門からしばしば寄せられるご要望は、「2000 mmを超える幅のガスケットを分割せず一体で作りたい」「既製品の寸法では足りず設計通りに形状を出してほしい」「高温蒸気や熱水ラインにも耐えられる材質が欲しい」というものです。 株式会社ダイコーでは、こういったご要望に応える体制を整えています。大阪本社・東京支社にはウォータージェット加工機を合計4台配置しており、最大加工対応範囲 3810×3810 mm を活用できます。これにより、材料列幅などの条件を満たせば、2000 mmを超える幅方向の設計にも対応可能な余力を持っています。CADデータによる非接触切断方式により、抜...

株式会社 ダイコー (日本 大阪府)

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