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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【フィンガー製品 フライス加工 ワイヤーカット加工 鉄材 高精度なカットを実現】 SPC材（6.0mm）の部材に対し、立型マシニングセンタで旋盤、フライス加工をし、ワイヤーカット（SL600Q）でカットしたフィンガー製品の加工事例です。 モハラテクニカでは、0.1mm以下の超薄板から20mm以上の厚板まで、小型製品から大型製品まで、部材（ステンレス、鉄 ）に関係なく、高精度な機会加工を得意としております。 万が一難易度が高く加工の難しいモノであっても、諦めず、創意工夫の精神で新しい加工に挑戦します。 【加工機紹介】 この製品の加工に使用した機械や、同じ加工機での別製品... |
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フライホイールハウジングは、エンジンとトランスミッションを結合する重要な部品であり、動力伝達の安定性と耐久性が求められます。特にトラックやバスといった大型車両では、長距離運行や高負荷環境に耐える高品質な構造が不可欠です。本記事では、ADC12を用いたアルミダイカスト鋳造によるフライホイールハウジングの製造技術について紹介します。 【ADC12とは】 ADC12はアルミニウム系ダイカスト合金の中でも最も汎用的な素材で、流動性と鋳造性に優れており、複雑な形状の成形にも適しています。軽量で耐食性が高く、自動車部品をはじめ幅広い用途に利用されています。特にエンジン周辺など熱や振動に晒される... |
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概要 エミダスをご覧の皆様、こんにちは！特殊鋼管や機械構造用鋼管の加工において、「高品質」「短納期」を重視している方へ、信頼の技術をご紹介します。私たちは30年以上にわたり金属加工に取り組み、数多くのお客様の期待に応えてきました。単品試作から大量生産まで、多様なニーズに柔軟に対応いたします。 ◇精密加工技術とは？ 金属加工の中でも、寸法精度や複雑な形状の加工を得意とする技術です。当社の精密加工は、高い技術力と長年の経験に基づいて、産業機械や建設機械など、あらゆる分野でご活用いただけます。 ◇特徴 ・最新の三次元レーザー加工機による精密切断 ・厚みやサ... |
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概要 エミダスをご覧の皆様、こんにちは！特殊鋼管や機械構造用鋼管の加工において、「高品質」「短納期」を重視している方へ、信頼の技術をご紹介します。私たちは30年以上にわたり金属加工に取り組み、数多くのお客様の期待に応えてきました。単品試作から大量生産まで、多様なニーズに柔軟に対応いたします。 ◇精密加工技術とは？ 金属加工の中でも、寸法精度や複雑な形状の加工を得意とする技術です。当社の精密加工は、高い技術力と長年の経験に基づいて、産業機械や建設機械など、あらゆる分野でご活用いただけます。 ◇特徴 ・最新の三次元レーザー加工機による精密切断 ・厚みやサ... |
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製品名：チェック付ノズルユニオン本体 T-58187-1（カドミ75ppm以下） 素材：黄銅 【チェック付ノズルユニオン本体とは？】 チェック付ノズルユニオン本体とは、ノズルや配管を接続するユニオン継手に、逆流防止機構（チェックバルブ）を内蔵した金属部品のことです。 【特徴】 ~逆流防止~ 一方向の流れだけを通し、液体や気体の逆流を防止 ~着脱が簡単~ ノズルや配管を簡単に外したり付け直したりできる構造 ~水・空気など対応~ 水、エアー、薬液などの流体に対応 ~高い密封性~ 接続部にパッキン・Oリングが使われており漏れにくい ~材質が豊富~ ... |
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建設機械に搭載されるスイッチ部分のブラケットは、耐久性と精度が同時に求められる重要部品です。今回は、SS400製の板金部品に対してレーザー切断・曲げ・溶接を施し、高い寸法精度を確保した事例を紹介します。 【製品概要】 製品名：建設機械のスイッチ部分のブラケット 素材：SS400（鉄） 板厚：2.3mm、9.0mm 寸法：250×200×200mm 業界：建設機械 加工方法：レーザー切断・曲げ・ガスシールド溶接 【特徴と技術ポイント】 この製品は、基板となるプレートがねじれ構造になっており、さらに異形状の穴部分には±0.1mmの厳しい寸法公差が指... |
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プレート 素材 ：SS400 サイズ ：t9 86×45 加工内容 ：マシニングセンタによる中心穴の加工・座ぐり その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:藤田】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。... |
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グランドパッキンは消耗品であり、定期点検と計画的な交換が安全稼働を守る基本です。摩耗や漏れが確認された場合には、早めに新しい製品に交換することが重要です。部分交換や再使用は性能低下やトラブルの原因となるため避けるべきです。点検サイクルを確立し、必要に応じて交換を行うことで、突発的なトラブルを未然に防ぎ、設備全体の安定性を確保できます。 グランドパッキンを多数取り扱い。定尺販売にも対応しており、必要な長さでの購入や現場加工が可能です。もちろん、当社によるリング成型加工も承っております。 さらにダイコーは、最大4000mm×5500mm対応のウォータージェット加工機を駆使し、フランジガ... |
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富士電子工業ではアイドラ・トラックローラの高周波焼入れを行っております。 こちらの写真は、コンバインなどの農機の無限軌道に使用されている 「アイドラ・トラックローラ」の高周波焼入れ装置で 実際に焼入れを行っているところです。 富士電子工業が得意とする半開放型コイルによって ワークが回転しながら加熱されると同時に、 ワークを内側から冷却するための焼入れ水が、 受け治具の吹き出し口から排出されている様子が見てとれます。 加熱するワークが鋳物のため、素材によるバラつきが大きく 安定した焼入れを行うのが難しい案件でしたが、 コイルの作り込みと、焼入れ条件の設定について 試... |
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株式会社バルカー製のガスケットペーストは工業用として設計されており、食品や飲料が流れるラインでは使用できません。食品衛生基準に対応していないため、流体に接触すると安全性や品質を損なう可能性があります。誤って食品ラインに使用した場合、設備全体のリスクとなり得るため、必ず用途を守ることが重要です。水系流体・油系流体・薬品ラインといった工業用途では優れた性能を発揮しますが、食品用途には専用の対応製品を選定する必要があります。用途を正しく理解し、適材適所で使用することが、設備の信頼性と安全性を守る第一歩です。 ガスケット・パッキンの選定に迷った際も、ダイコーが材質選定から加工提案までトータルでサ... |
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