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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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産業機械の支持構造に使用されるブラケット部品において、深曲げ加工は特に難易度の高い工程の一つです。今回は、板厚6.0mmのSS400（スチール）を用いた深曲げブラケットの加工事例を紹介します。 【製品仕様】 製品名：深曲げブラケット 素材：SS400（スチール） 板厚：6.0mm 寸法：250×250×120mm 業界：産業機械 加工方法：曲げ・穴あけ 【深曲げ加工の課題と解決策】 深曲げとは、曲げ代（曲げ高さ）が高くなることで、通常のベンダー金型では加工が困難となる工程です。特に板厚が6.0mmあると、加工中に干渉や割れのリスクが高まります。 ... |
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建設機械において、油圧ホースやケーブルなどの部品を安定して保持・誘導するためには、長尺ブラケットの精度が極めて重要です。今回ご紹介するのは、スチール素材を使用した全長2,400mmの大型ブラケット製品です。 【製品仕様】 製品名：長尺ブラケット 素材：スチール（鉄） 板厚：3.2mm、4.5mm、16.0mm 寸法：2400×500×300mm 業界：建設機械 加工方法：曲げ・溶接 【2,400mmの長尺対応と精度の維持】 この製品は全長が2,400mmにも及ぶ長尺構造であるため、加工時のダレや歪みが発生しやすく、製品精度の維持が課題となります。特... |
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【PTFE 切削加工 ローレット加工】 材質：PTFE(テフロン) 寸法：φ53×25t 加工方法：ローレット加工 特徴：絶縁性、耐薬品性、純粋性 【説明】 画像の製品は、PTFEをローレット加工（ナーリング加工）をしており、凹凸のピッチは1.2㎜です。上記の画像よりも小さいもの、例えば厚さ5㎜の製品でも可能です。 弊社では細かい加工を受注生産にて製作しており、サイズ、形状、材質はご要望に応じて対応可能ですので、是非お問い合わせ下さい。 ★ローレットとは？ ローレットの用途と加工方法（転造加工・切削加工） https://www.nc-net.or.jp/... |
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【材質】 SCMn鋼 【重量】 80kg～3,200kg 【用途】 解体機のハサミの根元に取り付けられる部品として使用されております。 一番大きなもので、約2メーター近いサイズの製品もございます。 ※これらの機種の一部は、機械加工まで実施した上で納入している物もございます。 ご要望に応じて機械加工も実施しておりますので、お気軽にお問合せ下さい。 【鋳鋼のことならお任せください】 創業80年の中で培ったノウハウから、お客様のご要望に応じたオリジナル鋳鋼材質のご提案等をはじめ、プロならではの対応をさせて頂きます。 鋳鋼（SC）は鋳鉄（FC,FCD）に比べ、靭性... |
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【レーザー加工 表面処理（三価黒） バリ取り加工 高品質・短納期で加工します】 SPCC（鉄）材より、レーザー加工機 －TruLaser1030で切り加工し、メタルスライダー1000ででバリ・ドロスを取り作成した前面パネルの加工事例です。 モハラテクニカのレーザー加工機は、自動化機能とネットワーク接続機能により、熟練の技術者でなくとも、高品質な加工を短納期で行うことが出来ます。 また、レーザー自体の精度も高く、切り加工後の焼け跡も殆ど残さず、美観を重視する製品の加工にも適しております。 【機械／製品情報】 実際にこの製品加工に使用した加工機、又は同じ加工機を使用した製品情... |
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株式会社バルカー製のガスケットペーストは高性能ですが、施工方法を誤ると性能が十分に発揮されません。特に厚塗りは大きなリスクで、許容面圧が大幅に低下し、漏れや滑りの原因になります。実験では、ジョイントシートに厚塗りした場合、未塗布時に比べ許容面圧が約70N/mm²まで低下することが確認されています。正しい方法は「薄く均一に塗布する」こと。ヘラを用いて全体に均等に広げることで、焼付き防止とシール性の安定化が実現します。施工の品質管理を徹底することで、ガスケット本来の性能を最大限引き出し、設備の信頼性を高めることが可能です。 ガスケット・パッキンの選定に迷った際も、ダイコーが材質選定から加工提... |
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シャフト傷の補修 シャフトの部分的な補修を施工致します。 設備から外せないが、補修したいというご要望に対して出張にて対応させて頂きます。 是非、御相談下さい。詳細は別途ご説明させて頂きます。 ★近畿防蝕株式会社の主な事業内容 ・硬質クロムメッキ 関連ページ…http://kinki-boushoku.co.jp/hardchrome.html ・無電解ニッケルメッキ 関連ページ…http://kinki-boushoku.co.jp/electrolessnickel.html ・電気ニッケルメッキ 関連ページ…http://kinki-boushoku.co.jp/e... |
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概要 エミダスをご覧の皆様、こんにちは！特殊鋼管や機械構造用鋼管の加工において、「高品質」「短納期」を重視している方へ、信頼の技術をご紹介します。私たちは30年以上にわたり金属加工に取り組み、数多くのお客様の期待に応えてきました。単品試作から大量生産まで、多様なニーズに柔軟に対応いたします。 ◇精密加工技術とは？ 金属加工の中でも、寸法精度や複雑な形状の加工を得意とする技術です。当社の精密加工は、高い技術力と長年の経験に基づいて、産業機械や建設機械など、あらゆる分野でご活用いただけます。 ◇特徴 ・最新のNC工作機械による加工 ・最新の三次元レーザー加工... |
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概要 エミダスをご覧の皆様、こんにちは！特殊鋼管や機械構造用鋼管の加工において、「高品質」「短納期」を重視している方へ、信頼の技術をご紹介します。私たちは30年以上にわたり金属加工に取り組み、数多くのお客様の期待に応えてきました。単品試作から大量生産まで、多様なニーズに柔軟に対応いたします。 ◇精密加工技術とは？ 金属加工の中でも、寸法精度や複雑な形状の加工を得意とする技術です。当社の精密加工は、高い技術力と長年の経験に基づいて、産業機械や建設機械など、あらゆる分野でご活用いただけます。 ◇特徴 ・最新の三次元レーザー加工機による精密切断 ・厚みやサ... |
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【小ロットから量産まで対応、取付金具の溶接加工】 株式会社山口熊製作所では、建設機械部品をはじめとする構造物用途の「取付金具」の溶接加工を、ロット数1個から1000個まで柔軟に対応しています。素材は主にSS400やステンレス鋼を扱い、板厚3.2～6mm程度の中厚物を中心に、安定した寸法精度を確保。半自動ロボット溶接による安定した品質と、最短10日の短納期を両立し、量産時でもピンホールのない溶接品質を実現しています。 【複雑な構造物でも高品質な溶け込み溶接】 弊社の取付金具は、建設機械や産業設備に用いられる構造部品として、高い強度と耐久性が求められます。特に溶接部分には、溶け込み深さの... |
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