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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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めっき種：無電解ニッケルめっき 性能 ：耐食性 業種 ：塗装設備 製品 ：プレート 無電解Niめっき(無電解ニッケルめっき） 複雑形状 均一複雑形状品でも、全面にめっき可。 素材の形状に関係なく、均一につきます。 短納期対応可。（相談に応じます） 無電解ニッケルメッキは5500l、2.2mまで対応。 「耐久性」「安定性」「耐食性」に優れた無電解ニッケル鍍金。 マスキングとは、めっきを付けたくない部分をめっき前に何かしらで覆うことでめっきの被膜を阻害し、部分的にめっきを付けなくする方法です。 ★近畿防蝕株式会社の主な事業内容 ・硬質クロムメッキ 関連ページ... |
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めっき種：無電解ニッケルめっき 性能 ：耐食性 業種 ：塗装設備 製品 ：ピン 無電解Niめっき(無電解ニッケルめっき） 複雑形状 均一複雑形状品でも、全面にめっき可。 素材の形状に関係なく、均一につきます。 短納期対応可。（相談に応じます） 無電解ニッケルメッキは5500l、2.2mまで対応。 「耐久性」「安定性」「耐食性」に優れた無電解ニッケル鍍金。 マスキングとは、めっきを付けたくない部分をめっき前に何かしらで覆うことでめっきの被膜を阻害し、部分的にめっきを付けなくする方法です。 ★近畿防蝕株式会社の主な事業内容 ・硬質クロムメッキ 関連ページ... |
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今回の画像は、小部品の部分めっきの下処理としてマスキングを施した状態のものです。 部分めっきとは、被めっき材の表面のうち必要な箇所のみにめっきを施す加工方法のことを指します。 製品によっては、機能上めっきが必要な部分と、寸法や用途の関係でめっきを避けたい部分が存在します。そのような場合に、必要な部位だけにめっきを施す「部分めっき」が採用されます。 部分めっきの方法にはいくつか種類があります。代表的な方法としては、ブラシめっき（筆めっき）とマスキング方式が挙げられます。 今回の画像のようなマスキング方式は、めっきを施したくない部分をあらかじめ覆い、めっき液が接触しないようにする方... |
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完全焼鈍しは熱処理工程の焼鈍しといわれる加工方法の一つで、球状化や部分といった種類もありますが、一般的には「焼きなまし」と言えば完全焼きなましを表します。 鋼を変態点（A3またはA1）以上約50℃高い温度に加熱した後炉冷（約100℃/ｈ以下）する方法で、冷やし方は炉中徐冷であるが、室温までゆっくり冷やしきる必要はない。 臨海区域（550℃の消色温度）まで炉冷したら後は、炉から取り出して空冷を して差し支えないです。 但し、残留応力の発生を伴う場合には約400℃まで徐冷する方が良い場合もあります. 別の記事でも焼鈍しや熱処理について説明してますので、宜しければご参照下さい。... |
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株式会社バルカー製ジョイントシートガスケット、バルカーNo.6502は、蒸気ラインにおいて高い評価を得ている耐熱強化型ガスケットです。NBRにアラミド繊維と炭素繊維、無機充填材を組み合わせることで、強度と耐熱性を大幅に向上させました。使用温度範囲はマイナス50度から214度まで対応可能で、ボイラー補機や蒸気配管設備で長期安定したシール性能を発揮します。 バルカーNo.6502と比較して特に高温環境での性能が優れており、蒸気や温水を扱う設備における漏れ防止に効果的です。最大3000ミリまで継ぎ目なしで製作可能なため、大口径フランジにも適用でき、信頼性をさらに高めます。 ダイコーは大型... |
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ステンレス・アルミ大型パイプ半割れ切断／切削加工・材料コストを削減／A5052･A6061・SUS304・SUS316L |
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スター工業株式会社では、ステンレス・アルミ・鉄・特殊鋼などの大型パイプに対する半割れ切断加工を承っています。 大型パイプは、半導体製造装置、産業機械、化学プラント、エネルギー関連設備など、さまざまな分野で使用されています。特に厚肉パイプや大径パイプは、機械加工による素材製作に時間とコストがかかることが課題です。 当社では、世界最大級の超大型門型鋸切断機を活用し、大型パイプを高精度に半割れ切断することで、お客様の加工コスト削減に貢献します。 半割れ切断で切削加工・材料コストを削減 大型パイプを半割れ切断することで、従来必要だった大幅な切削加工を削減できます。 また、... |
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難削材の加工なら、お任せあれ！ あのSUS310Sを切削加工。 難削材と言うことで、製作依頼を断られたことはありませんか？ 切削加工をするのに製品の形状にも異なりますが、外径より内径の方が難しくなってきます。（私の感覚的なことです） もちろん、外径の加工も難しいのですが・・・。 そんな難削材などを、切削加工してしまう『金属加工のエキスパート！！』とは言えば、 私たち鈴精機です。 長年にわたって培ってきた技術力とノウハウに基づく品質の良さは、必ず貴社のお役に立てます。 それでは、簡単ではありますが製品の説明します。 NC旋盤と、汎用フライスで加工しています... |
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アーマフレックス Airduct AAD-1915を使用した プロッター加工品の製作に対応しています。 断熱・保温用途で使用される発泡ゴム系材料を、 形状カットから組み立てまで一貫して対応可能です。 プロッター加工では、 刃型を使用せずに形状カットができるため、 試作や形状変更にも柔軟に対応できます。 配管や空調設備の形状に合わせた加工を行い、 必要に応じて貼り合わせや組み立て工程まで対応いたします。 【加工内容】 ・アーマフレックス Airduct AAD-1915の形状カット ・プロッター加工による試作対応 ・断熱材、保温材の形状加工 ・貼り合わせ加工 ... |
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LMガイド リニアガイドレールの高周波焼入れ 富士電子工業では、リニアガイドレール等の高周波焼入れの受託加工設備を製造しています。 ※ 写真は焼入れ後の断面図になります． 高周波焼入には、浸炭焼入のように全体を焼入れせずに、必要な部分のみ焼入するので、歪みや割れを最小限することが出来ます。 焼入装置では、お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で、高品質、高生産をお約束します。 ★特徴★ 富士電子工業のリニアガイドレールの焼入れは、 必要な部分だけを焼き入れするため、歪も少なく、 サイズの大小にかかわらず 適正に焼き入れができます。 たとえば取... |
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精密機器や測定機器、制御装置などの持ち運びや輸送において、 「ケースに入れているのに中で動いてしまう」 「市販のウレタンではサイズが合わない」 このようなお悩みを抱えている企業は少なくありません。 機器は年々高性能化・高額化しており、輸送時のわずかな衝撃や振動が、思わぬ故障や不具合につながるケースも増えています。 そんな中、近年注目されているのが機器専用の「ケース内パッド」のオーダーメイド製作です。 市販品では対応しきれない「専用設計」の重要性 市販の緩衝材やフリーカットウレタンは手軽に使える一方で、 ・複雑な形状にフィットしない ・固定力が弱く、輸送中にズレる ... |
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