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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ニッケルメッキとは、耐食性、耐薬品性に優れ、硬さ、柔軟性など物理的性質も良好であり、変色しにくい、各種の素地に対して直接密着性の良いメッキが出来ます。 前処理としてニッケルストライクメッキ（ウッド浴）という処理を用いて、難材である、ステンレスや銅（真鍮）、鋳物素材に対しても良好なメッキ皮膜を析出することが可能です。 ニッケルメッキには、電気を使用して処理するものと電気を使わず化学的還元作用を利用して処理するものがあります。一般的にニッケルメッキと言われる場合は、電気を使用して処理する電解ニッケルメッキのことを指しています。 金属としてのニッケルは色調や強度、強磁性などは鉄に似てい... |
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アルマイト加工（処理）とは、アルミニウムの陽極酸化処理のことで、アルミニウムを陽極(＋極)で電解処理して人工的に酸化皮膜(アルミニウムの酸化物)を生成させる表面処理のことです。 アルミニウムの性質上、軽くて加工しやすく、鉄と比較すると錆びやすいという特徴がありますが、その反面、表面に傷がつきやすく、その傷が原因で化学反応が起き製品が腐食することもあります。そうしたアルミニウムの弱点を補うのが、このアルマイト加工（処理）です。 アルマイト加工（処理）によってアルミニウム表面に酸化皮膜を作ることで、耐腐食性や耐摩耗性に優れた丈夫なアルミニウムを作ることができます。アルマイト加工（処理）... |
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高耐摩耗 被削性良好 コストダウン 歯車（ギヤ）焼入れ不要 【材料】 鋳放し高強度鋳鉄（ＦＣＤ８００） 【業界】 産業機械（歯車・部品） 鉄道部品（歯車・部品） 【使用用途】 産業機械用歯車 産業機械部品 鉄道用ブレーキ 【特 徴】FCD800・FCD900を熱処理なしの鋳放し（アズキャスト）で製造する技術 があります。 ※希少金属を添加せず、高強度鋳鉄（FCD800、900）を製造する技術を 確立しました。 ダクタイル鋳鉄(球状黒鉛鋳鉄)の優れた特性を活用し、熱処理レス、焼入 ... |
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富士電子工業では、自動車、建設機械、工作機械、農業機械、産業機械、 ロボット、鉄道、船舶、医療等幅広い業界で弊社の高周波誘導加熱が利用されています. 主な実績ワーク ・クランクシャフト ・カムシャフト ・コンロッド ・リングギヤ ・スプロケット ・インプットシャフト ・ハブクラッチ ・サイドギヤシャフト ・デフケース ・ステータシャフト ・ステアリングギアボックス ・ピニオンギヤ ・ラック ・ドライブシャフト ・等速ジョイント ・テンションロッド ・スリーブヨーク ・プランジャ ・ボールネジ ・スピンドル ・アイドラ ・ダイヤフラムスプリング ・レール ・チェーンブロッ... |
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アルミ押出し型材加工 ヒートシンク 黒色アルマイト処理 国内加工品 押出し型材調達 黒色アルマイト処理 型材変更 加工方法変更ご提案 ＣＤ案ご採用 ユウキ産商株式会社 大阪市大正区泉尾6-6-5 TEL(06)6551-1788 FAX(06)6551-1972 http://ykss.co.jp/ |
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『材質A2017 アルミ合金 薄板 半導体関係部品 短納期 量産』 【材質】 アルミA2017(a2017) 【業界】 半導体関係部品 【材寸】 厚み6x30x100 【加工方法】 マシニングセンタ 【特徴】 弊社では試作案件が多く量産案件は少ないのですが弊社で加工しております量産案件を御紹介させて頂きます。 こちらの製品、材質A2017 半導体関係の精密部品となりますが薄板形状で一番薄い箇所で1mmと薄く平面度,平行度0.01とかなり厳しい公差となっております。 月産2000枚に対応する為にマシニングセンタで加工する必要がございました。 タカトモ... |
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『量産品 材質A5052 アルミ合金 車関係部品 平面度0.01 量産 短納期』 【材質】 アルミA5052(a5052) 【業界】 車関係 【材寸】 30x25x50 【加工方法】 マシニングセンタ 【特徴】 今回、御紹介させて頂きます製品は自動車関係の部品となります。 平面度0.01の公差が入っております。月10,000個生産しなければならず 精度を維持するのに苦労致しました。 工具管理やクランプの締める強さをトルクレンチで数値管理することで誰が加工しても精度が維持できるようにマニュアルを作成致しました。 その結果、不具合なく月10,000個... |
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アルミダイカスト製品のバリ取り技術について御紹介致します。 弊社ではアルミダイカスト製の外観部品を取り扱っております。 外観部品の為、見た目にも気を遣ったバリ取りを行っております。 アルミダイカスト製品は金型の消耗等によりバリが発生する場合が御座います。 外観部品の場合、軽度なバリであったとしても許容されません。 弊社では製品形状を大きく崩すことなくバリ取り加工を行っております。 また、バリ取りによる加工痕も僅かなものとなっております。 ダイカストは複雑な形状を安価で大量に製造する手法としては有用ですがバリ取りは欠かせない製法となっております。 アルミダイカストによ... |
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航空宇宙用途に対応した超高強度・耐熱ポリマーPEEK樹脂を射出成型で加工可能！ 切削品の大幅コスト削減に貢献します。 10mm以下の小型部品から80mmの複雑形状品まで、金型設計から量産まで対応します。 CF強化グレードやインサートなどの特殊品も、ぜひご相談ください！ 他にもこんなことやってます！！！ ◎マグネシウム合金の質感を活かした美しい透明化成処理技術 https://ja.nc-net.or.jp/company/46472/product/detail/178686 ◎成型用金型 金型設計・製作 https://www.nc-net.or.jp/company... |
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石川研磨では、焼けについて、数多の対策を立ててきたことにより、 ＳＵＳや、アルミなどについても安定して研削できるようになりました。 では、実際に研磨焼けについて解説します。 良くある原因としては、下記の条件があげられます。 ・目詰まり・目つぶれ ・研削液の不足 ・研削液の種類が不適切 ・砥石の結合剤の問題 ・ワーク切込み量の浅さ ・回転数の速さ ・送り速度の遅さ 研削焼けが起こる原因は実にさまざまですが、 砥石の切れ味が悪くなっていることが根本的な原因となります。 研削液の量が不足していたり、砥石に目詰まりや目つぶれが起きていたり、 送り速度... |
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