技術検索
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ニッケルメッキ
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ニッケルメッキとは、耐食性、耐薬品性に優れ、硬さ、柔軟性など物理的性質も良好であり、変色しにくい、各種の素地に対して直接密着性の良いメッキが出来ます。 前処理としてニッケルストライクメッキ(ウッド浴)という処理を用いて、難材である、ステンレスや銅(真鍮)、鋳物素材に対しても良好なメッキ皮膜を析出することが可能です。
ニッケルメッキには、電気を使用して処理するものと電気を使わず化学的還元作用を利用して処理するものがあります。一般的にニッケルメッキと言われる場合は、電気を使用して処理する電解ニッケルメッキのことを指しています。
金属としてのニッケルは色調や強度、強磁性などは鉄に似てい...
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三和メッキ工業 株式会社 (日本 福井県)
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アルマイト加工(処理)
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アルマイト加工(処理)とは、アルミニウムの陽極酸化処理のことで、アルミニウムを陽極(+極)で電解処理して人工的に酸化皮膜(アルミニウムの酸化物)を生成させる表面処理のことです。
アルミニウムの性質上、軽くて加工しやすく、鉄と比較すると錆びやすいという特徴がありますが、その反面、表面に傷がつきやすく、その傷が原因で化学反応が起き製品が腐食することもあります。そうしたアルミニウムの弱点を補うのが、このアルマイト加工(処理)です。
アルマイト加工(処理)によってアルミニウム表面に酸化皮膜を作ることで、耐腐食性や耐摩耗性に優れた丈夫なアルミニウムを作ることができます。アルマイト加工(処理)...
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三和メッキ工業 株式会社 (日本 福井県)
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ベトナム工場 ハノイ タンロン工業団地
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ベトナム工場 ハノイ タンロン工業団地
㈱遠藤製作所、ベトナム工場です。
ベトナムは北部ハノイ、タンロン工業団地に入居中です。
❏会社名 :ENDO VIETNAM CO.,Ltd.
❏略 称 :EDVN
❏住 所 :Unit 18,Thang Long Apartment Factory 3,Plot P-1A,Thang Long Industrial Park,Vong La Commune,Dong Anh District,Hanoi,Vietnam
❏資本金 :375,000USD
❏出資者 :株式会社 遠藤製作所 100%(山形県立谷川)
❏投資...
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株式会社 遠藤製作所 (日本 山形県)
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高耐摩耗 被削性良好 コストダウン 歯車(ギヤ) 焼入れ不要
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高耐摩耗 被削性良好 コストダウン 歯車(ギヤ)焼入れ不要
【材料】 鋳放し高強度鋳鉄(FCD800)
【業界】 産業機械(歯車・部品) 鉄道部品(歯車・部品)
【使用用途】 産業機械用歯車 産業機械部品 鉄道用ブレーキ
【特 徴】FCD800・FCD900を熱処理なしの鋳放し(アズキャスト)で製造する技術
があります。
※希少金属を添加せず、高強度鋳鉄(FCD800、900)を製造する技術を
確立しました。
ダクタイル鋳鉄(球状黒鉛鋳鉄)の優れた特性を活用し、熱処理レス、焼入
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日本継手株式会社(旧:JFE継手株式会社) (日本 大阪府)
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高周波焼入れ 富士電子工業 高周波設備
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富士電子工業では、自動車、建設機械、工作機械、農業機械、産業機械、
ロボット、鉄道、船舶、医療等幅広い業界で弊社の高周波誘導加熱が利用されています.
主な実績ワーク
・クランクシャフト ・カムシャフト ・コンロッド ・リングギヤ
・スプロケット ・インプットシャフト ・ハブクラッチ
・サイドギヤシャフト ・デフケース ・ステータシャフト
・ステアリングギアボックス ・ピニオンギヤ ・ラック
・ドライブシャフト ・等速ジョイント ・テンションロッド
・スリーブヨーク ・プランジャ ・ボールネジ ・スピンドル
・アイドラ ・ダイヤフラムスプリング ・レール
・チェーンブロッ...
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富士電子工業 株式会社 (日本 大阪府)
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『材質A2017 アルミ合金 薄板 半導体関係部品 短納期 量産』
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『材質A2017 アルミ合金 薄板 半導体関係部品 短納期 量産』
【材質】
アルミA2017(a2017)
【業界】
半導体関係部品
【材寸】
厚み6x30x100
【加工方法】
マシニングセンタ
【特徴】
弊社では試作案件が多く量産案件は少ないのですが弊社で加工しております量産案件を御紹介させて頂きます。
こちらの製品、材質A2017 半導体関係の精密部品となりますが薄板形状で一番薄い箇所で1mmと薄く平面度,平行度0.01とかなり厳しい公差となっております。
月産2000枚に対応する為にマシニングセンタで加工する必要がございました。
タカトモ...
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株式会社 タカトモインダストリ (日本 埼玉県)
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[外観部品]アルミダイカスト製品のバリ取り技術
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アルミダイカスト製品のバリ取り技術について御紹介致します。
弊社ではアルミダイカスト製の外観部品を取り扱っております。
外観部品の為、見た目にも気を遣ったバリ取りを行っております。
アルミダイカスト製品は金型の消耗等によりバリが発生する場合が御座います。
外観部品の場合、軽度なバリであったとしても許容されません。
弊社では製品形状を大きく崩すことなくバリ取り加工を行っております。
また、バリ取りによる加工痕も僅かなものとなっております。
ダイカストは複雑な形状を安価で大量に製造する手法としては有用ですがバリ取りは欠かせない製法となっております。
アルミダイカストによ...
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株式会社 東陽理化学研究所 (日本 新潟県)
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PEEK樹脂射出成型 超高強度・耐熱ポリマー
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航空宇宙用途に対応した超高強度・耐熱ポリマーPEEK樹脂を射出成型で加工可能!
切削品の大幅コスト削減に貢献します。
10mm以下の小型部品から80mmの複雑形状品まで、金型設計から量産まで対応します。
CF強化グレードやインサートなどの特殊品も、ぜひご相談ください!
他にもこんなことやってます!!!
◎マグネシウム合金の質感を活かした美しい透明化成処理技術
https://ja.nc-net.or.jp/company/46472/product/detail/178686
◎成型用金型 金型設計・製作
https://www.nc-net.or.jp/company...
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ネクサス 株式会社 (日本 熊本県)
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研磨焼けについて徹底解説
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石川研磨では、焼けについて、数多の対策を立ててきたことにより、
SUSや、アルミなどについても安定して研削できるようになりました。
では、実際に研磨焼けについて解説します。
良くある原因としては、下記の条件があげられます。
・目詰まり・目つぶれ
・研削液の不足
・研削液の種類が不適切
・砥石の結合剤の問題
・ワーク切込み量の浅さ
・回転数の速さ
・送り速度の遅さ
研削焼けが起こる原因は実にさまざまですが、
砥石の切れ味が悪くなっていることが根本的な原因となります。
研削液の量が不足していたり、砥石に目詰まりや目つぶれが起きていたり、
送り速度...
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株式会社 石川研磨 (日本 愛知県)
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