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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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精密加工の技術が求められる現場において、高品質な金型部品や金属部品の製作は欠かせません。当社では、形彫り（型彫り）放電加工、ワイヤーカット放電加工、細穴放電加工、マシニング（ミーリング）加工、フライス加工、成形研削加工、平面研削加工を活用し、精密部品の製作を行っています。 ■ **対応加工** ・金型部品製作（モールド・プレス） ・金属部品製作（単品・量産対応） ・治工具製作（精密な位置決め・耐久性向上） ・放電加工用電極製作（高精度加工対応） **◎短納期・高精度対応** ワイヤーカット放電加工を活用し、±1μmレベルの高精度な部品製作が可能。従... |
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精密機器や測定機器、制御装置などの持ち運びや輸送において、 「ケースに入れているのに中で動いてしまう」 「市販のウレタンではサイズが合わない」 このようなお悩みを抱えている企業は少なくありません。 機器は年々高性能化・高額化しており、輸送時のわずかな衝撃や振動が、思わぬ故障や不具合につながるケースも増えています。 そんな中、近年注目されているのが機器専用の「ケース内パッド」のオーダーメイド製作です。 市販品では対応しきれない「専用設計」の重要性 市販の緩衝材やフリーカットウレタンは手軽に使える一方で、 ・複雑な形状にフィットしない ・固定力が弱く、輸送中にズレる ... |
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【時計にもセラミックが多用されています】耐摩耗性・キズに強い 近年の高級腕時計にセラミックが使われるワケとは？ セラミックは耐摩耗性に優れる。 耐摩耗性に優れ、キズがつきにくく審美性も高め。 近年では審美性が求められる宝飾品や高級腕時計の部品にもセラミックが多く使われている。 【セラミックの特徴】 ・薬品による腐食に強い(錆び・黒汚れなし) ・硬度・耐摩耗性◎ ・超高熱に耐える(耐火性) ・耐候性（耐紫外） ・絶縁性能◎ ・金属アレルギーの心配なし セラミックスの大きな特徴は、硬くて、酸化しにくく、熱に強い。 【セラミックの硬さ】 地球上で最も硬い物質はダイ... |
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SS400の長尺物、フィルム製造装置部品の加工事例です。 材質は鉄SS400、ワークサイズは厚み35ミリx幅75ミリx全長1500ミリです。 ドクターブレードをはじめとするこのような形状の製品は インクやコーティング剤を紙やフィルムに均一に塗布する目的で使用されます。 そこで重要となるのはテーパー加工部分の面粗度と刃先部の真直度です。 精度だけでなく形状や様々なサイズが対応可能な弊社は加工実績も豊富です。 ドクターブレードとは？ https://kikaibuhin-tuuhan.com/service_page/%e3%83%89%e3%82%... |
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半導体製造装置に使われる高圧ガスバルブ用なので、シール面の面粗度・寸法精度の要求が求められる加工です。 バルブ継ぎのシール面部分は更に特殊加工（バニシング加工）で行います。 バニシング加工面のキズ・シワ等が一切許されなく、目視・顕微鏡チェックで工程内検査・加工後検査で厳重にチェック！ また寸法精度の要求もあり、投影機等で工程内検査・加工後検査を実施しております。 バニシング加工とは https://www.nc-net.or.jp/company/71201/product/detail/200527/ 横型マシニングセンタ加工・CNC旋盤加工で量産対応いたします... |
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★東伸では鍛造のみでなく切削・表面処理を含めた 一貫生産体制が整っています。 【一貫生産とは】 黄銅部品の製造における一貫生産とは、原料の鍛造から、切削加工・仕上げまでを同一工程・同一工場で行う生産体制を指します。 これにより、工程間の輸送や外注コストを削減できるだけでなく、加工精度や品質の安定化も実現できます。 【一貫生産するメリット】 ~高精度な製品の安定供給~ 同一工程内で鍛造から切削加工まで行うため、寸法精度や表面品質を一定に保ちやすい ~短納期・効率的な生産~ 外注や工程間搬送の時間が不要で、全体のリードタイムを短縮 ~コスト削減~ ・輸送費・... |
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【コンセント用BOX スポット溶接 セットプレス 曲げ加工T50 】 ステンレス材を切り加工し、バリ取り加工後、セットプレスで形を揃え、MYSPOT＝３でスポット溶接で接合したコンセント用のBOX製品です。 モハラテクニカでは、0.1mm以下の薄板から10mm以上の厚板まで、材質（SUS・A5052 等）に関係なく、あらゆる角度での精密板金、溶接加工を得意としております YAG・TIG溶接を始め、スポットやレーザ溶接機など、数多くの溶接機を揃えお客様の依頼に答えます。 スポット溶接は、辺と辺を接合する一般的な溶接とは違い、専用器具で中心部を円形に焼いて接合する加工方法で、溶... |
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『Φ1.0mm以下の穴加工でお困りの部品はありませんか？』 当社では、同径で貫通穴が開いている小径ピンの加工技術の高度化に取り組んでいます。この分野での穴加工は、通常、ガンドリルや細穴放電加工機が用いられますが、当社では、特殊工法の採用により、全長が長いワークに最小0.1mmの穴を施すことが可能です。 現在、医療機器や自動車部品、半導体分野など各業界での用途やニーズを調査し、幅広い分野で当技術が貢献できる具体的な条件を探しています。これにより、製品・機器のさらなる小型化・微細化に貢献し、機能向上やイノベーションを創り出していきます。 ■□ 加工範囲 □■ 【段・テーパー等 外径... |
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情報通信、エレクトロニクス、車載、医療。いずれの分野でも、一つの不良が重大な影響を及ぼします。その中でオーティスは2025年も「社外クレーム0」を継続しています。これは偶然ではなく、量産前の徹底準備と現場の粘り強い管理が積み重なった成果です。数字に表れる以上の価値が、ここにあるのです。 【不具合ゼロを支える現場と品質保証の粘り強さ】 製造現場や品質保証部では、日々の微細な異常や傾向変化を見逃さず記録し、工程内測定を繰り返します。小さな兆候を把握することが、不具合ゼロを当たり前にする基盤です。プレッシャーの大きい中で責任を背負い、仕上がりの安定を守り抜く姿勢こそ、お客様にとっての安心... |
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【CNC自動旋盤 精密部品加工 アルミ(A5052) バーフィーダー】 【所有設備】 ★CNC自動旋盤／17台 ・ツガミ BO385 ・ツガミ BO205 ・スター精密 BS32-Ⅲ ・スター精密 SR-32 ・スター精密 SC-20 ・スター精密 SB-16 全機種バーフィーダー（材料自動供給機）搭載で、長時間の自動運転が可能です。 材料長さは最大3mで、小径ピンなどの量産部品加工に適しております。 最大Φ38まで（機種により最大Φ32、Φ20、Φ16） ★複合旋盤（マザック インテグレックス）／3台 ・MAZAK INTEGREX 100-Ⅳ ・... |
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