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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【半導体業界のお客様へ】薄膜、耐久性などめっき処理の困りごとありませんか？ ◆無電解ニッケルリンめっき（Ni-P）◆ 膜厚：精度用途・・・3～5μm 一般用途 ・・・5～8μm 高耐食・耐摩耗性・・・10μm～ ※ご希望されるの膜厚への対応も可能です！ 【最大処理寸法（処理が可能なサイズの目安）】 500×200×700 mm（材質がアルミ場合：400×200×500 mm） 対角：Ф30×850 mm 重量：30kg ※カニゼンとは、日本カニゼン様の無電解ニッケルめっきの商標名です。 ◆低温黒色クロム処理◆ ＜Hタイプ＞ 膜厚・・・... |
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低出力トランジスタ式発振器≪ＦＩＴ≫ 富士電子工業の低出力の発振器【FIT-I】です。 出力：5～30kW・周波数：30～100kHz 富士電子工業は、焼入以外にも高周波を利用した誘導加熱の装置を 製作しておりますのでご紹介いたします. 【主な用途】 ・ロー付け：接合する部材・母材より融点の低い合金を溶かし接合する。 切削工具類、刃物へのロー付け ・焼嵌め・焼抜き：加熱膨張をさせ強く接合したり脱着をさせる。 ・焼鈍し：鋼の結晶組織を調整し、鋼の硬度を下げる。 ・曲げ、形成加工：一定の温度まで加熱をして形成する。 ※上記... |
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【製品概要】 ・全長140ｍｍ ・最大外径25ｍｍ ・材質SCM415 ・浸炭焼入れ焼戻し 【５０余年のシャフト加工の実績】 真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ（シール部の渡り含む）・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた５０余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。１個の試作開発品から１万個を超える量産品まで対応しています。 設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特急案件も得意としております。 【５０余年のクランクシャフト加工の実績】 ロットサイズ１，０００個以下に絞って多品種の生産を請け負... |
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【製品概要】 ・全長 140ｍｍ ・最大外径 25ｍｍ ・材質 SCM415 ・センター穴、M6タップ加工有り 【５０余年のシャフト加工の実績】 真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ（シール部の渡り含む）・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた５０余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。１個の試作開発品から１万個を超える量産品まで対応しています。 設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特急案件も得意としております。 【５０余年のクランクシャフト加工の実績】 ロットサイズ１，０００個以下に絞... |
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PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は、フッ素樹脂の一種で、テフロンという商品名でも知られています。 非粘着性、低摩擦性、高い耐熱性、耐薬品性、電気特性に優れており 「スーパーエンジニアリングプラスチック」に分類される高機能な素材です。 PTFEは、その優れた低摩擦性、非粘着性、耐薬品性、耐熱性を活かして、フライパンなどの調理器具、化学プラントの配管やポンプ部品、医療機器、半導体製造装置、自動車部品など、幅広い分野で利用されています。 今回のワッシャー形状の場合だと、絶縁性、耐薬品性、低摩擦性、非粘着性などの 特性を活かし電子部品や配電盤の絶縁、化学プラントや薬液ラインで... |
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【製品概要】 ・全長109ｍｍ ・最大外径20ｍｍ ・材質S45C ・センター穴M5タップ加工有り 【５０余年のシャフト加工の実績】 真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ（シール部の渡り含む）・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた５０余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。１個の試作開発品から１万個を超える量産品まで対応しています。 設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特急案件も得意としております。 【５０余年のクランクシャフト加工の実績】 ロットサイズ１，０００個以下に絞って多品種の生産... |
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【製品概要】 ・全長46ｍｍ ・最大外径20ｍｍ ・材質S45C ・センター穴、片面タップ加工有り 【５０余年のシャフト加工の実績】 真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ（シール部の渡り含む）・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた５０余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。１個の試作開発品から１万個を超える量産品まで対応しています。 設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特急案件も得意としております。 【５０余年のクランクシャフト加工の実績】 ロットサイズ１，０００個以下に絞って多品種の生... |
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【製品概要】 ・全長115ｍｍ ・最大外径30ｍｍ ・材質S45C ・センター穴にM3、M5タップ加工有り 【５０余年のシャフト加工の実績】 真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ（シール部の渡り含む）・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた５０余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。１個の試作開発品から１万個を超える量産品まで対応しています。 設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特急案件も得意としております。 【５０余年のクランクシャフト加工の実績】 ロットサイズ１，０００個以下に絞って多品... |
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株式会社クラフテックオカモトのステンレス溶接シャフトは、電子部品分野で求められる厳格な寸法管理に応えるため、同軸度0.1を量産ロットでも維持する加工体制を整えています。長手方向100mmで倒れ0.5以内という要求にも対応し、薄板から厚物まで複数形状のシャフト加工を一括で提供します。 【薄板領域における溶接シャフトの高い再現性】 ステンレス素材を用いた溶接シャフトは、繊細な組付け位置やシャフト軸のズレが性能に直結します。弊社では金型レスでの精密加工を活かし、薄板超精密部品や角パイプを含む複雑形状でも同軸のズレを抑制。スポット溶接やTIGによる仕上げで安定した真円性と軸精度を維持します。 ... |
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★ 金属表面処理の基礎知識 ～めっきとは何か、どんな種類があるのか？～ ① めっきとは？基本の仕組み 金属やプラスチックなどの表面に、別の金属を薄くコーティングする技術。 目的は「見た目の向上」「耐食性・耐摩耗性の向上」「電気的特性の付与」など。 めっきは、素材を守りながら機能を高める“金属のドレスアップ”とも言える技術です。 ② めっきの主な種類 代表的なめっきには以下があります ・電気めっき：電流を使って金属を析出させる（例：ニッケル・クロム・銅・金） ・無電解めっき：化学反応で金属を析出させる。均一な膜厚が得られる ・溶融めっき：金属を溶かして被... |
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