- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
1291-1300件表示 / 10946件
|
|
|
当製品は、材質SUS304 外径へ硬質クロムメッキ処理。(膜厚150μ) 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。装飾クロムメッキは、大気中で変色せず、外観が美しく、腐食されにくい性質をもっているため、古くから銅めっきやニッケルメッキの上に薄く施し、雑貨品から自動車部品まで広く用いられています。一方、硬質クロムメッキ(工業用クロムメッキ JIS H8615)の大きな特徴は、非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗... |
|
|
|
|
|
当製品は、材質SUS304 外径へ硬質クロムメッキ処理。(膜厚150μ) 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。装飾クロムメッキは、大気中で変色せず、外観が美しく、腐食されにくい性質をもっているため、古くから銅めっきやニッケルメッキの上に薄く施し、雑貨品から自動車部品まで広く用いられています。一方、硬質クロムメッキ(工業用クロムメッキ JIS H8615)の大きな特徴は、非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗... |
|
|
|
|
|
当製品は、材質SUS304 外径へ硬質クロムメッキ処理。(膜厚150μ) 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。装飾クロムメッキは、大気中で変色せず、外観が美しく、腐食されにくい性質をもっているため、古くから銅めっきやニッケルメッキの上に薄く施し、雑貨品から自動車部品まで広く用いられています。一方、硬質クロムメッキ(工業用クロムメッキ JIS H8615)の大きな特徴は、非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗... |
|
|
|
|
|
当製品は、材質SUS304 外径へ硬質クロムメッキ処理。(膜厚150μ) 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。装飾クロムメッキは、大気中で変色せず、外観が美しく、腐食されにくい性質をもっているため、古くから銅めっきやニッケルメッキの上に薄く施し、雑貨品から自動車部品まで広く用いられています。一方、硬質クロムメッキ(工業用クロムメッキ JIS H8615)の大きな特徴は、非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗... |
|
|
|
|
～サイクロンフィルターとは ～ サイクロンフィルターとは、気体や液体に含まれる固体粒子を遠心力を利用して分離・除去する装置です。「サイクロン」とも呼ばれ、粉塵やスラッジ（懸濁物）の除去に優れた効果を発揮します。シンプルな構造ながら高い分離効率を持ち、耐摩耗性・耐腐食性にも優れているため、環境分野や産業用途で広く利用されています。 〔仕組み〕 サイクロンフィルターは、流体を円錐形の容器に高速で流し込むことで、内部に渦流を発生させます。このとき遠心力が働き、比重の大きい固体粒子は外側へ押し出され、容器内壁に沿って下降し、下部から排出されます。一方、清浄化された流体は上部から排出さ... |
|
|
|
|
【部品名】 ３気筒クランクシャフト 【用途】 ポンプ 【業界】 工作機械、防衛産業、医療機器、船舶 【５０余年のシャフト加工の実績】 真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ（シール部の渡り含む）・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた５０余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。１個の試作開発品から１万個を超える量産品まで対応しています。 設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特急案件も得意としております。 【５０余年のクランクシャフト加工の実績】 ロットサイズ１，０００個以下に絞っ... |
|
|
|
|
【製品概要】 総削りだしのクランクシャフトです。 ◆開発支援 ◆強度試験 ◆強度確認 対応しております。 高精度なクランクシャフトを1個の開発試作品から1000個の量産品まで対応！ 外径Φ15～Φ100全長70～500mmのセンター穴付き製品であればあらゆる形状に対応。 1個、2個の試作から1000個単位の量産まで素材調達から完成品納入まですべての加工工程に対応してます。 【５０余年のシャフト加工の実績】 真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ（シール部の渡り含む）・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた５０余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思った... |
|
|
|
|
高度な「寸法精度」と、「幾何精度」を実現するための ＜ＮＣ円筒研削盤＞を保有しています。 【５０余年のシャフト加工の実績】 真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ（シール部の渡り含む）・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた５０余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。１個の試作開発品から１万個を超える量産品まで対応しています。 設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特急案件も得意としております。 【５０余年のクランクシャフト加工の実績】 ロットサイズ１，０００個以下に絞って多品種の生産を請け... |
|
|
|
|
【製品概要】 ・全長 292ｍｍ ・最大外径 40ｍｍ ・材質 S45C ・内スプライン加工有り ・摩擦圧接有り 【５０余年のシャフト加工の実績】 真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ（シール部の渡り含む）・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた５０余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。１個の試作開発品から１万個を超える量産品まで対応しています。 設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特急案件も得意としております。 【５０余年のクランクシャフト加工の実績】 ロットサイズ１，０００個以下に... |
|
|
|
|
製造業における機械加工では、効率的に高精度の加工を行うことが重要視されています。特に大量生産や短納期の求められる現場では、加工時間の短縮が競争力向上の鍵となります。その中で注目されているのが「アイビー・スピンドル」です。本記事では、アイビー・スピンドルが切削時間を短縮する理由について、その技術的な特長と導入メリットを詳しく解説します。 ◆高回転・高トルクで切削速度を向上 アイビー・スピンドルの大きな特長は、高回転数と高トルクを両立している点です。従来のスピンドルは、回転数を上げるとトルクが不足しやすく、逆にトルクを優先すると回転数が制限されることがありました。しかし、アイビー・ス... |
|
1291-1300件表示 / 10946件
