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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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大型鋳物部品の平面研磨・溝研磨でお困りではございませんか？ 本事例では、機械ベースや産業装置向けの大型鋳物部品に対して、ミクロン単位の平面度・直角度を実現した高精度研磨加工をご紹介いたします。 弊社では反り・歪みが出やすい大型鋳物に対し、安定した品質で対応が可能です。 本写真は、大型の鋳物部品に対して高精度な平面研磨および溝研磨を実施している加工現場の様子を撮影したものである。ワークは重量感のある鋳物構造体であり、機械ベースや産業装置の基準台として使用されることを想定した形状となっている。鋳物特有のリブ構造と肉厚設計により高剛性を確保しつつ、最終仕上げとして研削加工を施すことで、... |
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【食品製造ライン向け大型筐体部品は精密板金加工が重要】 食品製造ライン向けの製造装置では、搬送装置、包装機、検査装置、洗浄装置、制御盤まわりなど、多くの筐体部品が使用されます。これらの部品は装置の外装を構成するだけでなく、内部機構の保護、作業者の安全確保、清掃性の向上、異物混入リスクの低減にも関わる重要な部品です。 特に食品製造ラインでは、装置全体が大型化するケースも多く、カバー、パネル、フレーム周辺部品、制御BOX、シャーシなどにも大型板金への対応力が求められます。大型筐体部品は寸法が大きい分、曲げ加工や溶接加工による歪みが発生しやすく、組立時の精度にも影響しやすい点が特徴です。... |
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部品の摩耗や腐食、焼付きなどのトラブルを改善する方法として、多くの現場で表面処理が採用されています。 しかし、「耐摩耗性を向上させたい」「錆を防ぎたい」「寿命を延ばしたい」という目的だけで表面処理を選んでしまうと、期待した効果が得られないことがあります。 実際には、部品の材質や使用環境、相手材との組み合わせ、加工精度など、さまざまな条件を考慮したうえで最適な表面処理を選ぶことが重要です。 この記事では、部品寿命を延ばすために知っておきたい表面処理の考え方や、用途別の選び方について、精密切削加工メーカーの視点から解説します。 部品寿命は表面処理だけで決まるわけではない ... |
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エンドエフェクタは、自動化工程における“仕事の質”を決める重要なコンポーネントです。しかし「ロボットにハンドをつければ自動化できる」と誤解されることも多く、実際の現場では以下のような課題が頻繁に発生します。 • 落下・つかみ損ね • ワーク変形 • 精度のばらつき • 高速タクトに追いつかない • 多品種対応が負担 • 治具交換の手間が大きい これらの多くは、エンドエフェクタの構造・材質・保持方式の最適化により改善できます。 ⸻ ■ エンドエフェクタの選定で欠かせない5つのポイント 1. ワーク（製品）の特性を正しく把握する 材質、形状、重... |
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写真に写っているのは、長さ5000mm・外径200mmの長尺スクリューを高精度に研磨している加工現場の様子です。スクリューは、樹脂押出機、ゴム成形機、食品製造機械などに用いられる回転伝達部品の中でも最も重要な要素のひとつであり、精度・耐摩耗性・耐食性のすべてが高い次元で求められます。本製品は、加工 → 焼き入れ → 研磨 → セラミック溶射 → 研磨という複数の高度な工程を経て完成する高精度製品であり、最終仕上げにはダイヤモンド砥石を使用しています。各工程が綿密に連携することで、安定した精度と長期耐久性を実現しています。 まず、素材段階から高品質な合金鋼を選定します。スクリューのような長... |
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なぜ腐食が起きる？ふっ素樹脂コーティングのピンホール問題と対策方法 ■はじめに ふっ素樹脂コーティングは，耐薬品性・耐食性に優れた表面処理として，化学・半導体・機械部品など幅広い分野で使用されています。 特にPTFEやPFAといったふっ素樹脂は，多くの酸・アルカリ・有機溶剤に対して高い耐性を持ち，「腐食しにくい材料」として知られています。 しかし実際の現場では，以下のようなトラブルが発生する場合があります。 ・コーティング下で錆が発生した ・一部だけ腐食が進行した ・薬液使用後に母材が侵食された ふっ素樹脂は，あらゆる薬品に強いはずなのに，なぜ腐食するのでしょうか... |
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岡崎市周辺は、三河地方の中でも製造業が特に集まる地域です。 自動車関連の部品メーカーをはじめ、金属加工、機械部品、樹脂成形、食品製造など、多様な業種が広がっています。 さらに、西尾市など近隣含めた花火製作も盛んで、細かな手作業が多い産業として知られています。 こうした多様な産業が集まる地域では、日々の生産量や品種の変動が大きく、現場では「人がやるしかない」とされてきた単純作業が残りやすい状況があります。 しかし、これらの単純作業は 自動化の成功率がとても高い工程 であり、岡崎市周辺の製造現場が抱える課題に対して、最初に取り組みやすい改善ポイントになります。 1. 岡崎市周辺で... |
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【クロムめっきはクラックを持つ】 硬質クロムめっきは、正常な皮膜でも目に見えないひび割れ（クラック）を持ちます。 そのため、クロム自身の耐食性が高くても、ロクラックを通じて腐食因子が侵入し、母材が腐食してしまうことがあります。 【クラックは無くすには？】 無くすこともできますが、厚付けの場合は基本的に発生するものと考えて下さい。 ・通常のクロムめっきでは、厚さ約0.5µm以下でクラックフリーになると言われていますが、薄膜なため耐食性は劣ります。 ・超硬質クロムめっき「クロアモール」は炭素とクロムの合金めっきで、クラックフリーです。 膜厚～5 µm程度と薄膜ですが、優... |
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産業機械やロボット、自動車、家電など、私たちの身の回りには「動く」機械が数多く存在します。これらの機械が動作するために欠かせない部品のひとつが「アクチュエータ」です。では、アクチュエータは実際にどのような場面で使われているのでしょうか。 その用途に焦点を当てて解説します。 アクチュエータとは？ アクチュエータ（Actuator）とは、電気・空気圧・油圧などのエネルギーを機械的な「動き」に変換する装置です。センサが情報を検出し、制御装置が判断を下す一方で、アクチュエータはその判断に基づいて物理的な動作を実行する「実行部」として機能します。構成要素としては、動力源+機構部から成り、力・速... |
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本写真に写っている製品は、「丸材に角材を溶接」した構造体であり、その後に溶接後仕上げ加工を施すことで高い寸法精度と表面品質を実現した機械部品です。このような溶接構造品は、単なる溶接組立品とは異なり、強度・剛性・精度のすべてを高次元で両立させる必要があるため、溶接技術と機械加工技術の両方に高いレベルの知見と経験が求められます。本製品はそうした要求に応えるため、設計段階から溶接変形を想定した構造設計、溶接順序の最適化、そして最終仕上げ切削工程に至るまで、トータルでの品質管理が徹底されています。 ■ 構造の特徴：丸材と角材の溶接による複合構造 本製品は、丸材（円筒形状）に角材（四角断面の... |
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