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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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■ はじめに｜ステンレスの「硬さ」は鋼種によって大きく変わります ステンレスは「硬くて加工しにくい金属」というイメージを持たれがちですが、 実際には鋼種（系統）や加工状態によって、 現場で感じる“硬さ”は大きく異なります。 例えば、曲げ加工に適したSUS304と、 刃物にも使われるSUS420J2では、加工時の感覚はまったく別物です。 この記事では、加工現場で感じる「硬さ＝扱いやすさ」に注目し、 ステンレスの特徴や用途を解説します。 💡 この記事は「現場で感じる硬さ」を解説する記事です。 目的に応じて、以下の記事もあわせてご覧ください。 📖 数値で比... |
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■品名：基準ピン ■材質：S45C ■焼入れ（HRC 55～60）基準ピンとは？ ～S45C製基準ピンの特徴や用途を解説～ |
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基準ピンとは？ ～S45C製基準ピンの特徴や用途を解説～ ◎基準ピンとは？ 基準ピンとは、部品や治具、金型などの位置決め（基準）を行うための機械部品です。 組立時や加工時に部品の位置を正確に合わせる役割があり、製品の品質や加工精度を維持するために欠かせない部品です。 自動車、産業機械、金型、治具など、幅広い分野で使用されています。 ◎なぜS45Cが使用されるのか 基準ピンには、高い寸法精度だけでなく、繰り返し使用しても変形しにくい強度や耐久性が求められます。 そのため、多くの基準ピンにはS45C（機械構造用炭素鋼）**が採用されています。 ●S45Cの主な特徴 強度が... |
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The heat resistance of chrome plating is generally considered to be 400°C or lower. Standard chrome plating typically has a hardness of approximately HV800 to 1000, but it softens when heated. Heating at temperatures below 200°C results in a hardness reduction of about 10%, while it softens rapi... |
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【SDGs】高石工業の環境経営と持続可能な社会への取り組み 高石工業は、持続可能な開発目標である「SDGs」の趣旨に賛同し、事業活動を通じた社会課題の解決に取り組んでいます。 SDGs（Sustainable Development Goals）とは、2015年9月の国連サミットで採択された国際目標です。世界の193か国が、貧困や環境問題、エネルギー、働き方などの課題を解決するため、2030年までの達成を目指しています。 SDGsの実現には、行政や市民だけでなく、企業が持つ技術力やノウハウ、イノベーションを活用することが欠かせません。 精密ゴム製品やゴムシールを製造する... |
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【製造業の環境経営】エコアクション21を通じた高石工業の取り組み 高石工業は、環境省が策定した環境マネジメントシステム「エコアクション21」の認証を取得し、製造業として環境負荷の低減と経営改善の両立に取り組んでいます。 省エネルギー、省資源、廃棄物の削減といった日常的な活動に加え、現在では、環境への配慮を経営戦略や製品開発にも取り入れています。 【エコアクション21とは】 エコアクション21とは、事業者が環境への取り組みを効果的かつ継続的に進めるために、環境省が策定したガイドラインです。 ISO14001と同じく、組織が環境方針や目標を定め、実行、評価、改善を... |
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【熱処理】平歯車：ピニオンギヤの切削加工時歪みを抑制｜焼きならし（焼準） 焼きならし（焼準）とは？メリット・特徴・目的・部品用途・注意点まで - 熱処理のプロが解説 https://ja.nc-net.or.jp/company/73980/product/detail/242889/ ►歪みに悩むエンジニアの声 「ピニオンギヤの熱処理後、どうしても歪みが出てしまう...」 「精密部品なのに寸法精度が安定しない...」 「歪みによる後工程の調整コストがかさんでいる...」 製造現場でこのような課題を抱えていませんか？特に平歯車やピニオンギヤのような精密部品は、熱... |
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【金属塗装の種類と選び方】 金属・非鉄金属・木材・プラスチックなどの素材はそのままの状態では紫外線や雨風、摩擦など様々な要因によって日々損傷を受ける事となってしまいます。 原田鉄工で毎日行っている「金属塗装」の種類と選び方について紹介します。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://w... |
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一つの製品にプレス成形、曲げ、絞り、溶接など複数の加工が必要な場合、工程ごとに外注先を分ける方法だけでなく、複数の加工技術を組み合わせて工程を集約する方法があります。特に立体形状を含む製品では、すべてを板金で製作する、あるいはすべてを専用金型で成形すると決める前に、形状ごとに適した工法を検討することが重要です。 市川鉸工業では、プレス、板金、ヘラ絞り、レーザー、3Dレーザー、溶接を組み合わせた多工程加工に対応しています。プレスで成形する部分、板金で製作する部分、ヘラ絞りが適した回転体部分を組み合わせることで、完成品までの工程をまとめて検討できます。ここでは、プレス＋板金＋ヘラ絞りによる複... |
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次亜塩素酸水 噴霧用 気液混合運転が可能 小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) 特徴 ①高真空、高圧力 ②低騒音 ③低コスト ④気体・液体の用途に幅広く使用可能 ⑤コンパクトサイズ ⑥ブラシ付きモーター：DC12V・24V ⑦ブラシレスモーター：DC12V・24V ⑧ゴム部品は、主にEPDMをご用意 用途 各種液体の噴霧 その他様々な用途で採用いただいております ①小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) R27タイプ 気体用 R27A5A12K103 用途 加圧/吸引 ... |
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生産設備の周辺自動化において、特にご相談が多いテーマの一つが「排出された製品の扱い（箱替え・段積み）」です。 「一定のテンポで排出される製品を箱に集め、満杯になったら箱を交換し、所定の位置に積み上げる」 多くの工場で日常的に行われている当たり前の作業ですが、実はここには人手依存・安全リスク・スペース制約・運用の難しさといった、複数の根深い課題が潜んでいます。 ■ 「箱を替えて積むだけ」が、現場で牙をむく理由 相談内容は一見、非常にシンプルです。 「箱が満杯になったら、自動で箱替えをしたい」 「満杯になった箱を、自動で段積みして保管したい」 しかし、実際に現場に足を... |
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