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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【ブラスト処理の目的】 ブラスト処理を行う目的とは、対象物の表面に付着した異物を除去する事です。 一切の付着物が無い「清浄な素地」へ塗装する事で「塗膜の耐久性を大幅に向上」する事が出来ます。 原田鉄工株式会社 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com... |
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【PFねじとは？】 PFねじとは、配管部品や水栓金具、計装機器などに使用される管用平行ねじです。 ねじの先端から根元まで外径がほぼ一定で、ねじ同士を締め込むことで部品を接続します。 ただし、PFねじは基本的にねじ山だけで流体を密封する規格ではありません。 水や空気などの漏れを防ぐ場合は、次のような部品を組み合わせます。 ・パッキン ・ガスケット ・Oリング ・シール座面 PFねじは、ねじで部品を固定し、別に設けたシール部分で密封する構造に適しています。 【PFは旧JISの呼び方】 PFは、旧JISで使用されていた管用平行ねじの記号です。 現在のJIS B 0... |
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協働ロボットは、近年ますます注目を集めている新しいタイプの産業用ロボットです。従来のロボットは高速かつパワフルな動作が可能な反面、安全柵に囲まれた空間で単独作業を行うことが一般的でした。しかし協働ロボットは、人と一緒に作業することを前提とした設計や安全機能を備えており、作業スペースの省略や柔軟な導入が期待されています。小ロット生産や多品種の扱いが必要な中小企業であっても比較的導入しやすいのが特徴です。 1) 協働ロボットの特徴 協働ロボットはセンサーやカメラ、力覚フィードバックなどを活用し、人が接触した場合でも安全に停止できる仕組みを持ちます。関節部の可動範囲や動作速度が制限されている... |
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記念碑・モニュメント・贈答品へ、思い出の写真から3D技術で作り出す重厚な肖像レリーフを ●思い出の写真を格調高い立体彫刻に！オーダーメイドのフォトレリーフ こんにちは！広島の平岡工業株式会社・フォトレリーフ部です。 みなさん、大切な思い出の写真や記念したい瞬間って、たくさんありますよね。 「もっと特別な形で残したい」「世界に一つだけの記念品を作りたい」 そんな想いにお応えできるのが、私たちの"フォトレリーフ"なんです！ ▼フォトレリーフカタログ▼（仕様・価格・製作の流れ）ダウンロードフォーム https://ja.nc-net.or.jp/comp... |
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「自動化したのに、なかなか投資が回収できない……」 そんな悩みをお持ちではありませんか？ 「人が減る（省人化）」という効果は数字で分かりやすいものですが、 自動化の効果には、より多角的な視点が必要です。 直接的効果: 工数削減、不良低減、生産能力の向上 間接的効果: 教育コストの削減、技能承継、作業環境の改善 自動化そのものが失敗しているのではなく、実は**「その工程で、どの効果を狙うべきか」という初期判断がズレている**ケースが少なくありません。 投資を無駄にしないために、回収が停滞してしまう3つの代表的なケースを整理しました。 ケース① 狙った効果と「現場の... |
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生産ラインのタクトを上げたい。 でも、社内でいくら検討しても、なかなか決定打が出ない──。 そんなご相談をいただくことが、最近とても増えています。 「やっぱり、人を増やすしかないのか……」 「数千万円かけて、設備を丸ごと入れ替えるしかないのか……」 「そもそも、どこをどう変えれば一番投資対効果が出るのか……」 タクトアップの課題は、単に機械のスピードを上げれば済むものではありません。工程全体の“詰まり（ボトルネック）”をどう解消するかという、複雑なパズルです。 だからこそ、毎日ラインを見つめている社内のメンバーだけで考えると、どうしても視点が偏りがちになってしまいます。 ... |
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大型異形状カムの内径研磨加工事例 ～高精度な内径仕上げで機械性能を支える精密研磨技術～ 大型の異形状カム部品に対して内径研磨加工を実施した製品事例です。外周部は真円ではなく独特な輪郭を持つ異形状形状となっており、中央部にはキー溝付きの内径が設けられています。このような部品は産業機械や専用機、自動化設備、搬送装置などに使用されることが多く、カム機構による動作制御の重要な役割を担っています。 一般的にカム部品は外形形状やカム曲線に注目されがちですが、実際には軸との嵌合部となる内径精度が製品性能を大きく左右します。いくら外形が高精度に製作されていても、内径の真円度や同軸度が確保されていな... |
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写真は、平面研磨盤を使用してリング形状部品を多数個同時研磨している加工の様子です。複数のワークを一度に段取りし、同一条件で加工することで、個々の製品の寸法ばらつきを抑えながら、高い生産性と安定した品質を両立しています。 平面研磨は、部品の平面度・平行度・厚み精度・表面粗さを高精度に仕上げる加工方法です。機械加工後に残る微小な歪みや切削痕を除去し、組付け精度や製品性能を向上させる重要な最終工程として、多くの産業分野で採用されています。 当社では、単品や試作品はもちろん、量産部品にも対応し、写真のような多数個同時研磨によって、生産効率を向上させながら高精度加工を実現しています。 ... |
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【アイビー・スピンドル導入で高回転加工を実現】 自動車の量産部品、半導体関連部品、医療機器部品などの精密加工では、加工時間の短縮と品質の安定化が重要な課題です。特にCNC自動旋盤を使用する現場では、小径工具による穴加工、溝加工、微細形状加工において、回転数不足が加工効率や工具寿命に影響することがあります。 工具径が小さくなるほど、適正な切削速度を確保するには高い回転数が必要です。しかし、既存設備の主軸回転数に限界がある場合、送り速度を落として加工せざるを得ず、サイクルタイムが長くなります。さらに、工具に過度な負荷がかかることで、摩耗、チッピング、折損、バリ発生、面粗度の悪化につなが... |
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CNCの停止を避ける鍵は、P-F曲線※でいう「P点」より前に兆候を数値で捉えることです。工作機械は仕上げ品質と寸法精度が命。ISO 10816/20816※の一般的なゾーンより厳しい社内しきい値が求められます。タイでは雨季の高湿・粉塵環境※、EEC※での量産要求、指定工場※のエネルギー管理の流れが重なり、突発停止とエネルギーロスの同時最小化が実務テーマになりやすい状況です。 私たちは、まず「何を守るか」を定義します。寸法・面粗さ・工具寿命か、生産タクトか。目的が定まれば、振動を“機械を守る値”ではなく“品質と稼働率を守る値”として設計できます。ここが出発点です。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝... |
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