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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【ゴム関係の材料の研究開発を支援します】 高石工業はゴム製造メーカーとして、検査機器・分析機器を取り揃えています。 試作・開発や、量産作り込みの管理体制、独自のゴム材料の配合技術がわが社の強みです。 なかでも、研究開発で最も力を注いでいるのはゴム材料の配合です。特殊配合についてはすべて社内で設計しており、ガスや水を封じ込めるパッキンだけでなく、耐塩素や長時間使用に耐えるものなど、70種類に及ぶレシピを保有しています。 【検査・分析設備が揃っています】 それらの物性を測り、性能の良し悪しを評価するための検査装置・分析機器を社内に取り揃えています。また、社... |
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■「なぜ、成果が出ないのか？」 設計から図面作成、加工指示の準備、現場との調整まで___ 毎日、複数の業務が並行して進み、現場は朝から晩まで止まることなく動いている。 それなのに、納期はギリギリ、手戻りは多く、残業も減らない...。 その原因は、現場の努力不足ではなく、仕組みの問題かもしれません。 -設計変更のたびに手戻りが発生する -担当者が変わると作業効率が落ち、品質も安定しない -過去のデータが活用されず、毎回ゼロから作業している -設計と製造の連携がうまくいかない こうした問題は、現場の生産性を静かに蝕み続けています。 ■TopSolidが提供す... |
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建設機械の外装カバーでは、点検や整備のために頻繁に開閉する構造が求められることがあります。その際に使用されるヒンジ部品では、重量のあるカバーを支える強度と、開閉時の滑らかな動きの両立が重要になります。しかし、溶接構造のヒンジでは歪みや精度ばらつきによって回転が重くなることもあり、加工工程の設計が品質に大きく影響します。この記事では、建設機械向けの大型外装カバー用ヒンジを例に、溶接構造部品の精度確保と滑らかな回転を実現する加工方法について解説します。 【技術・製品概要】 建設機械の外装カバーは大型になることも多く、それを支えるヒンジ部品には高い強度と耐久性が求められます。また、点検作業の... |
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アルミ素材はクロムめっきが難しいとされる素材です。 アルミにクロムめっきを施工するにはNiめっきや亜鉛めっきといった下地処理が必要とされてきましたが、弊社では長年にわたり培った技術力によりクロムめっき単層でのめっき処理を可能としています。 高価な素材を使わなくても硬質クロムめっきを表面に行うことで優れた耐摩耗性・耐食性等の機能を発揮し、費用削減も可能※サンプル進呈中 硬質クロムめっきは電気めっきと呼ばれる技術のひとつで、電気の力により溶液中の金属イオンを還元し、素材表面に新たな皮膜(クロム金属)を形成させる方法です。そのため、必要な部位にのみ機能を持たせることが可能で、機能の... |
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高硬度かつ耐熱性のある処理を探していませんか？ 超硬質クロムめっき「クロアモール」をご紹介いたします！ 特徴①硬さ 200〜600℃の熱を加えることで最高Hv1,800まで硬化します。これは通常の硬質クロムめっきの約2倍の硬度になります。高硬度であることから、耐摩耗性にも優れます。 特徴②耐熱性 600℃でも高硬度を維持します。（通常の硬質クロムめっきは400℃で急激に軟化） 特徴③低温処理 200℃～600℃の処理となります。CVDやPVD、窒化等と比較しても低い温度です。 特徴④耐食性＆耐薬品性 通常のクロムめっきと異なり、クラックやピンホール... |
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アルミ部品にフッ素樹脂（PTFE）コーティングを施すケースは多く、滑り性・非粘着性・耐薬品性といった特性から包装機やフィルム搬送装置、食品機械など幅広い分野で採用されています。しかし、実際の運用現場では「剥がれやすい」「摩耗が早い」「高温で性能が劣化する」「複雑形状に密着しにくい」といった問題に直面することも少なくありません。特にアルミ材は熱膨張率が高く、フッ素樹脂との密着性に課題を抱えやすい素材です。 こうしたお悩みを解決するのが、オテックの「テフ・ロック処理」です。テフ・ロックは、硬質クロムめっきの耐久性・密着性と、PTFEの滑り性・非粘着性を融合させた複合処理技術です。表面硬度はH... |
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◆材質◆ 電磁鋼板 無方向性電磁鋼帯（JIS C2552-1986） 日本工業規格 35A360 板厚0.35ｔ 鉄損値3.60W/kg 以下 ◆板厚◆ 0.35 0.5 ◆業界・使用用途◆ 変圧器、トランス関連部品、 電磁波シールド用 ◆完成寸法◆ 70㎜× 50㎜× 50㎜ ◆加工機械◆ HDS5020 ◆◆特徴・加工のポイント◆◆ 珪素鋼板の曲げ加工になります。 クロージングパンチ金型の使用により、箱曲げ形状の加工が 可能となります。 --------------------------------------------------------... |
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インバー材は、常温域での線膨張係数がきわめて小さいことで知られる特殊合金です。温度変化に伴う寸法のわずかな伸び縮みが測定結果や制御精度に影響しやすい装置では、インバー材の安定性が有効に働きます。ただ、その特性を生かし切るには、素材選定だけでなく加工工程全体の設計が大切になります。 切削熱による歪み、応力の残り方、仕上げ面の粗さや角部のダレなど、小さな要素が積み重なると、時間の経過や環境の違いで狙いの値から外れることがあるからです。 横尾精密工業株式会社では、Φ100〜200の範囲に限定して工程を最適化し、インバー材の旋盤加工を安定して行っています。NC複合旋盤を中心に、両面研削やワ... |
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生産ラインとは、製品を効率的に作るために工程を順序立てて配置し、材料投入から最終検査・出荷までを連続的に流す仕組みを指します。多くの工場では、加工・組立・検査などの工程を連続的に並べることで、作業時間の短縮・品質の均一化・コスト削減が実現されます。 この仕組みは、20世紀初頭にフォードが自動車製造に流れ作業を導入したことに端を発し、現在ではあらゆる製造業に欠かせない基本構造となっています。 生産ラインの基本構成 生産ラインは主に以下の3工程で構成されます。 1. 加工工程：材料を切削・成形・表面処理などで加工する工程 2. 組立工程：複数の部品を組み合わせて製品に仕上げる工程... |
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ふっ素樹脂とは？「テフロン」とは何が違うの？呼び名だけじゃないポイントを解説！ 「テフロン加工」「テフロンコート」という言葉を聞いたことがある方は多いと思います。それでは，同じように使われる「ふっ素樹脂」とは何が違うのでしょうか？ この記事では，「ふっ素樹脂」と「テフロン」の関係性とその違いを分かりやすく解説いたします。 ■ふっ素樹脂とは？ 「ふっ素樹脂」とは，ふっ素原子を含む高分子化合物の総称のことを言います。 ふっ素樹脂にはいくつかの種類があり，代表的なものには次のようなものがあります。 ・PTFE（Polytetrafluoroethylene） ポリテトラフルオ... |
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