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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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板厚3.2のプレート アッセンブリをナットスポットをして溶接しました。 ナットスポットはMAG溶接と違って安心して加工することができます(成長意欲はどこに...） ナットスポットだけではなく、接合強度を高める為、MAG溶接します。(結局やるんやないか) 専用の治具があり、回転テーブルと組み合わせて生産性を高めました。（外国人実習生の子に教えてもらったんですけどね...） 溶接の勉強の本を買っているので、そちらを読み進めて溶接の知識も深めていきたいです。 --------------------------------------------------------------... |
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当社へコーティングをご依頼するにあたっての注意点 角部形状による膜厚ばらつき・割れ・剥離について ■はじめに ふっ素樹脂コーティングやPEEKコーティングでは，基材形状によって塗膜のつき方が変化します。特に注意が必要なのが，エッジやコーナーなどの「角部形状」です。 角部を持つ基材では，平坦部と比較して塗膜の膜厚のばらつきが発生しやすく，条件によっては割れや剥離などの不具合に繋がる場合があります。 例えば， ・角パイプ ・切削エッジ部 ・板金曲げ部 ・箱型形状 ・シャープエッジを持つ部品 などは，膜厚ばらつきが生じやすい代表例です。 ふっ素樹脂コーティング・Ｐ... |
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 私たちの行っている、主な取り扱い試験についてご紹介させていただきます。 【密度測定（比重）】 比重とは「ある物質の密度と基準となる標準物質の密度の比」で、個体及び液体については水を基準とします。 算出方法は、「試料の重量÷（試料の重量－水中での試料の重量）」となります。 比重はゴム材料ごとに異なっています。 比重を測定する事で「材料種類の大まかな特定」「その材料に問題が... |
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アルマイト t3.0mm アルマイト処理のタイミングは、製品の設計や用途によって異なります。 弊社ではアルミを加工した後にアルマイト処理をする場合と、アルマイト処理された材料（大きな1枚板）を加工したりする場合があります。 写真はアルマイト処理された材料から抜き・曲げ加工をした部品です。 1000ｍｍｘ2000ｍｍサイズのアルマイト1枚から加工します。 オリジナル商品【バランストンボ】は抜き加工など機械加工を施した後、最終加工でカラーアルマイト処理しています ▼バランストンボ作成動画 https://www.youtube.com/watch?v=z_eEViHrTPc... |
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【技術提案】鋳物の高精度化を実現する5軸加工：金型技術の応用 株式会社真末鉄工所です。 鋳物部品の《精度向上》《複雑形状への対応》《コスト効率》といった課題に対し、金型製造で培った技術を応用した《鋳物の5軸加工》による解決策をご提案いたします。 ➤ 1. なぜ金型屋が鋳物加工に強いのか？ 鋳造は伝統的な技術ですが、現代ではより高い精度と複雑な形状が求められています。私たちは、金型製造を通じて得た以下の知見を鋳物部品加工に活かしています。 ・《精密加工技術》：金型で要求されるミクロン単位の精度を部品加工にも適用。 ⇨ これら金型屋特有の技術が、高品質な鋳物部品製造の基... |
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加工事例概要 製品名：TOMBO No.1995 ガスケット 寸法：22×16×1t（内径公差 0〜+0.5） 今回の加工事例は、TOMBO No.1995を使用した小径リング形状ガスケットの加工事例です。内径公差0〜+0.5の指定があり、小径形状でありながら寸法精度と同心度の両立が求められました。得意先は機械部品関連の業種で、組付け時の精度安定を重視されています。製品特長である「小径」を踏まえ、切断条件と切断順序を最適化し、形状再現性と組付け性の向上を図りました。 製品のカタログはこちらよりダウンロードいただけます。 ダウンロードページ（https://www.daik... |
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 私たちの行っている、主な取り扱い試験についてご紹介させていただきます。 【密度測定（比重）】 比重はゴム材料ごとに異なっています。 比重を測定する事で「材料種類の大まかな特定」「その材料に問題がないか」が分かります。 比重とは「ある物質の密度と基準となる標準物質の密度の比」で、個体及び液体については水を基準とします。 算出方法は、「試料の重量÷（試料の重量－水中での試料... |
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ボールねじの「支持ベアリング」の選び方は、装置の精度と寿命を左右する非常に重要なプロセスです。ボールねじ本体がどれだけ高性能でも、それを支えるベアリングの選定を誤ると、バックラッシ（ガタ）が出たり、剛性が足りずに振動したりします。 設計実務で押さえるべきポイントを4つのステップで解説します。 1. 支持形式（レイアウト）を決める まず、ねじ軸の両端をどう保持するかを決めます。一般的に、モーター側を「固定」、反対側を「支持」または「自由」にします。 支持形式－構成－特徴・用途 固定 ー 自由 片側のみ保持短いねじ、低速用。取付が簡単。 固定 ー 支持 片側固定、反対側は軸方向... |
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【特徴】 レーザー加工した製品の内側の穴をマシニングで C面加工するために製作した治具になります 製品にある穴を利用し、ノックピンによる位置決めと 上からクランプで押さえて固定する仕組みになっております ピンは3点での位置決めになりますが、 3点でも精度に支障のない程度に位置決めが出来るのと、 これ以上増やすと脱着がスムーズにできないために こういう構造になりました この治具を使ってマシニング加工を行います！ 弊社で行っているマシニングセンターの加工について紹介！ https://www.nc-net.or.jp/company/5681/product/deta... |
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テフロンコーティングでは耐久性に問題がある用途、クロムめっきでは滑り性や離型性に問題がある用途に、「テフ・ロック」が最適です！ テフロックとは……フッ素樹脂含侵硬質クロムめっき 【特徴】 ①粗さ調節が可能 1.0Ｓ程度の平滑さから各種梨地仕様まで、ご要望に応じてお選びいただくことができます。 また、めっき上に凹凸を作るため、母材を大きく荒らさずに加工できます。 ②硬度 ベースがクロムめっきであり、Hv850程度の硬度と耐摩耗性を持ちます。 クロムが荷重を支え、摺動による摩耗からフッ素樹脂を守ります。 ②耐熱性 連続使用では250℃前後を推奨しております。 ... |
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