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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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止まり穴を持つ部品は、表面処理において品質トラブルが発生しやすい代表的な形状です。特に電解めっきでは、電流が穴内部まで十分に届かず、入口と底部で膜厚差が生じることがあります。この膜厚不足は腐食や摩耗の進行を早める原因となり、使用中の不具合につながる可能性があります。 こうしたトラブルが発生すると、再処理や追加検査が必要となり、納期の遅延を引き起こします。量産部品では、このようなトラブルが繰り返されることで、生産全体に影響を与えるリスクもあります。 特別な専用の治具を使った無電解ニッケルめっきであれば、電流を使用しない化学反応によって皮膜を形成するため、止まり穴内部まで均一な膜厚を確... |
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【加工事例紹介】 C3604（カドミウム75ppm対応）材による歯切り部品を一貫生産！ 環境規制に対応したC3604・カドミウム75ppm仕様の材料を使用し、 丸材からの削り出し～歯切り加工まで一貫生産で対応しています。 本製品は、角度公差の厳しい高精度部品。 精密な加工ノウハウと社内設備を活かし、安定した品質で納品しています。 高精度×環境対応×一貫対応―― 信頼されるものづくりをお探しなら、ぜひ当社にお任せください！ ↓↓↓↓🏡こちらもcheck🏡↓↓↓↓ 真鍮C3604材、薄肉形状の旋盤とマシニングの複合加工です！ https://www.nc... |
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【自動化・FA推進のカギは“人づくり”から】 遠藤製作所では、社内の自動化・FA（ファクトリーオートメーション）推進にあたり、 その中核となるエキスパート人材の育成を最優先課題として位置づけています。 ✅ 教育用ロボットで実践的スキルを習得 第3工場には協働ロボットを教育ツールとして導入。 実際の装置運用を想定したトレーニングを通じて、 プログラミング・制御・メカ設計まで、現場で即戦力となるスキルを養成しています。 ✅ 人材から始める“本質的な自動化” 単なる設備導入にとどまらず、 人と技術の両面から自動化を推進することで、 生産性向上・品質安定・コスト削減を実現し... |
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🔧 ステンレス（SUS303・SUS304）高精度旋盤加工なら、遠藤製作所にお任せください！ 精密切削加工のプロフェッショナル、株式会社遠藤製作所では、 SUS303・SUS304などのステンレス材に特化した高精度旋盤加工を行っています。 ✅ ±0.005mm（5/1000mm）の高精度加工に対応 ✅ 切削加工に最適化された最新設備とノウハウ ✅ 長年の実績で磨かれた加工技術と品質管理 ステンレスの特性を熟知したプロが、安定した品質と精度をご提供。 試作から量産まで、お客様のニーズに柔軟に対応いたします。 💡 こんなお悩みに応えます！ ステンレスの加工精度が出ない... |
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薄板プレス加工の用途と活用分野 薄板プレス加工は、精密部品の量産に適した加工方法として、さまざまな産業分野で活用されています。 特に電子機器、自動車、精密機器などの分野では欠かせない加工技術となっています。 電子機器分野では、コネクタ端子やシールド部品、バネ部品などの微細部品に薄板プレス加工が多く採用されています。 これらの部品は高い寸法精度と安定した品質が求められるため、プレス加工による量産技術が重要になります。 また、自動車分野では、電装部品やセンサー部品、バッテリー関連部品などで薄板プレス加工が利用されています。 軽量化や高機能化が求められる近年の自動車開発におい... |
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【金型でも、ﾚｰｻﾞｰで量産もできます。】 もちろん金型を作成して、量産コストを抑えて生産することもできます。 【材質】 鉄 ＳＰＨＣ-Ｐ 【寸法】 t＝3.2㎜ 製品サイズ：58mmＸ42mmX22mm 【ロット】 100個～ 【精度】 ±0.5程度 【加工方法】 1. レーザー 2. 仕上げ 3. 面取り(丸穴両面) 4. ベンダー 5. 亜鉛メッキ白色三価ｸﾛﾒｰﾄ（表面処理） 6. リーマ 【業界・用途】 直流電動機・発電機・誘導電動機（一般用、車両量、船舶用等）・発電機部品（風力発電機、一般産業機器） 【特徴】 ... |
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【製品に合わせた金型づくり】金型設計・製作からプレス加工、脱脂/洗浄や組立までお客様のニーズを提供します！！ 【材質】 鉄 SECC 【寸法】 t ＝1.0㎜ 製品サイズ：434.8×50×3.9 【ロット】 500個 【精度】 ±0.1～±0.5程度 【加工方法】 ①金型設計→②金型製作→③外穴抜き→④バリタック→③曲・絞り→④穴抜き→⑤矯正→⑥脱脂/洗浄 【業界・用途】 自動ネジ供給機の内装部品に使用される製品 【特徴】 こちらの製品は、自動ネジ供給機の内装部品に使用される製品です。 本製品は、単発プレスで5工程を加工した後、脱... |
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【自動車部品ブラケット】材質SCGA440-45の順送プレスを金型設計製作からプレス量産まで対応！！ 【材質】 ハイテン材 SCGA440-45 【寸法】 t＝1.4㎜ 製品サイズ：50×80×25 【ロット】 2,000～20,000個/月 【精度】 ±0.5 【加工方法】 金型設計→金型製作→順送プレス(2個取り) 【業界・用途】 自動車用部品(量産用) 【特徴】 こちらの製品は、自動車関連のプレス部品です。 本製品は、1つの順送金型で2個一緒に加工しております。 写真のように曲げの中央に有るフランジ部を繋いでプレス加工し、最... |
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ベースプレート部品の量産に対応するトランスファプレス金型 ベースプレート部品のプレス加工では、複数工程を必要とする複雑形状や高い寸法精度が求められることが多く、安定した量産体制を構築するためには適切な金型方式の選定が重要になります。 ザオウ製作所では、ベースプレート部品の量産に対応するトランスファプレス金型の設計・製作を行い、加工工程の最適化による品質安定と生産効率向上を実現しています。 トランスファ型は、工程ごとにワークを搬送しながら加工を行う方式であり、曲げ・成形・穴あけなど複数の工程を柔軟に配置できる点が特長です。 これにより、順送金型では対応が難しい形状や工程数の多い製品に... |
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✨ 0.005μmの厚み精度、0.002μmの平面・平行度を実現するラップ加工技術！ 遠藤製作所では、極めて高精度なラップ加工により、 ミクロン単位を超えた超微細な厚み・平面精度を保証します。 ロットは1個から最大1,000個まで柔軟に対応可能です。 🔍 ラップ加工とは？ 工具と製品の間に研磨剤を挟み込み、表面の凸部をわずかずつ削り取りながら、 順に細かい研磨剤へと変えていくことで、寸法精度と滑らかな表面を実現する高度な研磨技術です。 🛠️ 作業の流れ キャリアプレートの穴に製品をセット 上下面の回転による同時加工 洗浄後、超高精度な仕上げ完了 ... |
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