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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【航空機内装部品の革新：手仕上げレスで高品質と効率化を実現】 航空機内装部品の製造において、手仕上げ工程は品質と納期に大きな影響を与えます。有限会社エスアイティーは、同時5軸加工による糸面取りとR取りを駆使し、手仕上げレスを実現しました。この技術革新により、高品質と効率化の両立が可能となりました。 【同時5軸加工がもたらす精密な仕上がり】 弊社の同時5軸加工技術は、航空機内装部品の精密加工に新たな可能性をもたらします。 ・サイズ約12mm×18mm×110mm ・糸面取りとR取りを一度の工程で実現 ・A5052などの航空機用アルミ合金の加工に最適 ・手作業では困難な均一性... |
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同時5軸加工を用いて3面の隅をR加工した製品です。 立型マシニングセンタにて前加工し、治具に張り付け5軸マシニングセンタで削り出しました。 マシニング加工、同時5軸加工はエスアイティーにお任せ下さい。 写真製品はA6061材、30mm × 85mm × 340mm程の製品で、底面厚み2.5mm、奥側面厚み2mmとなっています。 3面の隅部に全周R3の隅R加工があり、同時5軸加工にて仕上げております。 弊社には様々な加工の実績が御座いますので、どんな事でもお気軽にご相談下さい。 ＜保有設備＞ 5軸マシニングセンタ／立型マシニングセンタ／NC旋盤／汎用旋盤／ ... |
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【反りやすいスーパーエンプラを段階切削で平行度へ導く】 スーパーエンプラの樹脂加工は、金属より反りが出やすく、平行度が崩れやすいことが現場の悩みになりがちです。有限会社エスアイティーでは、残留応力の動きを読みながら最低3回に分けて徐々に削る工程設計で、狙いどおりの面をつくり込みます。 【残留応力を暴れさせない削り方の設計】 樹脂は内部応力が加工中に解放され、切削後に形が変わることがあります。そこで弊社は一度に削り切らず、荒取り、中仕上げ、仕上げを分けて材料の落ち着きを確認しながら進行します。削る量を段階的に減らし、歪みの発生源を早い段階でつぶすことで、平行度の安定につなげます。 ... |
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【航空機内装品の精密加工における課題解決】 航空機内装品の製造において、高精度かつ複雑な形状の部品加工が求められています。有限会社エスアイティーは、5軸マシニングセンタを活用した革新的な加工技術で、この課題に対する最適な方法を提供しています。 【5軸マシニングセンタによる高精度加工の実現】 弊社の強みは、最新の5軸制御マシニングセンタを駆使した高度な加工技術です。 ・複雑な3D形状も一工程で完成 この技術により、従来の多工程加工では難しかった複雑形状の航空機内装品を、高精度かつ効率的に製作しています。 【航空機業界のニーズに応える柔軟な生産体制】 航空機内装品の製造に... |
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5軸加工・マシニング加工承ります！ アルミ・鉄・ステンレス等、様々な材質の加工実績有り！ 秋田県でマシニング加工をお探しでしたら、是非エスアイティーにご相談下さい！ 写真製品 材質 A7075 サイズ 10mm × 25mm × 30mm 程度 最薄部 壁1mm 底0.45mm その他 M1タップなど 穴やタップによる盛り上がり・変形が起きないよう、加工順と加工方法に注意して製作しました。 ＜保有設備＞ 5軸マシニングセンタ／立型マシニングセンタ／NC旋盤／汎用旋盤／ ワイヤー放電加工機／平面研削盤／タッピングボール盤／3DCAD/CAM／ 三次元測定機／画... |
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5軸マシニングセンタで製作した航空機内装品向け部品です。 板厚1mmの製品ですが、5軸マシニングセンタにて削り出し加工する事により一工程で作製することが出来ます。 弊社は、立型マシニングセンタが5台に対し、5軸マシニングセンタが3台と、非常に5軸加工に力を入れており、単品・試作も喜んでお受け致しております。また、10面パレットチェンジャー仕様の5軸マシニングセンタもありますので、小規模ではありますが数物にも対応する事ができます。（サイズ・数量など詳しくは弊社までご相談下さい） 秋田県で5軸加工をお探しの方は是非ご連絡ください。 ＜外形寸法＞ 12mm × 16mm × 3... |
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【航空機内装部品の高精度加工と短納期対応】 航空機内装部品の製造において、高い精度と短納期の両立が求められています。有限会社エスアイティーは、最新の5軸加工技術を駆使し、サイズ約12mm×18mm×110mmの小型部品に対して、同時5軸加工による糸面取りやR取りを実現しています。これにより、手仕上げレスでの高精度加工が可能となり、製造工程の効率化と品質向上を同時に達成しています。 【5軸加工技術による高精度と効率性の向上】 弊社の強みは、5軸制御マシニングセンタを活用した高度な加工技術にあります。この技術により、以下のような利点が生まれています。 1. 複雑形状の一括加工が可能... |
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【航空機産業の試作部品に求められる精密加工技術】 航空機産業では高い品質と厳密な精度が求められる中、弊社が提供する薄肉切削加工技術は、お客様が直面する課題に最適なソリューションを提供します。例えば、A5052アルミ材を使用した薄肉部品加工では、t=1.2mmの薄さに対して±5/100mmの高精度を実現しています。これにより、試作段階でも製品の精度を確保しつつ、効率的な設計が可能となります。 【薄肉切削加工の特長と航空機部品への適用】 弊社の薄肉切削加工技術は、5軸制御マシニングセンタを駆使しながら製品の高精度加工を実現しています。この技術は、以下のメリットを持っています。... |
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同時5軸加工を用いたSUS304製品です。 写真下側、隅部の全周Rも同時5軸加工によって綺麗に仕上げています。 弊社はステンレス・炭素鋼・アルミ・銅など、様々な金属の5面・5軸加工を得意としております。理由の一つに、材質、サイズ、加工数などによって、3台の5軸加工機から使用する設備を選定し、それぞれの設備特性や長所を十分に活かす事が出来るということが挙げられます。 図面では表せない複雑形状も、CAMにて3Dデータを読み込み、加工プログラムを作成する事が出来ますので、5軸加工・データ加工にお困りの際は是非ご相談下さい。 ＜外形寸法＞ 60mm × 60mm × 70mm ... |
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秋田県で航空機内装部品や産業機械部品などを製作しております。 特に、航空機内装部品は5軸マシニングセンタでなければ加工出来ない製品が多く、様々な形状の5軸加工実績があります。 秋田県内、県外問わず、5軸加工はお任せ下さい。 写真の製品は、A5052、50mm × 50mm × 50mm 程の航空機内装部品です。 5軸マシニングセンタ、DMU50 （DMG森精機） を使用して素材から削り出し、1工程で作製しています。 弊社には、5軸加工15年の経験と実績があり、5軸マシニングセンタは3台保有しております。もちろん、CAMを用いた同時5軸加工、複雑形状の3Dデータ加工にも対応致し... |
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