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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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30mm × 50mm × 80mmサイズの医療・リハビリ機器向けの部品です。 材質はA5052で、FANUCロボドリルα-T21iD とワイヤーカット（西部電機 M50B） にて作製しました。 弊社は、立型マシニングセンタ、5軸マシニングセンタ、NC旋盤、ワイヤーカット、平面研削機を所持しており、インフラ関係、医療関係、趣味で使用する物まで、幅広いジャンルの加工実績があります。溶接、表面処理などにも対応致しますのでお気軽にご相談下さい。 なお、加工対応可能な素材は、アルミ以外にも、ステンレス、鉄、黄銅など、多岐にわたりますので、必要な用途ごとにご相談お受けいたします。 ＜... |
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5軸マシニングセンタにて作製したアルミ製品です。 同時5軸を使用せず、割出し加工のみで作成しております。 R部は、エンドミル、インナーR、ボールエンドミルを使い分けて加工しましたが、継ぎ目も目立たず綺麗に仕上げる事が出来ました。 5軸加工、マシニング加工をお探しの方は、是非弊社にご相談下さい。 ＜保有設備＞ 5軸マシニングセンタ／立型マシニングセンタ／NC旋盤／汎用旋盤／ ワイヤー放電加工機／平面研削盤／タッピングボール盤／3DCAD/CAM／ 三次元測定機／画像寸法測定器／他 ＜外形寸法＞ 最大サイズ 500mm × 1,000mm × 380mm ... |
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【航空機部品に求められる高精度加工の実現】 飛行機の安全性と快適性を支える精密部品。その製造には高度な加工技術が不可欠です。弊社のマシニングセンタを駆使した加工技術は、複雑形状の航空機部品に求められる高精度を実現します。 【縦型マシニングセンタによる高精度加工】 弊社のマシニングセンタは、難形状の航空機部品加工に威力を発揮します。 ・設備：森精機製作所「DuraVertical5100 MSX-504Ⅲ」 ・X:1050mm、Y:530mm、Z:510mmの広い加工範囲 ・主軸回転数最大10,000min-1の高速加工 ・その他特徴：リブ（補強）有り、板厚が薄い、ボス部の高さ... |
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5軸マシニングセンタにて加工したSUS304製品になります。 15mm × 20mm × 28mm 程の大きさで、溝幅最少5mm。底面以外は全ての角部にR1mmがついた”全周R”製品です。 加工設備は松浦機械製作所MX-330(10PC)を使用。一つの素材から2つの製品を削り出し、あえて加工時間を長くすることで、夜間でも効率よく稼働するようにして、短い納期にも対応致しました。 溝付近のR部はR0.5mmのボールエンドミル（首下2.5mm・シャンク径6mm・突出し量15mm）を使用し、ツールやシャンクが製品に干渉しないように退避させながら同時5軸制御にて加工しています。5軸割り出し... |
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A5052、航空機内装部品です。 25mm × 25mm × 30mm 程の製品で、5軸マシニングセンタにて1工程で作製しました。 弊社で製作している航空機内装部品は、アルミ製品はA5052 / A2024、ステンレス製品はSUS303 / SUS304 がほとんどで、サイズは小指の先ぐらいの物から☐500程度の物まで様々です。また、多くの角・隅部にR・C指示がされているのが特徴で、複雑な3次元形状の製品や、同時5軸加工でなければ加工出来ない製品も多数制作しております。 1ヶ～数100ヶ程度の小ロット生産、単品・試作加工、既存製品への追加工、お客様の要望に応えられるよう努めており... |
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マシニング加工で必須となる治具の作成例をご紹介します。（数年前のサンプルにつき汚れています） A7075、板厚5mm、肉薄部2mmの製品を二次加工する為に作成した治具で、位置決めピンとバネを使用していて、マシンバイスに追従して開閉します。右下には製品を外す時に便利な溝もあるので作業性もバツグンです！！ 写真左の製品を二次加工する際、マシンバイスで直接クランプすると製品が歪んでしまい、思うような把握力が得られずに加工中に飛んでったりします。 このような時は、写真右のような治具を制作し、治具ごとマシンバイスで挟み込む事で歪を生じさせる事無く、精度を維持し加工することが可能になります。 ... |
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SUS630材にて作製した電装品治具です。 5軸マシニングセンタを使用し、多面割出しにて作製しております。 5mm × 45mm × 45mm 程のサイズで、4つの穴の間は1mm程になっておりますが、歪み・潰れなく加工しております。 4隅面取り部のタップ加工、4側面への穴加工を5軸割出しにて一工程で加工出来るので、3軸のマシニングセンタに比べてオペレーターの負担を軽減することが出来ます。 使用設備 一工程目・・・DMG MORI DMU50 3rd Generation 二工程目・・・森精機製作所 DuraVertical5100 MSX-504Ⅲ ステンレス... |
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16mm × 480mm × 480mm のアルミ製品です。 表面から深さ14mmのポケット、裏面も面積の約70％が深さ1mmのポケットになっていて、最少肉薄部1mmです。 その他、リブ厚み2mm、1mm壁島残し、裏面に文字刻印、裏面全周R加工、3側面に横穴やタップ加工等々。 立型マシニングセンタ（森精機DuraVertical5100 MSX-504Ⅲ） ⇒ 横型タッピングボール盤（SR5000XYL-QC形）にて作製しました。 5軸加工、マシニング加工を得意としておりますが、NC旋盤、ワイヤー放電、平面研削盤等も揃えておりますので、お困りの方はどんな事でもお気軽にご相談... |
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【航空機部品製造の課題解決に向けた革新的アプローチ】 航空機部品の製造において、高精度と短納期の両立は大きな課題です。有限会社エスアイティーは、最新の5軸加工技術を駆使し、この課題に対する画期的な解決策を提供しています。 【LATCHの特徴：高精度と柔軟性の融合】 サイズ15×20×28mm、精度0.1～1/100mmという高い要求に応える本製品は、SUS304素材を使用し、底面以外の全稜線にR加工を施しています。この特殊な加工により、部品の耐久性と安全性が大幅に向上しました。 【多様なニーズに応える生産体制】 ・1個から100個までの幅広いロット数に対応しています。 ・最... |
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難削材ステンレスのSUS316Lの短納期加工でお困りの方は、 秋田県の「腕のいい加工屋」エスアイティーへお気軽にご相談ください。 今回は、SUS316Lの削り出しでの短納期加工事例をご紹介します。 【製品参考情報】 素材：SUS316L 加工方法：NC旋盤、5軸加工の総削り、内面は段付き形状の貫通 ロット：3個 精度：±1/100程度 【加工における、難しかったポイント】 外周のボス形状と円筒の外周、上面をそろえるのがなかなか難しかった。 【エスアイティーならではの加工方法】 5軸加工機を使用することで、工程数を削減できた。その結果短納期で納入することがで... |
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