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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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長大・長物のアルミA5052のベースプレートの加工事例です。 ワークサイズ、厚み10ミリ、幅290ミリ、全長3000ミリです。 アルミA5052は高い耐食性を持ち海水や薬品などを使用する環境下で腐食に 強い特性を活かして使用されます。 またバランスの取れた強度と加工性を有しているので複雑な形状の 部品加工にも適しています。 精密な位置決めや熱伝導性を求められる液晶パネル製造装置や 半導体製造装置のベースプレートに使用されたり、その対候性を活かして 太陽光発電パネルの架台や風力発電機の構造材としても使用されています。 特に事例のような長大なベ... |
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テーパー形状の部品加工は当社にお任せください。 刃先部分の真直度やテーパー面の面粗度など、研削加工を行わず マシニングセンターの加工で高精度に仕上げます。 ◎材質S50C(調質材)を使用した加工事例はこちら◎ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/263906 ◎ステンレス SUS304を使用した加工事例はこちら◎ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/245947 ◎当社のテーパー加工技術のご紹介◎ https... |
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S50Cの角型プレート部品の加工事例です。 ワークサイズは厚み15ミリx幅500ミリx全長500ミリです。 材質SS400でご希望でしたが、段落ち形状や精度保証のためS50Cを提案しました。 SS400は安価ですが素材自体の組織の不均一さにより、 切削加工を行うと歪が生じやすくなりまた、 歪取を行ったとしても除去しきれない可能性があります。 弊社では形状や精度に応じて焼鈍処理や材質変更のご提案もいたします。 今回の事例は、段落ち部の平面度10 μm を達成しています。 この制度を自実現するために、底面の平面度も30 μmに仕上げています。 ... |
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プリハードン鋼 HPM38の長尺物プレート部品の加工事例です。 ワークサイズ、厚み15ミリ 幅150ミリ 全長1400ミリです。 切り欠け加工にタップ加工、ザグリ穴と端面に精度穴加工を行っています。 研削加工で仕上げを行い平面度・平行度10μを実現しています。 HPM38は材料製造過程で熱処理されており、HRC30～40程度の硬度があります。 加工後の熱処理工程をが不要なためリードタイム短縮、コスト削減に繋がります。 HPM38はSUS420J2を改良した13Cr系Moステンレスの材料です。 SUS420J2以上の耐食性を持ち錆びにくく、鏡面仕上げ性も... |
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～超短納期～ HILLTOPシステムと呼ばれる弊社独自のオリジナル生産加工システムにより精度はもちろん、高い生産能力で在庫がなくても瞬時に製品を供給!!短納期試作にお応えします!! ~自社内の表面処理ライン～ HILLTOPでは自社内に表面処理ラインがあることにより、運搬の時間・コスト・傷・打痕のリスクを大幅にカット!!よりスピーディーにお客様のもとへ商品をお届け!! また、膜圧管理もしっかり行っており、公差を加味した加工が可能となっております!! ~材質・数など問わずまとめて発注可能~ 切削加工を中心に板金加工、プレス加工等様々な加工でみなさまのご要望にお応え... |
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SCM440、クロムモリブデン鋼の大型・大寸のベースプレート部品加工事例です。 ワークサイズは厚み45ミリx幅450ミリx全長1250ミリです。 SCM440は強靭性や焼入れ性に優れており、高い強度と粘り強さが求められる 装置に使用されています。 また、このようなサイズ感の部品は高い強度と耐摩耗性が必要とされる プレス金型のベースプレート部品や工作機械、産業ロボットなどの ベースプレートやフレームなどの部品に使用されます。 SCM440はその特性を活かすため熱処理を施すことが多く、 熱処理後は硬度がHRC30～38程度と高くなります。 粘り... |
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材質：S45C 加工機械：NC複合旋盤 SC200ⅡL[中村留精密工業] 概要： 通常マシニングで加工する案件ですがお客様希望納期に対応するため、旋盤＝丸物という概念を払拭し、昨年新規導入したNC複合旋盤SC200ⅡLにて四角加工に挑戦しました。 詳細： 材料は丸棒から旋削加工とミーリング加工の複合加工にて行います。 NC複合旋盤 SC200ⅡLは16角タレットを装備している為、通常12角タレットのNC旋盤より多くの刃物を搭載出来ます。 旋削刃物6本、ミーリング刃物5本、面取り刃物3本、合計14本の刃物を使用して加工しております。 中心内径公差が±5μ、中心内径... |
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材質：SUS303 加工機械：NC複合旋盤 SC200ⅡL[中村留精密工業] 概要： 最大外径がφ84になりますが、四角にカットされており、こちらの両端面に平面度、平行度0.01の幾何公差があります。 また、中心外径がφ20(-0.003～-0.006)と公差中心値から±1.5μ以内を狙った高精度な加工技術が必要になります。 この公差を満たす為に図面指示はありませんが真円度2μ以内が絶対条件となります。 詳細： 平面度、平行度の幾何公差を満たす為にNC複合旋盤SC200ⅡLにて丸棒材φ90から全加工を行います。 この製品を加工する上で以下の問題が想定出来ます。 1... |
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S50Cの長規格、厚物部品の加工事例のご紹介。 ワークサイズは厚み30ミリ、幅300ミリ、長さ1500ミリです。 このサイズのテーパー加工が施された部品は比較的大きな荷重がかかる場所や 長距離のガイドが必要な装置で使用されたり、 テーパー部分を活かして金型部品の離型や取り出しを容易にする役割があります。 テーパー部の面粗度や先端部の真直度など高精度に仕上げる事が重要な部品です。 このように段加工やテーパー加工がある部品加工は、歪が発生しやすい形状です。 材料の選択や加工前・加工途中の歪取りを行うとともに、 荒加工・仕上げ加工を社内規定の数値に仕上... |
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ワークサイズ：10×60×1000 材質：インコネル600 数量：1個 納期：20日間 インコネルの1ｍ長尺加工品です。 このワークサイズで底面の平面度、平行度50ミクロンを実現しています。 山の頂点の平行度50ミクロン、 さらに、Φ0.8とΦ1.5の細穴を穴ピッチ50ミクロンで3ｍｍ貫通させています。 弊社は、高精度な長尺マシニングセンター（最長加工サイズ6000mm ）を所有しており、 長尺加工を得意としております。 また、インコネルのような難削材でも、切削工具や切削条件を駆使し、高精度な加工を実現致します。 インコネルは耐熱性、耐酸化性、耐蝕性等... |
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