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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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複雑形状も短納期で対応できる3D砂型造形と高精度加工で、 試作製造の効率化を実現。 少量生産にも柔軟に対応いたします。 プロトでは砂型3Dプリンタによる木型不要の鋳造技術と高精度な機械加工を融合させ、 複雑形状や試作段階の仕様変更にも柔軟に対応可能です。 また、鋳造から加工・検査までを社内で一貫対応することで 品質の安定と納期短縮を実現しています。 自動車、医療、産業機械など幅広い分野での製造実績があり、 試作開発や小ロット生産のパートナーとして、多くのお客様に選ばれています。 試作・少量生産でお困りの方は、ぜひ一度当社までご相談ください。 ～～～～～～～～～～～... |
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当社では、砂型鋳造に使用する押し湯形状を、従来の木型ではなく樹脂3Dプリンタを併用して製作しています。これにより、鋳造試作や開発案件における短納期化と形状自由度向上を実現しています。 従来の木型製作では、押し湯形状の変更や追加工に時間とコストが必要でした。 一方3Dプリンタを使用することで、CADデータから直接造形が可能となり、形状変更にも迅速に対応できます。 押し湯だけではなく、小ロット品で形状修正にも対応しています。 木型レスによるスピード対応と高品質鋳造を両立し、試作から小ロットまで柔軟に対応いたします。ぜひプロトへご相談ください。 ～～～～～～～～～～～～～～... |
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プリハードン鋼、NAK55（HRC37～43）の長尺プレート加工は、 硬度の高さゆえに加工負荷が大きく、反りや歪みの管理が難しい材料です。 当社では、厚み15mm×幅75mm×全長3000mmという長尺ワークに対しても、 加工途中での反りや歪の確認を行いながら、底面平面度50µmという 高精度仕上げを安定して実現しています。 長尺部品加工特有の熱変形や内部応力の偏りを熟知し、工程設計から工具選定、 クランプ方法に至るまで最適化してきた経験があるからこそ可能な品質です。 プリハードン鋼、NAK55は耐摩耗性に優れる一方、硬度が高いため工具摩耗が早く、 ... |
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材質、プリハードン鋼 HPM38の角抜きプレート部品の加工事例です。 ワークサイズは厚み20mm×幅350mm×全長600mmです。 平面度・平行度共に20ミクロンで仕上げています。 また精度穴のピッチ間精度は20ミクロンです。 プリハードン鋼は材料製作時に硬度が均一に入った状態で作られます。 生材に焼入れを行うと表面だけが硬くなり加工を行うと硬度が入っている部分を 削り取る可能性もあります。 また、大型のワークサイズの場合、焼きムラによる硬度の バラつきが起きる可能性もあります。 HPM材をはじめとするプリハードン鋼はその心配がありません... |
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当社では、高精度三次元測定機「ZEISS ACCURA」を導入し、 ミクロン単位（1/1000mm）の精密測定による品質保証体制を構築しています。 鋳造から精密切削加工、最終検査まで一貫して社内対応することで、高い寸法精度と安定した品質を実現しています。 また、ベアリングハウジングなどをはじめとする精密加工品から、1m級の大型ワークまで幅広い測定実績があります。 複雑な自由曲面や多面加工品に対しても高精度な測定を行い、試作段階での寸法検証から量産時の品質管理までトータルでサポートいたします。 ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ ＊アルミ砂型鋳造～... |
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当社の加工技術はステンレスSUS304の15×30×1000mmという長尺・細物ワークに対し、 研削レスで平面度・平行度0.03mm、反り・歪ゼロを実現できる点が最大の強みです。 ステンレスの長尺部品加工では熱変形・クランプ歪・ビビリが精度を大きく左右しますが、 武田機械 TK40S‑6000MV‑5 の6000mmストロークと高剛性構造により、 1000mmクラスの量産はもちろん、2000mm・3000mm超といった 延長サイズまで同一条件で安定加工することが可能です。 これにより、研削工程を省きながらもご要望の精度を確保でき、 工程短縮・コスト削減... |
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ステンレス SUS303 SUS304 大型 大物 精密プレート加工 穴ピッチ間精度30ミクロン 平面・平行度100ミクロン |
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インフラ・造船 機械・生産財・治具 生産設備 材質、ステンレス SUS303の大型・大物ベースプレート部品の加工事例です。 ワークサイズは厚み16ミリ×幅700ミリ×全長750ミリです。 切り欠けや大きな穴加工など複雑な形状の加工事例で、 反りや歪などが発生しやすい難形状部品です。 なおかつステンレスの材料そのものが歪を発生しやすいのでさらに 加工の難易度は高くなります。 素材・ワークサイズ・形状・精度、それらすべてを考慮した生産計画の立案が重要です。 当社はこのようなステンレスの大物プレート部品の加工事例も多数取り揃えています。 ... |
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【問題】 鋼球は何個あるでしょう？ 黒色無電解めっき 『ソルブラック』 比較画像 光吸収 低反射 黒色 真空 放熱性 光学部品 RoHS対応 環境規制物質不使用 |
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黒色無電解めっき『ソルブラック』の表面処理を施した鋼球は見えましたか？ 答えは…説明文の最後に！ 「ソルブラック」は、無電解めっき法で行う、黒色めっき技術です。 マット調の濃黒色被膜を付与させます。 環境規制物質を使用していません。（RoHS対応品） 2017年 関西ものづくり新撰受賞 2018年 京都中小企業優秀技術賞受賞 2019年 日本真空学会産業賞受賞 大型低温重力波望遠鏡「ＫＡＧＲＡ」の遮光板に使用されております。 特殊な形状の黒色めっき被膜を表面に析出させることにより、 ノイズとなる余分な散乱光を遮蔽し、重力波の検出能力（感度）を アップさせる... |
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材質、オーステナイト系ステンレスのSUS303 大型・大物ベースプレート部品の加工事例 食品機械、医療機器など耐食性が求められる装置で採用されています。 ワークサイズは厚み16ミリ×幅700ミリ×全長750ミリです。 大きな穴加工や複雑な切り欠け加工を行うと歪や反り、ネジレなどが発生します。 特に画像右中央部のような『クビレ』部分があると平面度などの精度保証は難しくなります。 ステンレス材は熱の影響による変形が顕著に現れます。 中でもオーステナイト系ステンレスは磁性がなく、研削加工の難易度は高いです。 ◎大型・大物ベースプレートの加工におけるポイン... |
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クロムモリブデン鋼、SCM440の大型ベースプレートの加工事例です。 ワークサイズは厚み45mm×幅450mm×全長1250mmです。 SS400やS50Cなどの一般的な鉄系材料ではなくSCM440が採用される理由としては 靭性や引張強度が高く重い負荷や強い衝撃に対して耐性がある事が挙げられます。 焼入れを行うことにより硬度が高めることができます。 また50℃前後の環境においても強度が落ちにくいので熱を持つ装置に適しています。 今回の事例のような大型ベースプレートは工場設備や大型機械の心臓部を支える 土台として活躍しています。 当社はSCM440... |
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