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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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点滴パック洗浄治具用パンチング板 素材 ：A5052 出来上がり寸法 ：1.2ｔ＋2.0ｔ 150ｘ1400ｘ3.2 加工内容 ：2.0ｍｍｘ1.2ｍｍアルミスポット溶接 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:藤田】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『... |
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【ステンレス溶接焼け取り・電解研磨ならお任せください】 ― ステンレス製品の「焼け取り処理」を高品質・短納期で対応 ― ✅ ステンレス溶接後の“焼け”をそのままにしていませんか？ ステンレスは、 「耐食性・美観性に優れた素材」 ですが、溶接やレーザー加工の後には、酸化スケールという、焼け痕が発生します。 ✅ この「焼け」を放置すると・・・ ・腐食やサビの原因になる ・ 見た目が悪くなり製品の品質が低下（変色して見える） ・ クライアントやユーザーからのクレームにつながる などの、リスクがあります。 ✅焼け取り処理とは？ ステンレス溶接後に発生する酸化被膜を除去... |
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【Hot Camp】 極厚プレートとともに使える オプションプレート。 油をすっきり落として、素材をヘルシーに焼くことができます。 素材：黒皮鉄板 サイズ：中サイズ 21×21㎝ 重量：1.5㎏ 小サイズ 16×16㎝ 重症：1㎏ ◆有限会社 早野研工◆ 〒503-0965 岐阜県大垣市多芸島1-86-2 TEL:0584-89-6598 FAX:0584-89-1186 E-mail:hayano@quartz.ocn.ne.jp HP:http://hayanokenko.co.jp -------SNSも随時 発信中-----------... |
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出来上がり寸法 ：800ｘ800 加工内容 ：スタッド溶接 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当西脇:】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます） ... |
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金属製品が長期間使われると、サビたり、劣化したりして性能が落ちてしまうことがあります。 そんな問題を解決するのが「レイデント処理」という表面加工技術です。 この技術を使うと、金属表面に薄くて均一な膜を作り、部品の耐久性やサビに強い性能を向上させることができます。 豊実精工では、このレイデント処理を国内最大級の全自動ラインで行い、防錆性や耐熱性を高めた金属製品を多数提供しています。 過酷な環境で使用される部品の劣化を防ぎ、その寿命を延ばすことが可能です。 【どんな特徴があるの？】 1. サビを防ぐ効果 レイデント処理で作られる膜は、高密度で均一なため、 金属表面をしっ... |
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板金の外形切断や、穴加工の際には、加工代や、つかみ代が必要になります。最低限の桟幅を設けておかないと、加工者から、その旨、加工問合せや製作不可という事も考えられます。加工できる場合も、必要以上の手間がかかり、工数UP(コストUP)につながります。 桟幅のない材料からの製品加工は、切断不良、寸法NGの原因になります。 製品の外周には、必ず板厚の2倍以上もしくは、（10ｍｍ程度）の桟幅を意識することで、加工者への負担を軽くします。材料に余裕があるため、加工プログラム作成や、実加工時の負担が減り、コスト低減に繋がります。 また、加工部門との歩留まりへの考え方が同じになる為、算出コストがぶれ... |
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食器Ｌ型ブランク 素材 ：SPHC 出来上がり寸法 ：290×200×1.6 加工内容 ：複合加工機によるパンチプレス 穴が多く、反りやすい形状なので反りを抑える金型を使用 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:藤田】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『... |
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ステンレス SUS304 t=1.5のUまげを行いました 最初にL曲げを行い、その後、専用の金型を用いてU曲げを行っています U曲げの幅は約8㎜で、一度押しただけでは少し開いた状態になります 最後に潰しを行い綺麗なU曲げになるように行っています 3工程かけることで上手く曲げることが出来ます -------------------------------------------------------------------------------- その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZA... |
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鉄板（SS400 黒皮）のキズレス曲げを行いました ブレーキで曲げを行っています 曲げる製品の下にアルミの板を敷き、一緒に曲げることでダイの跡や傷が付くことを防いでいます。 一度使ったアルミの板を再使用すると角度が変わってしまい、寸法が変わってしまうので要注意です。 -------------------------------------------------------------------------------- その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計... |
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【ERINとは何か】 ERINは、常温セラミックコーティング技術を用いた高機能表面処理です。六価クロムを一切使用せず、環境負荷を大幅に低減しながら、高い耐摩耗性・絶縁性・耐熱性を実現しています。基材に常温で微粒子を衝突・圧着させるエアロゾルデポジション（AD）法を応用し、膜厚1～6μm（一般的には1～2μm）で高密着なセラミック皮膜を形成します。 【半導体関連部品に最適な理由】 ERINは真空環境下でもアウトガス（揮発性ガス）がほとんど発生しない特性を持ち、半導体・電子部品製造装置などのクリティカルな工程において極めて有効です。従来のDLCやTiNなどと比較しても、耐摩耗性に優れ、摺... |
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