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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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変圧器ってどんな仕組み？変圧器内部の部品を作っている社員が解説します！ 【材質】 銅ブスバー・銅棒 加工 仕入→加工→メッキ処理 お手元に納入まで責任持ってやります！ 【寸法公差】 一般公差範囲内 加工公差ご相談ください。全力で対応します 【ロット】 1～100個（1個からのご注文お待ちしてます) 【業界・使用用途】 重電業界、盤関係の電気部品の加工 【材料寸法】 銅ブスバー3ｍｍ～20ｍｍが得意です！！！ 旋盤φ10〜φ55は毎日のように加工してます 【加工機械・加工方法】 プレス加工・マシニング加工・旋盤加工 ... |
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図面を見ていると、「寸法公差」や「機械公差」という言葉を目にすることがあります。 どちらも「どの程度のズレを許容するか」を意味しますが、実際には用途と範囲が異なります。 製造現場では、この2つを正しく理解していないと、設計意図と加工結果の間で誤差や手戻りが発生しかねません。 今回は、梅村技研の加工現場の経験をもとに、それぞれの違いと運用上のポイントを整理します。 ◎ 寸法公差とは：設計が指定する“完成品の許容差” 寸法公差（Dimensional Tolerance）は、図面上で設計者が指示する、完成品の寸法許容範囲を指します。 たとえば「φ20 ± 0.05」と記載されて... |
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【材質】 銅 C1100(c1100) 銅ブスバー 【寸法公差】 一般公差範囲内 【ロット】 1～100個（1個からOKです‼） 【業界・使用用途】 電気設備業界で使用される変圧器・制御盤・配電盤部品 【材料寸法】 3㎜～20㎜がメインです 【加工機械・加工方法】 プレス加工・マシニング加工・旋盤加工 【特徴】 タップ（めネジ）はあらかじめ製品の任意の位置にネジを作っておくと取り付けが正確に、楽に取り付けれたり、ボルトがガタつかず安心して取り付けが可能です。石垣商店のご注文の製品にはM3·M4·M5·M6·M8·M10·M12·M16·M20... |
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番外編：銅は電導性が優れているけど銅屋根って雷大丈夫なの？ 【材質】 銅ブスバー・銅棒 加工 仕入→加工→メッキ処理 お手元に納入まで責任持ってやります！ 【寸法公差】 一般公差範囲内 加工公差ご相談ください。全力で対応します 【ロット】 1～100個（1個からのご注文お待ちしてます) 【業界・使用用途】 重電業界、盤関係の電気部品の加工 【材料寸法】 銅ブスバー3ｍｍ～20ｍｍが得意です！！！ 旋盤φ10〜φ55は毎日のように加工してます 【加工機械・加工方法】 プレス加工・マシニング加工・旋盤加工 【特徴】 日本... |
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【複雑形状や大径部品に対応できるワンストップ体制】 製造業の現場では、内径面の寸法精度や面粗度が製品の品質に直結するケースが少なくありません。株式会社石川研磨は、φ1000×2000mmまで対応可能な内径研磨設備を有し、スリーブや特殊筒形状など、従来加工困難であった部品の精度確保を実現します。旋盤・マシニング・放電加工から研磨までを一貫で担い、前工程の調整も社内で完結。納期短縮と工程最適化を両立させる対応が評価されています。 【大型・長尺物も高精度に対応する内径研磨設備】 弊社の内径研磨体制は、科学計器研究所製の専用機やCNC立型複合研削盤（Vertical Mate85）など、多機... |
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【NC旋盤とは】 NC旋盤とは、数値制御によって自動で金属などの素材を旋削加工する機械です。 オペレーターが加工プログラム（数値情報）を入力することで、刃物が自動で動き、部品の外径・内径・穴あけ・端面加工などを行います。 【NC旋盤の主な特徴】 ~自動加工が可能~ 加工プログラムを使って、自動で高精度な加工ができる。 ~高精度・高再現性~ 微細な加工も数値制御により±0.01mm以下の精度で安定して再現可能。 ~作業時間の短縮~ 手動旋盤に比べ、加工速度や段取り時間が大幅に短縮される。 ~量産に強い~ 同じ加工を繰り返す量産加工に最適（量産部品や連続生産に... |
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コスト削減でお悩みの型、松江鉄工所にぜひご相談ください。 当社の強みは、薄肉で複雑な形状の樹脂金型や樹脂成形金型の設計・製作にあります。 自動車産業を中心に数多くの実績を積み、高品質、確実な納期、そして何よりコストダウンを実現してきました。 お客様が求める薄肉成形や複雑形状の部品に対しては、金型設計の段階からきめ細やかな調整を行い、高精度な加工を可能にします。 実は、樹脂成形金型の世界では、金型設計のちょっとした工夫が製品コストに大きく影響するのです。 私たちもこれまで、「もっと効率的な方法はないか」「材料の無駄をどう減らせるか」と、試行錯誤の連続でした。 クライアントのコ... |
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銅ブスバーの良いところは銅自体に優れた通電性があることと、適切な強度、火災が起きた時に炎で溶けてしまわないことから変圧器メーカー、盤メーカーで通電用部品として欠かせない部品となっています。 基本的にはビス止めをしてつないだり、固定したりして変圧器、各種盤を組み立てていきます。 穴の形は丸穴、タップ穴(めねじ)、銅ブスバーに取り付く相手側の部品が穴サイズしか分からない時や完成形の全体の寸法が詳しく定まっていなかったり、熱膨張を加味した寸法を調整することが出来る楕円穴などがあります。 変圧器メーカーでよく使われる石垣商店が対応している穴サイズ 【タップメートルねじ並目⇒左の取り付け... |
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3Dプリンタは多く見られるようになってきました。 ただしなかなか上手く利用できていなかったり、既存の加工設備に沿った治具の考えになってしまっていませんか。 装置・治具設計製作を手掛ける当社の考える3Dプリンダで治具製作のメリットについてお話します。 1. 現場の視点から見た治具の役割 治具の形状により、より 手作業の標準化・精度向上・安全性向上・効率化 に貢献することが可能となる。 2. 3Dプリンタで治具を作るメリット ① 迅速な試作と改善 製造ラインの変更や作業手順の改善が有る場合にイメージ通りの対応 少し違ったなという場合でも実際の現場でフィードバックを反映した設... |
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→銅にメッキをする理由は、簡単に言いますと、空気酸化等を防ぐためです。 そのまま使用すると外観が黒っぽく変化するので、錫メッキなどを施します。 【銅の特性と弱点】 銅は導電性や熱伝導性が非常に良い特性を持っているので、 電力関係の部品に多く使用されています。 しかしメッキを施さず、銅をそのままで使用すると、 空気酸化され、外観が黒っぽくなり、酸化による酸化銅が生成されるので、 表面抵抗が増加してしまう弱点もあります。 それらを防ぐために、銅にメッキを施し、弱点を補うのです。 もう一つ豆知識として、昔は銅が酸化すると有害であるとされ、 銅と食品が直接接触しない... |
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