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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【I/Oモジュールとは？】 I/Oモジュールの「I/O」は「Input/Output」のことで、そのイメージ通りPLCなどの制御装置とセンサー・アクチュエータを接続する役割を担う装置です。 入力（input）モジュールはスイッチやセンサー信号をPLCに伝え、出力（output）モジュールはPLCの指令をモーターやランプに送ります。 これにより、PLCは外部機器とやり取りできるようになります！ 【見るべきポイント】 ●入力/出力の種類 DC入力、AC入力、リレー出力、トランジスタ出力など。 ●点数 必要なI/O数に応じた選定が必要です。 ●信号の性質 アナログ信号対応や高... |
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【切削加工の特徴と課題】 切削加工は、金属の塊から不要な部分を削り取って形を作る方法です。 精度が高く複雑な形状も対応可能ですが、デメリットがあります。 ~デメリット~ ・材料の切り屑が大量に発生し、材料ロスが大きい ・多くの工程や時間がかかるため、加工工数が増加しコストアップに繋がる ・刃物の消耗や加工トラブルが起こりやすい 【鍛造の特徴とメリット】 鍛造は、金属を加熱して圧力を加え、材料の流れを利用して形を作る加工方法です。 ~メリット~ ・材料の無駄が少なく、切削に比べて材料ロスが大幅に減る ・材料の内部組織が密になり、強度や耐久性が向上 ・加工時間が... |
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近年、自動車産業を中心にエンジニアリングプラスチック（エンプラ）の活用が急速に拡大しています。エンプラは、従来の汎用プラスチックに比べて耐熱性や機械的強度に優れ、金属代替材としての可能性を広げています。特にスーパーエンプラは、軽量化と高耐久性を兼ね備え、次世代モビリティや産業機器の分野で欠かせない材料となっています。本記事では、エンプラの特徴と最新技術、そして未来の展望について詳しく解説します。 【エンプラの特長と分類】 エンプラは一般的に、耐熱性100℃以上、強度50MPa以上、曲げ弾性率2.4GPa以上の特性を持つ高機能プラスチックを指します。さらに、150℃以上の高温環境でも... |
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【ポリゴン加工とは】 刃物と主軸の回転比を2：1にさせ、多角形に加工する方法です。 主にNC旋盤で利用されています。 刃物の数を変えることで、2面取り、4角形、6角形など、 様々な多角形状の加工ができます。 ポリゴン加工は、シャフトや軸などの多角形加工に利用され、 効率的な生産と高品質な製品を求める場合に最適です。 【黄銅（真鍮）製品にポリゴン加工が使われる理由】 黄銅（真鍮）は銅と亜鉛の合金で、加工性が非常に良く、切削や研削に適しているため、ポリゴン加工がしやすい材料です。 また、真鍮の持つ美しい金色の光沢と、ポリゴン加工による表面の凹凸が組み合わさることで、高級感... |
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製品名：バルブスピンドル 素材：黄銅 加工方法：切削加工 【バルブスピンドルとは？】 スピンドルは、バルブや蛇口などで使われる「内部の回転軸・操作軸」のことです。 ~主な役割~ ・バルブハンドルの回転を、弁体の上下運動（開閉）に変換する ・内部で水・ガス・空気の流れを制御する ・摩耗や耐久性の要求が高い、バルブの心臓部品 【黄銅（真鍮）切削加工品とは？】 ~黄銅（真鍮）とは？~ 銅（Cu）＋亜鉛（Zn）の合金です。 「加工性が非常に良い」「耐食性が高い」「メッキや美観にも優れる」という特徴を持ています。 ~切削加工品とは？~ 黄銅（真鍮）の丸棒・角材... |
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岡田工業は、自動車用等速ジョイント（CVJ）部品の熱間鍛造において、国内生産台数の30〜40%以上に搭載される規模の量産実績があります。 S45Cを中心とした鉄鋼材料で、月産2,000〜100,000個の幅広いロットに対応しています。 ■ こんな検討をされていませんか？ ・等速ジョイント部品の鍛造メーカーを新規で探している ・月産数万個以上の安定した量産体制があるメーカーに相談したい ・切削品から鍛造品への工法転換でコストダウンを図りたい ・材料調達から鍛造・熱処理まで一貫で任せたい 岡田工業は、等速ジョイント部品の大量生産に豊富な実績があります。 ■ 対応仕様・ス... |
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製品名：0760-25 キャップナット 素材：黄銅 【キャップナットとは】 キャップナットは、六角ナットの片側にキャップ（ふた）状の頭部が付いた特殊なナットです。 ・ボルトやねじの先端を保護する ・ネジ部からの水漏れを防止する（止水） ・ナット部を隠して美観を向上させる（装飾） ・端部によるケガや引っかかりを防ぐ 【黄銅（真鍮）の特徴】 ・耐腐食性 錆びにくく、水や湿気に強い ・加工性 ネジ・ナットなどの精密加工に適する ・美観 光沢のある金色で装飾性が高い ・耐久性 摩耗や変形に強く、長期間使える 【黄銅製キャップナットの用途】 黄銅製... |
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▼ロボット化が進む中での「圧入＋検査」工程の課題 製造業における自動化の流れは加速していますが、その中でも組立工程で用いられる「圧入」と「リーク検査」は、人の感覚や熟練を頼る部分が多く、完全自動化が難しい工程とされています。特にロボットセルにおいては、省スペース化や制御統合のしやすさ、そして多品種対応といった要件が求められます。 そうした背景の中で、圧入＋リーク検査を一体化したコンパクトなユニット型装置のニーズが高まっています。 ▼圧入＋リーク検査をロボットラインに組み込むための3つの課題 1つ目は装置サイズとレイアウトです。ロボットのアーム動線やワークの搬送ルートを邪魔しないサイ... |
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旋盤とは何か？30年の熟練工が基礎から伝授します！ 【材質】 銅ブスバー・銅棒 加工 仕入→加工→メッキ処理 お手元に納入まで責任持ってやります！ 【寸法公差】 一般公差範囲内 加工公差ご相談ください。全力で対応します 【ロット】 1～100個（1個からのご注文お待ちしてます) 【業界・使用用途】 重電業界、盤関係の電気部品の加工 【材料寸法】 銅ブスバー3ｍｍ～20ｍｍが得意です！！！ 銅棒の旋盤加工φ10〜φ55加工実績あり 【加工機械・加工方法】 プレス加工・マシニング加工・旋盤加工 【特徴】 旋盤とは？ ... |
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愛知県みよし市の郡山技研では、設備用治具や加工補助部品の製作も行っています。 量産向けの大掛かりな専用治具というよりも、現場で実際に必要になる「1個だけ欲しい」「急ぎで必要」「既存設備に合わせて作りたい」といった内容のご相談もいただくことがあります。 たとえば、ワーク固定用の簡易治具、位置決めプレート、検査用部品、組立補助部品、センサーブラケット、設備の追加工部品など、工場内で使用される比較的小型の部品製作に対応しています。 また、古い設備で図面が残っていなかったりする場合は、現物をもとにした製作や、摩耗した部分のみの作り直し、既存部品への追加工を行うこともあります。 「設備全... |
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