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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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●機種：OPM350L ●金属粉末材料：OPM HYPER 1（マルエージング鋼） ●金属3D造形品外形：Φ13.5×86mm ●成形品サイズ：Φ58.8mm×59.5mm ●成形材料：ABS（アクリロニトリル ブタジエン スチレン） ●射出成形用金型一体造形三次元エア冷却（コンフォーマルエア冷却）部品に なります。 ●エア冷却は、 ①水漏れの心配がない ②水管と比較して詰まりの心配がない ③スペースが少ない狭い場所への設置が可能 （冷却管径が小さくても効果出せる） などのメリット... |
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溶かした樹脂材料(プラスチック素材)を金型へ流し込んで成形する「射出成形」 ひと口に成形と言っても、工法はさまざまあります。 弊社の実績を紹介した記事や、成形の内容に関して記述した記事がいくつか御座います。 試したい技術や実績を見たい方は、ぜひご確認ください！ ■2色成形/二色成形/ダブルモールド HOW TO：https://www.nc-net.or.jp/company/74361/product/detail/152330/ 実績紹介：https://www.nc-net.or.jp/company/74361/product/detail/55951/ ... |
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三光化成㈱福島工場【東北】【関東】【プラスチック】【樹脂】【射出成形】【特殊成形】【自動車】【住設】【衛生】【医療】【鉄道】【事務機器】【溶着】【組立】【メッシュ】【加飾】 |
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・三光化成グループは精密機器・電子機器・自動車・衛生機器・メーカー各社へオーダーメイドのプラスチック製品を提供するプラスチックトータルメーカーです。 製品設計・金型製作・試作・評価・量産・完成化・出荷までの一貫生産システム、国内10拠点/海外3拠点のネットワークと製造力でお客様の様々なご要望にお応えいたします。 三光化成「福島工場」の概要をご紹介いたします。 ◆小型～中型を中心に高度に自動化された生産体制と、お客様ニーズに合わせ組立や溶着工程含めた一貫対応を行っている、主に福島以南～関東圏のお客様向けの主力工場です。 ●工場名：三光化成㈱福島工場 ●所在地：福島県二本松市 ... |
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ガンドリルマシンのクーラント処理コストを95％削減！超強力マグネットドラムコンベヤ M10の導入事例とその効果を詳しく解説します。 【導入機器と仕様】 設備名：ガンドリルマシン 加工対象：シャフト 材質：スチール クーラントタイプ：油性 300L/min 従来のろ過装置：マグネットローラーコンベヤ RC＋カートリッジフィルター …この従来装置を「超強力マグネットドラムコンベヤ M10」に置き換えることで、大幅なコスト削減を実現しました。 【1年間のランニングコスト比較】 従来装置では、年間2,726,920円ものランニングコストが発生していましたが、M10導入後は... |
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CFRTP（炭素繊維強化熱可塑性プラスチック）は、軽量性と高剛性を兼ね備えた次世代の複合材として幅広い分野で注目されています。特に、大型部品への展開は輸送機器や産業機械、構造部材において大きな価値を持ちます。しかし、大型CFRTP部品を安定的に成形するためには、高い設備能力と品質保証体制が不可欠です。 河村機械工業所では、最大500mm×500mm級の成形に対応可能な設備を整え、試作から評価まで一貫した体制を構築しています。大型部品成形の特徴と対応体制について紹介します。 _/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/ 河村機械工業所... |
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ゴム成形において、同じ材料・同じ金型を使用しているにもかかわらず、製品ごとの寸法ばらつきやバリ発生量に差が出ることがあります。この違いは材料準備工程に起因するケースが多く、成形前の材料状態が品質を大きく左右します。特に量産現場では、作業者の手作業による重量ばらつきや混練ムラが問題となりやすく、安定した成形品質の確保が課題となります。 こうした課題を解決するために用いられるのがプレフォーマーです。ゴム材料を一定重量・一定形状にあらかじめ切り出すことで、成形工程の安定化を図る装置であり、手作業依存からの脱却にもつながります。既存の成形設備だけでは対応しきれない品質ばらつきの抑制において重要な... |
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切削加工や研削加工に欠かせない切削液（クーラント）。実はこの液体を清潔に保つことが、生産性や製品品質を大きく左右します。では、なぜクーラント管理がそこまで重要なのでしょうか。本記事では、クーラントが汚れる原因から、清潔さを維持することで得られる効果、さらに最新の管理方法や豆知識まで幅広く解説します。 【クーラントが汚れる原因と現場で起こるトラブル】 切削液は、加工時に発生する切粉や浮上油・スカムが混入することで徐々に汚れていきます。さらに、水溶性クーラントでは雑菌やカビの繁殖も発生しやすく、悪臭の原因となります。その結果、以下のようなトラブルが起こります。 ・配管やノズルの詰まりによ... |
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弊社の技術を配信すべく制作しているClimb Journal。 先日弊社の強み4種類をまとめた第一弾を公開しました。 https://www.nc-net.or.jp/company/74361/product/detail/133113/ 第二弾は、長崎県大村市に新設した 長崎テクニカルセンター を特集しました。 http://www.climbworks.co.jp/wp/wp-content/uploads/2021/11/ClimbJournal-Vol002.pdf ■クライム・ワークスの新たな方針「究極の開発支援・量産支援企業」 これまでは①金属・樹脂部... |
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ゴム部品の設計検討では、図面上では成立しているように見えても、実機では形状誤解や性能不良が発生することがある。特にOリングやパッキン、ダイヤフラムのように圧縮や変形を前提とする部品では、2D図面だけでは挙動を正確に把握しにくい。設計意図が正しく伝わらないまま製造に進むことで、シール不良や組付け不具合につながるケースもある。 こうした背景から、ゴム部品における3D化設計の重要性が高まっている。単なる形状確認ではなく、変形状態や接触状態まで含めて設計意図を共有する手段として3Dデータが活用されている。この記事では、2D図面の限界と3D化が必要とされる理由、そして断面設計が重要となるゴム部品の... |
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・三光化成グループは精密機器・電子機器・自動車・衛生機器・メーカー各社へオーダーメイドのプラスチック製品を提供するプラスチックトータルメーカーです。 製品設計・金型製作・試作・評価・量産・完成化・出荷までの一貫生産システム、国内10拠点/海外3拠点のネットワークと製造力でお客様の様々なご要望にお応えいたします。 三光化成「一関第二工場」の概要をご紹介いたします。 ◆自動車内装部品を中心に生産しており、岩手と宮城のカーメーカー工場へ成形品と組立品を直納している工場です。中型～大型成形に特化しており自動車以外の部品も対応しています。 ●工場名：三光化成㈱一関第二工場 ●所在地：岩... |
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