技術検索
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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タンククリーナー TC | 消耗品無く複数タンクを清掃可能
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単相100V電源コンセントから給電することで場所を選ばず使用可能。
タンクを手軽に清掃可能なクリーナー
1台で複数タンクに対応可能な移動式です
処理流量:水溶性30L/min
【特長】
●切削スラッジに対応。
●単相100V電源 (コンセント)。給電場所を選びません。
●掃除機の要領でタンク内の切粉を吸引し、サイクロンフィルターで濾過を行います。
●カートリッジフィルターやペーパーフィルター等の消耗品がないため、産業廃棄物が出ません。
【用途・性能】
・クーラント:
水溶性
・分類:
磁性体・非磁性体
・加工内容:
切削
・ワーク材質...
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株式会社ブンリ (日本 東京都)
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【精密板金】検体前処理装置筐体
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検体前処理装置筐体
材質SECC
サイズ1630x750x800
加工方法 リベット締結、TIG溶接、組立
検体前処理装置筐体は、内部の電子機器を保護し、操作や診断の効率、強度を高めるために慎重に設計されています。材質としては、電解亜鉛めっき鋼板(SECC)が使用されており、コストと耐食性に優れた材料です。
筐体の接合部は主にリベットが使用されており、一部では溶接構造が採用されています。これは、リベットだけでは点による支えになり、強度が不足するためです。
一部溶接構造を取ることで、強度を補強することができます。
ただし、全体を溶接構造にすると、ひずみや作業時間、作業熟...
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株式会社佐藤電機製作所 (日本 東京都)
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電子機器組立・試験治具製作|パルスジェネレータ開発対応
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株式会社ヤマデンでは、電子機器の組立から試験治具の製作まで一貫して対応しています。今回ご紹介するのは、ICや電子回路のテストに使用される汎用評価用パルスジェネレータです。必要な波形パターンを容易に変更できる設計となっており、半導体や電子部品の動作確認、製品検証などに広く活用されています。
当社では、電子機器の開発や組立に関して、回路設計・筐体設計・部品調達・組立・調整・検査までワンストップで対応可能です。特に試験治具や評価装置の分野では、仕様打合せから製品化までを社内で完結できる体制を整えています。1台からの試作や小ロット製作にも柔軟に対応し、短納期での納品を実現します。
【詳細】...
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株式会社ヤマデン (旧:山口電材 株式会社) (日本 東京都)
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保有設備_V56i (立形マシニングセンタ)
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今回ご紹介するのは「立形マシニングセンタ」です。
弊社では、牧野フライス製作所の立形マシニングセンタ「V56i」を使用しています。
加工ワークは焼入れ材で、基本的にどの材質でも、材質にあった工具を選定することで加工可能になります。長時間加工でも精度を維持できる耐性があり、なんとアルミのダイセット加工が仕上げまで出来ちゃいます!
高精度なので、ワイヤ加工機で加工していた丸穴加工もV56iで加工が可能になりました。
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日進精機 株式会社 (日本 東京都)
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その高機能材、埋もれていませんか? ミスミで“売って”みませんか
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その高機能材、もっと多くのユーザーに届く機会を広げてみませんか?
高機能材を開発・取り扱うメーカー、商社の皆さま、こんなお悩みありませんか?
新素材の販売って、開発より難しいと思うことはありませんか?
「せっかく良い素材なのに、売り先の業界が限られている…」、「商社や代理店への説明だけで半年が溶けていく…」
>>>お困りごとの事例<<<
1. 新規素材は販売商流の構築に時間がかかる
新開発材は説明に時間がかかり、販売体制が整うまで半年~1年要することも
2. ニッチすぎてターゲットが絞られ、顧客接点が少ない
航空機・医療・半導体…特定業界にしか使われない素材...
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株式会社ミスミ (日本 東京都)
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部品加工例_パイプベンダー部品 V56i で製作
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今回はV56iで加工した品物をご紹介いたします。
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*品名 - アウターダイス
*加工箇所 - 先端の斜めになっている部分荒取りから仕上げまで
*公差 - ±0.005~±0.01
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この製品は弊社で販売しているCNCパイプベンダーのアウターダイス部品...
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日進精機 株式会社 (日本 東京都)
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BUNRI製品で省エネを実現しませんか? BAL
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BUNRI製品で省エネを実現しませんか? BAL
生産現場の環境から地球環境まで、すべてに配慮した「人と地球に優しい」製品
超強力マグネティックドラムコンベヤ M10
・濾過精度が高く、2次処理不要で3MPaまでの高圧ポンプに対応!
・カートリッジフィルター等の消耗品が無く、産業廃棄物が出ません。
・表面処理・シャワー洗浄によりフィルターが目詰まりしません。
アルミ加工の事例
ワーク:アルミ材
加工能力:200L/min
変化点
①サイクロンに
②消費電力:3.7kW→1.5kW
③クーラントチラー要領:4,500W→3,500Wに
消費電力削減量
11...
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株式会社ブンリ (日本 東京都)
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高精度ステンレス部品の加工技術とは?その秘密に迫る
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※掲載画像はイメージです。
【概要】
高精度のステンレス部品の加工には、非常に繊細な技術が求められます。特に、寸法公差や面粗度などの厳しい基準に応えるためには、経験と設備の両方が必要です。
【ステンレス部品加工とは?】
ステンレス部品の加工は、腐食に強く耐久性の高いステンレス素材を用いて、精密な形状を作り上げる工程です。この素材は難削材とされ、特に内径加工や複雑な形状の加工において、高度な技術と専用の設備が必要です。
【使用例】
・医療機器
・半導体装置の部品
・航空機エンジンの構成部品
・食品産業向け機械部品
・化学プラント用部品 ...
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三鎮工業 株式会社 (日本 東京都)
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必要な精度は“用途で決まる”|デジタル水準器の正しい選び方
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■デジタル水準器は“高精度すぎる”と逆に失敗する?
デジタル水準器を選ぶ際、
「どうせなら一番精度が高いものを」
と考える方は少なくありません。
実際、Any Designの最高性能モデルであるADL-T5-001は、
1mで1μmという世界最高クラスの分解能を持ちながら、
価格差もそれほど大きくないため、選ばれやすい傾向があります。
■ 高精度モデルを選びがちな理由
これまで目視式水準器では、
最高性能である「Div=0.02 mm/m」を使っていた現場も多く、
「デジタルでもどうせなら最高性能を」
という流れになるのは自然な判断です。
■...
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株式会社 AnyDesign (日本 東京都)
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