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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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産業機械の設置工事は、工場や生産現場において欠かせない工程です。 しかし、専門知識が必要なため、自社で対応する場合にはさまざまなリスクが伴います。 ここでは、産業機械設置工事の具体的なリスクと、メーカーに据付を依頼することで得られるメリットについて説明します。 ◇産業機械設置工事のリスク 産業機械の設置工事には、慎重な計画と高度な技術が必要です。 計画を誤ると、生産ライン全体に影響を与える可能性があります。 以下は主なリスクの一例です。 - 設置ミスによる機械の故障や生産効率の低下 - 現場での予期せぬトラブルや安全リスク - 設置工事のスケジュール遅延による... |
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概要 「他社製設備だから修理を頼みにくい…」そんな悩みを解消します。当社では、他社製のコンベアや搬送設備も対象としたメンテナンスサービスを提供しています。メーカーを問わず、幅広い機械に対応可能な技術力で、お客様の生産設備を最適な状態に保ちます。 他社設備のメンテナンスとは？ 他社で製造された設備や古い機械の点検・修理・部品交換を行うサービスです。メーカー保証が切れた設備や廃番部品のある機械も、自社加工で代替品を製作することで修復可能です。現場の課題をしっかり解決します。 特徴 ・メーカーや製造年を問わず対応可能 ・摩耗した部品を現物計測で再現製作 ・修... |
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概要 ピボットコンベアの稼働を維持するには、適切なメンテナンスサイクルを守ることが重要です。 点検や部品交換を計画的に行うことで、故障リスクを減らし、長期間の安定稼働を実現できます。 ここでは、ユーザーが知っておくべきメンテナンスサイクルとそのポイントを解説します。 メンテナンスサイクルの基本 ピボットコンベアのメンテナンスは、日次、月次、年次の３つのスケジュールに分けて行うのが一般的です。 それぞれの頻度に応じた点検項目を設定することで、効率的なメンテナンスが可能になります。 日次点検 ・搬送路の清掃：搬送物の残留や異物混入がないか確認 ・全... |
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特急対応サービスにより、受注後２日目出荷のシャフト ①素材準備 ②旋削 ③キー溝 ④研削 ⑤検査 ⑥出荷 【５０余年のシャフト加工の実績】 真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ（シール部の渡り含む）・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた５０余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。１個の試作開発品から１万個を超える量産品まで対応しています。 設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特急案件も得意としております。 【５０余年のクランクシャフト加工の実績】 ロットサイズ１，０００個... |
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サンペルカL-1400を使用した 打ち抜き加工品の製作に対応しています。 サンペルカL-1400は、 反発性と形状安定性のバランスが良く、 ケース内装や緩衝材用途で使用されることの多い素材です。 打ち抜き加工においては、 角部や細い部分など、 形状によって負荷がかかりやすい箇所が 仕上がりに影響する場合があります。 用途に応じて、 繊細な箇所を事前に指定いただくことで、 形状や加工条件を考慮した対応が可能です。 【加工時のポイント】 ・サンペルカL-1400の特性を考慮した打ち抜き加工 ・細部形状や負荷がかかりやすい箇所の事前確認 ・外形と繊細部を含めた形... |
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バケットコンベアは、生産現場や工業施設で使用される搬送装置の一つです。特に粉体や粒状物を運ぶのに適しており、省スペースで効率的な搬送が可能なため、多くの業界で採用されています。 バケットコンベアの仕組み この装置では、チェーンに取り付けられたバケット（容器）が、搬送物を運びます。バケットは回転軸を持ち、搬送中も水平を保つことで、搬送物のこぼれや破損を防ぎます。1台で水平、垂直、再び水平という3段階の搬送を実現できる点が特徴です。 特徴 1.効率的な搬送 水平から垂直への移動が可能で、省スペースでの搬送を実現します。 2.搬送物を保護 バケット内に... |
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概要 フライトコンベアの稼働を維持するには、定期的なメンテナンスが欠かせません。 特に摩耗しやすい部品の交換や、異常の早期発見は運用コストの削減にもつながります。 実際に、計画的な保守を実施することで、突然の故障による生産停止を防ぐことが可能です。 フライトコンベアとは？ フライトコンベアは、密閉された構造の中で搬送物を運ぶ機械です。 粉塵や臭気を外部に漏らさず、付着性や含水率の高い搬送物にも対応可能です。 そのため、食品、化学製品、汚泥搬送など幅広い分野で活躍しています。 特徴 ・密閉構造で搬送物の飛散や臭気漏洩を防止 ・悪環境下でも安定した稼働を実現 ・専有面... |
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皿バネ 座金加工 材質ステンレス・インコネル 2スピンドルタレットタイプCNC旋盤 長谷川機械製作所超小型CNC旋盤PW25Tで加工 |
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皿バネは締結用の座金クラッチ等の加圧バネ他各方面に利用されてます。 プレスの後工程で長谷川機械製作所超小型精密CNC旋盤PW25TGGで加工してます。 ステンレス、インコネル等の材質を加工してます。 業種 ：自動車、電機、産業機械 素材 ：ステンレス、インコネル 仕様 ①チャック装置 世田谷精機製精密エアチャック ②刃物台押し込み装置（着座確認付） ③Z軸追従式芯押装置 ④機内計測計測（MAPOSS社製）スケールフィードバック対応 ⑤ロータリーストッカ― コメント 超小型CNC旋盤PW25超コンパクトな正面型2スピンドル2タレットのタレット ... |
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【 パーツキャッチャーとは？ 】 パーツキャッチャーとは、アンローダー機構の一つで 加工後のワークをバケットに落とし、コンベアで搬出する装置。 バーフィーダーとの組み合わせが多く量産部品加工に適しており 工程削減もできる自動化装置になります。 【 パーツキャッチャーの導入メリットは？ 】 ≪ 工程削減による省人化 ≫ ・ワークを取り外し工程を削減する事で、省人化を図る事が できます。 ≪ 生産効率の向上 ≫ ・ワーク供給が無くなるもしくはワークストッカがMAXになるまで 生産する事が可能で、24時間稼働もできる自動化装置です。 ≪ 導入時のコスト ... |
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NK945B と サンペルカ L-1400 を組み合わせた ケース内装パッド（積層構造） のカット加工事例です。 異なる発泡体を積層することで、 収納物に合わせた強度・質感・クッション性を最適化したインナーが製作できます。 ■ 加工内容 使用素材： NK945B（高弾性ウレタンフォーム） L-1400（独立気泡PEフォーム） 構造：積層貼り合わせ 加工方法：プロッターカット／打ち抜きカット 用途：アルミケース・樹脂ケースのインナーパッド、精密機器の保護材 上層・下層で役割を変える構造のため、 収納物の形状に合わせた深さ・強度・硬さが調整できます。 ■ ... |
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